IGBT短路测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种IGBT短路测试设备，包括检测仪本体，所述检测仪本体内上部设置螺纹杆，螺纹杆转动连接检测仪本体内壁，螺纹杆左端安装电机一，且电机一固定连接检测仪本体左端，螺纹杆外表面套设螺纹套，螺纹套下端安装电动伸缩杆，电动伸缩杆下端安装检测头，检测仪本体内安装工作台，工作台内左右对称设置转轴一，转轴一下端转动连接工作台内底部，转轴一上端穿过工作台。本实用新型专利技术电机二正转带动左侧放置圆台转动，使下一个放置槽内的IGBT模块转到检测头下方，继续进行检测，电机一带动检测头移动到右侧放置圆台的上方，电机二反转带动右侧放置圆台转动，使下一个放置槽内的IGBT模块转到检测头下方，继续进行检测，方便快捷，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
IGBT短路测试设备


[0001]本技术涉及IGBT领域，具体涉及一种IGBT短路测试设备。

技术介绍

[0002]IGBT，绝缘栅双极型晶体管，是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。GTR饱和压降低，载流密度大，但驱动电流较大；MOSFET驱动功率很小，开关速度快，但导通压降大，载流密度小。在对IGBT进行检测时，需要使用X
‑
ray检测仪，现有的X
‑
ray检测仪每次只能检测单个IGBT，效率低。因此，本领域技术人员提供了一种IGBT短路测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种IGBT短路测试设备，包括检测仪本体，所述检测仪本体内上部设置螺纹杆，螺纹杆转动连接检测仪本体内壁，螺纹杆左端安装电机一，且电机一固定连接检测仪本体左端。螺纹杆外表面套设螺纹套，螺纹套下端安装电动伸缩杆，电动伸缩杆下端安装检测头，检测仪本体内安装工作台，工作台内左右对称设置转轴一，转轴一下端转动连接工作台内底部，转轴一上端穿过工作台。
[0004]优选的，转轴一上端安装放置圆台，放置圆台上端开设若干个放置槽，转轴一外表面安装圆块一，且圆块一位于工作台内，圆块一侧面设置若干个转动板。转动板上下两侧设置挡板，转动板上下两端安装转动杆，且两个转动杆分别转动连接两个挡板，转动杆外表面安装扭力弹簧，转动板侧面设置推板，且推板固定连接圆块一。
[0005]优选的，左侧圆块一外表面的推板安装在转动板的一侧，右侧圆块一外表面的推板安装在转动板的另一侧，两个圆块一之间设置圆块二，圆块二内安装转轴二，且转轴二转动连接工作台内上下壁，转轴二下端安装电机二，且电机二固定连接工作台下端，圆块二侧面安装若干个固定板。
[0006]优选的：所述检测仪本体下端对称安装万向轮，且万向轮上设置制动器。
[0007]优选的：所述检测仪本体左端设置显示屏。
[0008]优选的：所述检测仪本体后端设置拉门，拉门内设置透明窗口，拉门后端设置抓把。
[0009]优选的：所述转轴一上端安装托板，托板上端开设插槽，插槽内底部安装磁石一。
[0010]优选的：所述放置圆台下端安装插块，插块下端安装磁石二。
[0011]优选的：所述放置圆台侧面对称安装把手。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术将IGBT模块放在放置槽内，电机一带动检测头移动到左侧放置圆台的上方，电动伸缩杆带动检测头下降对放置槽内的IGBT模块进行检测。电机二正转带动左侧放置圆台转动，使下一个放置槽内的IGBT模块转到检测头下方，从而继续进行检测。电机一
带动检测头移动到右侧放置圆台的上方，电机二反转带动右侧放置圆台转动，使下一个放置槽内的IGBT模块转到检测头下方，从而继续进行检测，方便快捷，省时省力，工作效率高。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例1提供的结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例1提供的检测仪本体的结构示意图；
[0016]图3是本申请实施例1提供的工作台的结构示意图；
[0017]图4是本申请实施例1提供的圆块一的结构示意图；
[0018]图5是本申请实施例1提供的放置圆台的结构示意图；
[0019]图6是本申请实施例2提供的结构示意图；
[0020]图7是本申请实施例2提供的托板的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、检测仪本体；11、万向轮；12、显示屏；13、拉门；
[0023]2、螺纹杆；21、电机一；22、螺纹套；23、电动伸缩杆；24、检测头；
[0024]3、工作台；
[0025]4、放置圆台；41、放置槽；42、转轴一；43、插块；44、磁石二；45、把手；
[0026]5、圆块一；51、转动板；52、挡板；53、扭力弹簧；54、推板；
[0027]6、转轴二；61、电机二；62、圆块二；63、固定板；
[0028]7、托板；71、插槽。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1～5，在本实施例中提供一种IGBT短路测试设备，包括检测仪本体1，所述检测仪本体1下端对称安装万向轮11，且万向轮11上设置制动器，检测仪本体1左端设置显示屏12。检测仪本体1后端设置拉门13，拉门13内设置透明窗口。拉门13后端设置抓把，检测仪本体1内上部设置螺纹杆2，螺纹杆2转动连接检测仪本体1内壁，螺纹杆2左端安装电机一21，且电机一21固定连接检测仪本体1左端。螺纹杆2外表面套设螺纹套22，螺纹套22下端安装电动伸缩杆23，电动伸缩杆23下端安装检测头24。检测仪本体1内安装工作台3，工作台3内左右对称设置转轴一42，转轴一42下端转动连接工作台3内底部，转轴一42上端穿过工作台3。转轴一42上端安装放置圆台4。
[0032]放置圆台4上端开设若干个放置槽41，转轴一42外表面安装圆块一5，且圆块一5位于工作台3内，圆块一5侧面设置若干个转动板51，转动板51上下两侧设置挡板52。转动板51上下两端安装转动杆，且两个转动杆分别转动连接两个挡板52，转动杆外表面安装扭力弹簧53。转动板51侧面设置推板54，且推板54固定连接圆块一5。左侧圆块一5外表面的推板54
安装在转动板51的一侧，右侧圆块一5外表面的推板54安装在转动板51的另一侧，两个圆块一5之间设置圆块二62。圆块二62内安装转轴二6，且转轴二6转动连接工作台3内上下壁。转轴二6下端安装电机二61，且电机二61固定连接工作台3下端，圆块二62侧面安装若干个固定板63。
[0033]本技术的工作原理是：将IGBT模块放在放置槽41内，电机一21带动螺纹杆2转动。螺纹杆2带动螺纹套22向左移动，从而带动检测头24移动到左侧放置圆台4的上方。电动伸缩杆23带动检测头24下降对放置槽41内的IGBT模块进行检测，电机二61通过转轴二6和圆块二62带动固定板63顺时针转动，固定板63顺时针转动时，推动左右两侧的转动板51。左侧转动板51转动时，受到推板54的推力，使得左侧转动板51无法转动，然后固定板63通过转动板51推动左侧圆块一5转动，左侧圆块一5通过左侧转轴一42带动左侧放置圆台4转动，使下一个放置槽41内的IGBT模块转到检测头24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IGBT短路测试设备，包括检测仪本体(1)，其特征在于，所述检测仪本体(1)内上部设置螺纹杆(2)，螺纹杆(2)转动连接检测仪本体(1)内壁，螺纹杆(2)左端安装电机一(21)，且电机一(21)固定连接检测仪本体(1)左端，所述螺纹杆(2)外表面套设螺纹套(22)，螺纹套(22)下端安装电动伸缩杆(23)，电动伸缩杆(23)下端安装检测头(24)，检测仪本体(1)内安装工作台(3)，工作台(3)内左右对称设置转轴一(42)，转轴一(42)下端转动连接工作台(3)内底部，且转轴一(42)上端穿过工作台(3)。2.根据权利要求1所述的一种IGBT短路测试设备，其特征在于，所述转轴一(42)上端安装有放置圆台(4)，该放置圆台(4)上端开设若干个放置槽(41)，所述转轴一(42)的外表面安装圆块一(5)，且圆块一(5)位于工作台(3)内，圆块一(5)侧面设置若干个转动板(51)。3.根据权利要求2所述的一种IGBT短路测试设备，其特征在于，所述转动板(51)上下两侧设置挡板(52)，转动板(51)上下两端安装转动杆，且两个转动杆分别转动连接两个挡板(52)，转动杆外表面安装扭力弹簧(53)，转动板(51)侧面设置推板(54)，且推板(54)固定连接圆块一(5)，左侧的圆块一(5)外表面的推板(54)安装在转动板(51)的一侧，右侧的圆块一(5)外表面的推...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振鑫，韦冰，
申请(专利权)人：德凯宜特昆山检测有限公司，
类型：新型
国别省市：