本实用新型专利技术涉及一种塑料包装印刷装置，包括：柜体，柜体顶端的一侧设有进料口，柜体顶端的另一侧设有出料口，且柜体内设有空腔；导向组件，导向组件包括进料导向单元和出料导向单元，进料导向单元和出料导向单元均设于空腔内；印刷轮，印刷轮设于空腔内，位于进料导向单元和出料导向单元之间，且印刷轮的下方设于支撑板，支撑板用于对输送进来的塑料进行支撑；烘干组件，烘干组件设于空腔内，且可升降地设于支撑板的上方，用于对印刷之后的塑料进行烘干。本实用新型专利技术的烘干组件到支撑板的烘干距离可以进行调解，保证紫外发生器与塑料袋间的烘干距离，解决了烘干装置位置固定不便于烘干位置调试的问题，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装印刷装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种塑料包装印刷装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，其中塑料袋作为广泛使用的产品为人们的生活出行带来了很大的便利，随着社会的不断发展，塑料袋的使用量也越来越大，为了美观及宣传需要，塑料袋的表面经常印刷文字和图案，而塑料袋在印刷后需要对其进行烘干使油墨固化，印刷设备烘干装置的位置尤为重要，烘干距离过远时不能起到良好的固化效果，烘干距离过近会导致塑料袋表面起皱，但是现有印刷设备的烘干装置其烘干位置固定，不便于印刷后烘干位置的调试，影响烘干效率。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种塑料包装印刷装置。
[0004]本申请提供了一种塑料包装印刷装置，包括：
[0005]柜体，所述柜体顶端的一侧设有进料口，所述柜体顶端的另一侧设有出料口，且所述柜体内设有空腔；
[0006]导向组件，所述导向组件包括进料导向单元和出料导向单元，所述进料导向单元和所述出料导向单元均设于所述空腔内；
[0007]印刷轮，所述印刷轮设于所述空腔内，位于所述进料导向单元和所述出料导向单元之间，且所述印刷轮的下方设于支撑板，所述支撑板用于对输送进来的塑料进行支撑；
[0008]烘干组件，所述烘干组件设于所述空腔内，且可升降地设于所述支撑板的上方，用于对印刷之后的塑料进行烘干。
[0009]优选地，所述进料导向单元包括上进料导向轮和下进料导向轮，所述上进料导向轮和所述下进料导向轮位于靠近所述进料口的一侧，所述上进料导向轮位于所述下进料导向轮的正上方，且所述上进料导向轮和所述下进料导向轮之间形成有供塑料穿过的进料通道。
[0010]优选地，所述出料导向单元包括上出料导向轮和下出料导向轮，所述上出料导向轮和所述下出料导向轮位于靠近所述出料口的一侧，所述上出料导向轮位于所述下出料导向轮的正上方，且所述上出料导向轮和所述下出料导向轮之间形成有供塑料穿过的出料通道。
[0011]优选地，所述烘干组件包括升降单元、安装板以及紫外发生器，所述升降单元设于所述空腔的上内壁，所述安装板连接在所述升降单元的驱动端，所述紫外发生器安装在所述安装板的朝向所述支撑板的表面。
[0012]优选地，所述升降单元包括底座、固定杆和活动杆，所述底座的上表面固定在所述空腔的上内壁，所述固定杆的一端与所述底座的下表面连接，且所述固定杆上开设有伸入腔，所述活动杆的一端可调节地伸入至所述伸入腔内，所述活动杆的另一端与所述安装板连接。
[0013]优选地，所述固定杆的侧边开设有与所述伸入腔相连通的活动槽，所述活动杆上设有与所述活动槽相适配的连接孔。
[0014]优选地，所述安装板朝向所述支撑板的表面设有安装位，所述紫外发生器固定在所述安装位内。
[0015]优选地，所述塑料包装印刷装置还包括油墨箱，所述油墨箱设于所述柜体内，且用于为所述印刷轮提供油墨。
[0016]优选地，所述柜体的前端设有用于对所述空腔进行封盖的柜门。
[0017]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0018]塑料袋从进料口进入，并经进料导向单元传送至支撑板上，而在经过进料导向单元的塑料袋会由印刷轮进行印刷，之后位于支撑板上方的烘干组件对印刷后的塑料袋表面进行烘干使油墨固化，烘干成型后的塑料袋经出料导向单元从出料口送出，并且烘干组件到支撑板的烘干距离可以进行调解，保证紫外发生器与塑料袋间的烘干距离，解决了烘干装置位置固定不便于烘干位置调试的问题，提高烘干效率。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]附图中：
[0022]图1是本技术塑料包装印刷装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术塑料包装印刷装置中烘干组件的结构示意图；
[0024]图3是本技术塑料包装印刷装置中安装板的结果示意图；
[0025]附图标号：1、柜体；2、空腔；3、进料口；4、出料口；5、进料导向单元；51、上进料导向轮；52、下进料导向轮；6、出料导向单元；61、上出料导向轮；62、下出料导向轮；7、印刷轮；8、烘干组件；81、底座；82、固定杆；83、活动杆；84、安装板；85、紫外发生器；86、安装位；9、支撑板；10、柜门；11、油墨箱；
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本
技术的限制。
[0027]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0029]如图1至图3所示，在本技术的塑料包装印刷装置第一实施例中，该塑料包装印刷设备包括：柜体1、导向组件、印刷轮7以及烘干组件8；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料包装印刷装置，其特征在于，包括：柜体，所述柜体顶端的一侧设有进料口，所述柜体顶端的另一侧设有出料口，且所述柜体内设有空腔；导向组件，所述导向组件包括进料导向单元和出料导向单元，所述进料导向单元和所述出料导向单元均设于所述空腔内；印刷轮，所述印刷轮设于所述空腔内，位于所述进料导向单元和所述出料导向单元之间，且所述印刷轮的下方设于支撑板，所述支撑板用于对输送进来的塑料进行支撑；烘干组件，所述烘干组件设于所述空腔内，且可升降地设于所述支撑板的上方，用于对印刷之后的塑料进行烘干。2.根据权利要求1所述的塑料包装印刷装置，其特征在于，所述进料导向单元包括上进料导向轮和下进料导向轮，所述上进料导向轮和所述下进料导向轮位于靠近所述进料口的一侧，所述上进料导向轮位于所述下进料导向轮的正上方，且所述上进料导向轮和所述下进料导向轮之间形成有供塑料穿过的进料通道。3.根据权利要求1所述的塑料包装印刷装置，其特征在于，所述出料导向单元包括上出料导向轮和下出料导向轮，所述上出料导向轮和所述下出料导向轮位于靠近所述出料口的一侧，所述上出料导向轮位于所述下出料导向轮的正上方，且所述上出料导向轮和所述下出料导向轮之间形成有供塑料穿过的出料通道。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：广州凌视产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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