一种耐磨擦设备制造技术

本申请涉及耐磨擦试验机技术领域的一种耐磨擦设备，其包括操作台，设置在操作台顶部的安装箱，操作台上表面位于安装箱一侧设置有用于对样张进行水平固定的固定装置，安装箱一侧设置有控制面板，操作台内设置有用于对操作台的样张对应区域进行加热的温度调节装置。本申请提升了印刷产品在不同环境温度下的耐磨擦性能测量的准确性。擦性能测量的准确性。擦性能测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨擦设备


[0001]本申请涉及耐磨擦试验机
，尤其是涉及一种耐磨擦设备。

技术介绍

[0002]耐磨擦性能是印刷产品质量的一个重要指标，直接影响产品的耐用性和使用效果。这是因为印刷产品在填装产品或在运输、搬运过程中会发生若干次磨擦，磨擦使印刷在承印物表面的油墨（颜料）脱落，影响产品的信息传递和外观形象，为保证产品的使用外观质量，通常对印刷产品的表面墨层进行相应质量规定及检验，耐磨擦测试是常用的评价印刷产品质量的指标之一，材料耐磨擦性能测试又称摩擦测试，通过对印刷产品进行加速摩擦测试，以便在短时间内测试其耐摩擦能力。
[0003]目前的耐磨擦设备，是放上样张进行测试，通过磨擦测试，评估样品的耐磨擦性能，但是在进行包装产品或使用过程中，往往有其它条件的变化，如裱瓦楞时，相比于试验时的常温环境，其温度较高，不同温度下耐磨性能怎样，工作人员不能很好的进行模拟，从而影响到印刷产品的耐磨擦性能测量准确性。

技术实现思路

[0004]为了提升印刷产品在不同环境温度下的耐磨擦性能测量的准确性，本申请提供一种耐磨擦设备。
[0005]本申请提供的一种耐磨擦设备采用如下的技术方案：
[0006]一种耐磨擦设备，包括操作台，设置在操作台顶部的安装箱，操作台上表面位于安装箱一侧设置有用于对样张进行水平固定的固定装置，安装箱一侧设置有控制面板，操作台内设置有用于对操作台的样张对应区域进行加热的温度调节装置。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对印刷产品在特定环境温度下进行耐磨性能进行测试时，工作人员首先使用固定装置将样张固定在操作台上，然后开启温度调节装置，使温度调节装置对操作台样张所在区域进行加热，进而对样张进行加热，直至达到预设温度，然后再使用驱动组件带动磨擦板在样张的长度方向往复滑动，实现在模拟的裱瓦楞的环境温度下对样张的反复摩擦，从而提升印刷产品在不同环境温度下的耐磨擦性能测量的准确性。
[0008]可选的，所述操作台内对应样张处设有安装腔，所述温度调节装置包括一开口向上的箱体，所述箱体顶部开口与安装腔的顶壁连接，所述安装腔内设置有泵体，泵体的进口和出口分别通过管道与箱体的两端连接，至少在其中一个管道上连接有一加热箱以用于对循环管路内的介质进行加热，所述加热箱外侧壁上贴设有半导体制冷片。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要对操作台面和样张进行加热调温时，工作人员只需开启加热箱和泵体，使介质在循环管路内持续流动，当加热后的介质经过箱体时，会将介质的热量经操作台传递到样张上，从而模拟出裱瓦楞时的环境温度，结构简单，操作便捷；而且当需要将模拟的裱瓦楞温度由高温调整到较低温度时，工作人员可先关闭加热箱，然
后开启半导体制冷片，使半导体制冷片将加热箱的热量由半导体制冷片靠近加热箱的一侧输送到半导体制冷片的另一侧，即可实现对介质和样张的降温。
[0010]可选的，所述安装腔顶壁上位于箱体内固定有多个导热片，每个所述导热片均匀箱体的长度方向布置且多个导热片沿箱体的宽度方向均匀分布。
[0011]通过采用上述技术方案，导热片的设置，提高了箱体内介质与操作台之间的热传递效率。
[0012]可选的，所述固定装置包括一快速导热板，快速导热板铺设在操作台顶部并沿箱体的长度方向布置，快速导热板顶部靠近快速导热板的两端处各设置有一压块，所述样张的两端分别夹设在两个压块与快速导热板之间。
[0013]通过采用上述技术方案，使用压块将样张两端压紧在快速导热板上，结构简单操作便捷，提高了样张的固定效率，而且快速导热板的设置，提高了热量由操作台向样张的传递效率。
[0014]可选的，所述快速导热板一侧嵌入有温度传感器，所述控制面板内置有控制器，所述温度传感器与控制器信号连接，所述半导体制冷片和加热箱与控制器信号连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在设定好需要模拟的环境温度后，控制器将会根据温度传感器检测到的快速导热板的温度，控制加热箱的开关以及功率调节并控制半导体制冷片的开启或关闭，实现对裱瓦楞环境温度更为准确便捷的模拟。
[0016]可选的，所述快速导热板底部靠近快速导热板两端处各开设有一卡槽，所述操作台上对应每个卡槽处各固定有一卡块。
[0017]通过采用上述技术方案，卡块与卡槽的相互卡设，提高了快速导热板在操作台上的安装稳定性。
[0018]可选的，每个所述压块上各设置有一压板，每个所述压板的前后两侧各竖直向下的固定有一侧板，每个压板上的两个侧板分别与快速导热板的前后两侧抵接，且侧板与快速导热板沿快速导热板的长度方向滑移连接。
[0019]通过采用上述技术方案，压板和插板对压块与快速导热板的限位作用，使得压块对样张与快速导热板的固定更加稳定，降低了样张在快速导热板上发生滑动的可能性。
[0020]可选的，所述压块的顶部边棱上开设有圆角。
[0021]通过采用上述技术方案，圆角的布置，提高了压板对压块的压设效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.提升了印刷产品在不同环境温度下的耐磨擦性能测量的准确性，当需要对印刷产品在特定环境温度下进行耐磨性能进行测试时，工作人员首先使用固定装置将样张固定在操作台上，然后开启温度调节装置，使温度调节装置对操作台样张所在区域进行加热，进而对样张进行加热，直至达到预设温度，然后再使用驱动组件带动磨擦板在样张的长度方向往复滑动，实现在模拟的裱瓦楞的环境温度下对样张的反复摩擦；
[0024]2.提高了对样张温度调节的效率和准确性，通过开启加热箱和泵体，使介质在循环管路内持续流动，当加热后的介质经过箱体时，会将介质的热量经操作台传递到样张上，从而模拟出裱瓦楞时的环境温度，结构简单，操作便捷；而且当需要将模拟的裱瓦楞温度由高温调整到较低温度时，工作人员可先关闭加热箱，然后开启半导体制冷片，使半导体制冷片将加热箱的热量由半导体制冷片靠近加热箱的一侧输送到半导体制冷片的另一侧，即可
实现对介质和样张的降温。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例耐磨擦设备的整体结构示意图；
[0026]图2是体现安装腔内结构的剖视图；
[0027]图3是体现固定装置的结构示意图；
[0028]图4是体现导热片的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、操作台；11、安装腔；2、安装箱；21、驱动组件；22、控制面板；3、固定装置；31、快速导热板；311、卡槽；32、压块；321、圆角；33、压板；34、侧板；35、卡块；4、摩擦砝码；5、摩擦板；6、温度调节装置；61、箱体；62、导热片；63、泵体；64、管道；65、加热箱；66、半导体制冷片。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种耐磨擦设备。参照图1和图2，耐磨擦设备包括一整体呈矩形块状的操作台1，操作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨擦设备，其特征在于：包括操作台(1)，设置在操作台(1)顶部的安装箱(2)，操作台(1)上表面位于安装箱(2)一侧设置有用于对样张进行水平固定的固定装置(3)，安装箱(2)一侧设置有控制面板(22)，操作台(1)内设置有用于对操作台(1)的样张对应区域进行加热的温度调节装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨擦设备，其特征在于：所述操作台(1)内对应样张处设有安装腔(11)，所述温度调节装置(6)包括一开口向上的箱体(61)，所述箱体(61)顶部开口与安装腔(11)的顶壁连接，所述安装腔(11)内设置有泵体(63)，泵体(63)的进口和出口分别通过管道(64)与箱体(61)的两端连接，至少在其中一个管道(64)上连接有一加热箱(65)以用于对循环管路内的介质进行加热，所述加热箱(65)外侧壁上贴设有半导体制冷片(66)。3.根据权利要求2所述的一种耐磨擦设备，其特征在于：所述安装腔(11)顶壁上位于箱体(61)内固定有多个导热片(62)，每个所述导热片(62)均匀箱体(61)的长度方向布置且多个导热片(62)沿箱体(61)的宽度方向均匀分布。4.根据权利要求2所述的一种耐磨擦设备，其特征在于：所述固定装置(3)包括一快速导热板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐天平，闫继芳，王银磊，徐曰武，季玉财，徐均平，王朝晖，
申请(专利权)人：北京金印联国际供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：