一种天然气过滤分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气过滤分离器，包括分离桶，所述分离桶的内部从左到右依次分为过滤箱、通道和分离室，所述分离桶位于所述过滤箱的上方开设有进气口，所述进气口的内部安装有过滤袋，所述进气口的沿口处开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有卡块，所述过滤袋的边缘固定连接有袋圈，所述袋圈的边缘开设有与所述卡块相匹配的卡槽。通过在进气口的内部安装有过滤袋，通过过滤袋先将天然气中的杂质进行初步过滤后再通过滤芯过滤，避免天然气中的杂质导致滤芯损坏。中的杂质导致滤芯损坏。中的杂质导致滤芯损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气过滤分离器


[0001]本技术涉及过滤分离器
，特别涉及一种天然气过滤分离器。

技术介绍

[0002]天然气是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在石油地质学中，通常指油田气和气田气，其组成以烃类为主，并含有非烃气体，其应用范围广，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，由于天然气一般都是在野外进行开采，所以需要通过管道进行运输，由于气体中的杂质会加速管道及设备的腐蚀，降低管道的输送效率，所以对于天然气中的杂质必须去除，进而通过天然气过滤分离器进行对天然气过滤。
[0003]但是现有的天然气过滤分离器都是通过过滤桶内部的滤芯进行过滤，时间久了，天然气中的杂质会导致滤芯损坏无法工作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种天然气过滤分离器，解决现有的天然气过滤分离器都是通过过滤桶内部的滤芯进行过滤，时间久了，天然气中的杂质会导致滤芯损坏无法工作的问题。
[0005]上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种天然气过滤分离器，包括分离桶，所述分离桶的内部从左到右依次分为过滤箱、通道和分离室，所述分离桶位于所述过滤箱的上方开设有进气口，所述进气口的内部安装有过滤袋，所述进气口的沿口处开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有卡块，所述过滤袋的边缘固定连接有袋圈，所述袋圈的边缘开设有与所述卡块相匹配的卡槽。
[0006]进一步的，所述过滤箱的内部安装有滤芯，所述滤芯的两侧固定连接有右固定板和左固定板。
[0007]进一步的，所述过滤箱的一侧外部安装有电机，所述电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴贯穿所述分离桶延伸至所述过滤箱的内部且与所述左固定板的一侧固定连接。
[0008]进一步的，所述分离室的内部固定连接有两个平行设置的分离板。
[0009]进一步的，所述分离桶的内部下端固定连接有承接板，所述承接板的端面开设有溢流孔。
[0010]进一步的，所述分离桶的下方设置有积液仓，所述积液仓的下端面开设有出液口，所述积液仓的内部安装有分离网。
[0011]进一步的，所述通道的内部安装有导流板。
[0012]进一步的，所述分离桶位于所述分离室的一侧开设有出气口。
[0013]综上本技术具有以下技术效果：
[0014]通过在进气口的内部安装有过滤袋，通过过滤袋先将天然气中的杂质进行初步过
滤后再通过滤芯过滤，避免天然气中的杂质导致滤芯损坏。
附图说明
[0015]图1为实施例一种天然气过滤分离器的整体结构示意图；
[0016]图2为实施例为图1中A的放大图；
[0017]附图标记：1、分离桶；2、过滤箱；3、通道；4、分离室；41、分离板；5、滤芯；51、右固定板；52、左固定板；6、导流板；7、承接板；71、溢流孔；8、积液仓；81、分离网；9、出液口；10、出气口；11、进气口；111、凹槽；112、卡块；12、过滤袋；121、袋圈；122、卡槽；13、电机；131、输出轴。
具体实施方式
[0018]实施例，
[0019]如图1
‑
2所示，一种天然气过滤分离器，包括分离桶1，分离桶1的内部从左到右依次分为过滤箱2、通道3和分离室4，分离桶1位于过滤箱2的上方开设有进气口11，进气口11的内部安装有过滤袋12，进气口11的沿口处开设有凹槽111，凹槽111的内部固定连接有卡块112，过滤袋12的边缘固定连接有袋圈121，袋圈121的边缘开设有与卡块112相匹配的卡槽122。
[0020]天然气通过进气口11进入过滤箱2中，天然气经过进气口11时，通过内部的过滤袋12对天然气中的杂质进行过滤，避免杂质进入到滤芯5中。
[0021]过滤箱2的内部安装有滤芯5，滤芯5的两侧固定连接有右固定板51和左固定板52。
[0022]过滤箱2的一侧外部安装有电机13，电机13的输出端连接有输出轴131，输出轴131贯穿分离桶1延伸至过滤箱2的内部且与左固定板52的一侧固定连接。
[0023]电机13的型号为：Y80M1
‑
2，电机13与外部电源连接，电机13带动输出轴131转动，输出轴131带动过滤箱2内的滤芯5进行转动，通过滤芯5对天然气进行多虑。
[0024]分离室4的内部固定连接有两个平行设置的分离板41，通过分离板41对天然气进行再次过滤。
[0025]分离桶1的内部下端固定连接有承接板7，承接板7的端面开设有溢流孔71。
[0026]分离桶1的下方设置有积液仓8，积液仓8的下端面开设有出液口9，积液仓8的内部安装有分离网81，通过分离网81起到分离作用。
[0027]通道3的内部安装有导流板6，通过导流板6对天然气中存在的水分导流进入到下方。
[0028]分离桶1位于分离室4的一侧开设有出气口10。
[0029]天然气在分离桶1内流动的过程，首先通过进气口10进入到过滤箱2中，在进入到通道3中，通过通道3进入到分离室4中，穿过分离室4的分离板41再通过出气口10排除。
[0030]在天然气流通的过程中，天然气中的水分通过导流板6和滤芯5引流至承接板7端面，通过溢流孔71进入到积液仓8中，最后，通过出液口9排除外部。
[0031]工作原理，首先，天然气通过进气口10口进入到分离桶1的过滤箱2中，通过进气口10中的过滤袋12对天然气中的杂质进行过滤，使得杂质过滤在过滤袋12中，紧接着，天然气进入过滤箱2的滤芯5中，电机13带动滤芯5在过滤箱2中转动，通过滤芯5对天然气中的水进
行摔到承接板7上，通过承接板7的溢流孔71进入到积液仓8中，紧接着，气体通过通道3进入到分离室4中，通过分离室4中的分离板41再次进行分离。
[0032]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气过滤分离器，包括分离桶(1)，所述分离桶(1)的内部从左到右依次分为过滤箱(2)、通道(3)和分离室(4)，其特征在于，所述分离桶(1)位于所述过滤箱(2)的上方开设有进气口(11)，所述进气口(11)的内部安装有过滤袋(12)，所述进气口(11)的沿口处开设有凹槽(111)，所述凹槽(111)的内部固定连接有卡块(112)，所述过滤袋(12)的边缘固定连接有袋圈(121)，所述袋圈(121)的边缘开设有与所述卡块(112)相匹配的卡槽(122)。2.根据权利要求1所述的一种天然气过滤分离器，其特征在于：所述过滤箱(2)的内部安装有滤芯(5)，所述滤芯(5)的两侧固定连接有右固定板(51)和左固定板(52)。3.根据权利要求2所述的一种天然气过滤分离器，其特征在于：所述过滤箱(2)的一侧外部安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端连接有输出轴(131)，所述输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵煜，钱江，赵亮，何理，李小明，
申请(专利权)人：重庆科锐特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：