一种能适应气压变化的雾化器制造技术

本申请公开了一种能适应气压变化的雾化器，涉及电子烟技术领域，改善雾化器在不使用时，烟油容易从油腔内不断流出到雾化芯内，容易导致泄漏的问题，包括壳体、座体、油腔、雾化芯、和出油管，所述出油管的下端伸进座体内，所述油腔内底壁靠近出油管的位置固定连接有支架，所述支架的内顶壁固定连接有弹性件，所述弹性件的底部固定连接有密封板，所述雾化芯的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的上端伸进出油管内并与密封板的下表面相抵接。本申请在不使用时，可将顶杆会从油腔内移出，弹性件能够对密封板施加向下的弹力，使密封板对出油管的上部端口进行密封，可减少烟油从油腔内流出，从而减少漏油的情况。而减少漏油的情况。而减少漏油的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种能适应气压变化的雾化器


[0001]本申请涉及电子烟领域，尤其是涉及一种能适应气压变化的雾化器。

技术介绍

[0002]现有技术的电子烟，电子烟内部储存烟油的腔体与烟气管内用于雾化烟油的雾化芯相连通，雾化芯上的导油棉吸附腔体内的烟油，雾化芯与电子烟的烟嘴及电子烟壳体底部的进气孔连通，通过加热雾化芯上的导油棉使烟油蒸发，空气由进气孔进入雾化芯内与蒸发的烟油混合并通过烟气管从烟嘴吸出。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，雾化器在不使用时，若油腔内的气压过大，烟油容易从油腔内不断流出到雾化芯内，而由于雾化芯不工作时无法对烟油进行雾化，导致雾化芯内存留的烟油不断增多而容易导致泄漏，因此，现在提出一种能适应气压变化的雾化器。

技术实现思路

[0004]为了改善雾化器在不使用时，烟油容易从油腔内不断流出到雾化芯内，容易导致泄漏的问题，本申请提供一种能适应气压变化的雾化器。
[0005]本申请提供一种能适应气压变化的雾化器，采用如下的技术方案：
[0006]一种能适应气压变化的雾化器，包括壳体和安装在所述壳体底部的座体，所述壳体的内部设有油腔，所述壳体的中部设有烟气管，所述座体的内部设有雾化芯，所述座体的底部设有与雾化芯相连通的进气管，所述座体的顶部设有出烟头，所述出烟头插接在烟气管内；
[0007]所述油腔的内底壁连接有出油管，所述出油管的下端伸进座体内，所述油腔内底壁靠近出油管的位置固定连接有支架，所述支架的内顶壁固定连接有弹性件，所述弹性件的底部固定连接有密封板，所述雾化芯的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的上端伸进出油管内并与密封板的下表面相抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过单向进气阀可向油腔内进气，对气压进行平衡，减少油腔内压力过小而导致出油不畅的情况，使雾化器能够适应气压变化，在正常使用时，可将顶杆从出油管伸进油腔内，顶杆会将密封板顶起，使油腔内的烟油从出油管进入雾化芯内，使雾化芯对烟油进行雾化，在不使用时，可将顶杆会从油腔内移出，而弹性件能够对密封板施加向下的弹力，使密封板对出油管的上部端口进行密封，可减少烟油从油腔内流出，从而减少漏油的情况。
[0009]可选的，所述壳体的一侧开设有与油腔相连通的注油口，所述注油口的内部插接有油塞。
[0010]通过采用上述技术方案，通过注油口向油腔内注入烟油，通过油塞可对注油口起到密封作用。
[0011]可选的，所述壳体远离注油口的一侧设有与油腔相连通的单向进气阀。
[0012]通过采用上述技术方案，通过单向进气阀可向油腔内进气，对气压进行平衡，减少油腔内压力过小而导致出油不畅的情况。
[0013]可选的，所述壳体的底部开设有与座体相适配的卡槽，所述座体卡接在卡槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，在安装时，将座体卡入卡槽内，实现座体与壳体的连接。
[0015]可选的，所述卡槽的内壁开设有环形定位槽，所述环形定位槽有两个，两个所述环形定位槽从上至下呈间隔布置，所述座体的外侧壁固定连接有与环形定位槽相适配的弹性定位块。
[0016]通过采用上述技术方案，通过将弹性定位块卡入环形定位槽内，可对座体进行固定，通过间隔布置的两个环形定位槽，将弹性定位块卡入不同的环形定位槽内，能够对座体的位置进行调节，从而便于对顶杆在出油管内的插入深度进行调节。
[0017]可选的，所述弹性件为橡胶球。
[0018]通过采用上述技术方案，橡胶球具有弹性形变能力，使弹性件能够对密封板施加向下的弹力。
[0019]可选的，所述支架内底壁的两侧均固定连接有限位杆，所述密封板滑动套接在限位杆上。
[0020]通过采用上述技术方案，限位杆能够对密封板起到限位作用，使密封板能够稳定的上下运动。
[0021]可选的，所述烟气管内壁靠近出烟头的位置固定连接有密封圈。
[0022]通过采用上述技术方案，通过密封圈可对烟气管与出烟头起到密封效果。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0024]1.本申请通过单向进气阀可向油腔内进气，对气压进行平衡，减少油腔内压力过小而导致出油不畅的情况，使雾化器能够适应气压变化；
[0025]2.本申请通过弹性定位块卡、环形定位槽、顶杆、支架、弹性件和密封板的设置，在雾化器不使用时，可向下拨动座体，使弹性定位块卡在较为靠下的环形定位槽内，此时顶杆会从油腔内移出，而弹性件能够对密封板施加向下的弹力，使密封板对出油管的上部端口进行密封，可减少烟油从油腔内流出，从而减少漏油的情况。
附图说明
[0026]图1是本申请整体剖面结构示意图；
[0027]图2是本申请图1中A处结构的放大图；
[0028]图3是本申请图1中B处结构的放大图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、壳体；2、座体；3、油腔；4、烟气管；5、雾化芯；6、进气管；7、出烟头；8、出油管；9、支架；10、弹性件；11、密封板；12、顶杆；13、注油口；14、单向进气阀；15、卡槽；16、环形定位槽；17、弹性定位块；18、限位杆；19、密封圈。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]请参照图1，一种能适应气压变化的雾化器，包括壳体1和安装在壳体1底部的座体
2，壳体1的内部设有油腔3，油腔3内储存有烟油，壳体1的一侧开设有与油腔3相连通的注油口13，通过注油口13向油腔3内注入烟油，注油口13的内部插接有油塞，通过油塞可对注油口13起到密封作用。壳体1远离注油口13的一侧设有与油腔3相连通的单向进气阀14，通过单向进气阀14可向油腔3内进气，对气压进行平衡，减少油腔3内压力过小而导致出油不畅的情况，使雾化器能够适应气压变化。
[0033]参照图1和图2，壳体1的中部设有烟气管4，座体2的内部设有雾化芯5，座体2的底部设有与雾化芯5相连通的进气管6，座体2的顶部设有出烟头7，出烟头7插接在烟气管4内，在使用时，通过雾化芯5对烟油进行雾化，将产生的烟雾从出烟头7排入烟气管4，烟气管4内壁靠近出烟头7的位置固定连接有密封圈19，通过密封圈19可对烟气管4与出烟头7起到密封效果。
[0034]参照图1和图3，壳体1的底部开设有与座体2相适配的卡槽15，座体2卡接在卡槽15内，卡槽15的内壁开设有环形定位槽16，环形定位槽16有两个，两个环形定位槽16从上至下呈间隔布置，座体2的外侧壁固定连接有与环形定位槽16相适配的弹性定位块17，在安装时，将座体2卡入卡槽15内，同时，弹性定位块17会进入环形定位槽16内，对座体2进行固定，通过间隔布置的两个环形定位槽16，将弹性定位块17卡入不同的环形定位槽16内，能够对座体2的位置进行调节，从而便于对顶杆12在出油管8内的插入深度进行调节。
[0035]参照图2，油腔3的内底壁连接有出油管8，出油管8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能适应气压变化的雾化器，包括壳体（1）和安装在所述壳体（1）底部的座体（2），其特征在于：所述壳体（1）的内部设有油腔（3），所述壳体（1）的中部设有烟气管（4），所述座体（2）的内部设有雾化芯（5），所述座体（2）的底部设有与雾化芯（5）相连通的进气管（6），所述座体（2）的顶部设有出烟头（7），所述出烟头（7）插接在烟气管（4）内；所述油腔（3）的内底壁连接有出油管（8），所述出油管（8）的下端伸进座体（2）内，所述油腔（3）内底壁靠近出油管（8）的位置固定连接有支架（9），所述支架（9）的内顶壁固定连接有弹性件（10），所述弹性件（10）的底部固定连接有密封板（11），所述雾化芯（5）的顶部固定连接有顶杆（12），所述顶杆（12）的上端伸进出油管（8）内并与密封板（11）的下表面相抵接。2.根据权利要求1所述的一种能适应气压变化的雾化器，其特征在于：所述壳体（1）的一侧开设有与油腔（3）相连通的注油口（13），所述注油口（13）的内部插接有油塞。3.根据权利要求2所述的一种能适应气压变化的雾化器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何钦，李海锋，张松坤，范时康，匡华林，
申请(专利权)人：多美达电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：