木门芯材拼接机构制造技术

技术编号:34612266 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-20 09:17
本实用新型专利技术公开了一种木门芯材拼接机构,属于芯材拼接技术领域,包括芯材本体,芯材本体的一侧安装有多个固定块,固定块上对称设置有两个通过转轴转动连接的卡杆,两个卡杆之间连接有第一弹簧,卡杆的一侧设置有多个卡齿,芯材本体远离固定块的一侧开设有两个卡槽。本实用新型专利技术通过固定块、卡杆、第一弹簧、卡齿和卡槽的设置,将两个芯材本体拼接后,使得固定块和卡杆插入进卡槽中,在第一弹簧的支撑下,使卡杆上的卡齿与卡槽的内壁相啮合,从而将卡杆卡合在卡槽中,完成对两个芯材本体的拼接,此种拼接方式无需进行打钉固定,从而有效的避免对芯材造成损害,还减轻了工人的劳动强度。还减轻了工人的劳动强度。还减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
木门芯材拼接机构


[0001]本技术涉及一种拼接机构,特别是涉及一种木门芯材拼接机构,属于芯材拼接


技术介绍

[0002]芯材是指是整截木干的中心部分,是相对边材而言的,颜色略深,质地一般比边材坚实、致密。
[0003]木门在生产时,其内部通常填充有多个芯材,多个芯材之间需要进行拼接,常用的拼接方式是将多个芯材拼接在一起后,在连接处打钉进行固定,这种方式容易对芯材造成损坏,并且增加工人的劳动强度。
[0004]本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是为了解决现有的对芯材的拼接方式是将多个芯材拼接在一起后,在连接处打钉进行固定,这种方式容易对芯材造成损坏,并且增加工人的劳动强度的问题,而提供的一种木门芯材拼接机构。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0007]一种木门芯材拼接机构,包括芯材本体,所述芯材本体的一侧安装有多个固定块,所述固定块上对称设置有两个通过转轴转动连接的卡杆,两个所述卡杆之间连接有第一弹簧,所述卡杆的一侧设置有多个卡齿,所述芯材本体远离所述固定块的一侧开设有两个卡槽。
[0008]优选的,所述卡杆的一端设置有滚轮。
[0009]优选的,所述固定块的一侧设置有开设在所述芯材本体上的第一凹槽,所述第一凹槽的内部设置有挡板,所述卡槽的一侧设置有与所述挡板相互卡合的第二凹槽。
[0010]优选的,所述第一凹槽和所述挡板之间通过滑块滑动连接。
[0011]优选的,所述第二凹槽的内部开设有空槽,所述空槽的内部安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端安装有卡栓。
[0012]优选的,所述挡板的底部开设有与所述卡栓相配合的限位槽。
[0013]优选的,所述卡栓的一端设置为弧形。
[0014]优选的,所述挡板开设有多个防滑纹。
[0015]优选的,所述固定块的周围设置有安装在所述芯材本体上的密封圈,所述卡槽的周围设置有开设在所述芯材本体上的密封槽。
[0016]优选的,两个所述卡杆在所述固定块上呈V型分布。
[0017]本技术的有益技术效果:按照本技术的木门芯材拼接机构,通过固定块、卡杆、第一弹簧、卡齿和卡槽的设置,将两个芯材本体拼接后,使得固定块和卡杆插入进卡槽中,在第一弹簧的支撑下,使卡杆上的卡齿与卡槽的内壁相啮合,从而将卡杆卡合在卡槽
中,完成对两个芯材本体的拼接,此种拼接方式无需进行打钉固定,从而有效的避免对芯材造成损害,还减轻了工人的劳动强度。
附图说明
[0018]图1为按照本技术的一优选实施例的内部结构示意图;
[0019]图2为按照本技术的一优选实施例的整体结构示意图;
[0020]图3为按照本技术的一优选实施例的卡杆结构示意图;
[0021]图4为按照本技术的一优选实施例的密封槽结构示意图;
[0022]图5为按照本技术的一优选实施例的限位槽结构示意图;
[0023]图6为按照本技术的一优选实施例的卡栓结构示意图。
[0024]图中:1

芯材本体,2

固定块,3

卡杆,4

第一弹簧,5

卡齿,6

卡槽,7

滚轮,8

第一凹槽,9

挡板,10

第二凹槽,11

空槽,12

第二弹簧,13

卡栓,14

限位槽,15

防滑纹,16

密封圈,17

密封槽。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0026]如图1

图6所示,本实施例提供的木门芯材拼接机构,包括芯材本体1,芯材本体1的一侧安装有多个固定块2,固定块2上对称设置有两个通过转轴转动连接的卡杆3,两个卡杆3之间连接有第一弹簧4,卡杆3的一侧设置有多个卡齿5,芯材本体1远离固定块2的一侧开设有两个卡槽6,通过固定块2、卡杆3、第一弹簧4、卡齿5和卡槽6的设置,将两个芯材本体1拼接后,使得固定块2和卡杆3插入进卡槽6中,在第一弹簧4的支撑下,使卡杆3上的卡齿5与卡槽6的内壁相啮合,从而将卡杆3卡合在卡槽6中,完成对两个芯材本体1的拼接,此种拼接方式无需进行打钉固定,从而有效的避免对芯材造成损害,还减轻了工人的劳动强度。
[0027]在本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,卡杆3的一端设置有滚轮7,固定块2的一侧设置有开设在芯材本体1上的第一凹槽8,第一凹槽8的内部设置有挡板9,卡槽6的一侧设置有与挡板9相互卡合的第二凹槽10,第一凹槽8和挡板9之间通过滑块滑动连接。通过滚轮7的设置,能够减少插入时,卡杆3与卡槽6内壁的摩擦力,方便进行拼接,通过第一凹槽8、挡板9和第二凹槽10的设置,将挡板9延伸进第二凹槽10中,能够在拼接后的芯材本体1的两侧起到阻挡的作用,防止左右晃动,通过将第一凹槽8和挡板9通过滑块连接,便于对挡板9进行移动。
[0028]在本实施例中,如图1、图4、图5和图6所示,第二凹槽10的内部开设有空槽11,空槽11的内部安装有第二弹簧12,第二弹簧12的一端安装有卡栓13,挡板9的底部开设有与卡栓13相配合的限位槽14,卡栓13的一端设置为弧形。通过空槽11、第二弹簧12、卡栓13和限位槽14的设置,卡栓13在第二弹簧12的作用下卡合在限位槽14中,能够对挡板9起到固定的作用,使挡板9稳定的在第二凹槽10中形成阻挡,通过将卡栓13的一端设置为弧形,便于卡栓13与限位槽14进行卡合。
[0029]在本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,挡板9开设有多个防滑纹15,固定块2的周围设置有安装在芯材本体1上的密封圈16,卡槽6的周围设置有开设在芯材本体1上的密
封槽17,两个卡杆3在固定块2上呈V型分布。通过防滑纹15的设置,便于将挡板9向第二凹槽10中推动,通过密封圈16和密封槽17的设置,在拼接后密封圈16延伸进密封槽17中,能够对两个芯材本体1的拼接处起到密封的作用,通过将两个卡杆3呈V性分布,便于使卡杆3上的卡齿5与卡槽6进行啮合。
[0030]在本实施例中,如图1

图6所示,本实施例提供的一种木门芯材拼接机构的工作过程如下:
[0031]步骤1:将两个芯材本体1进行拼接,使固定块2和卡杆3延伸进卡槽6中,当卡杆3到达卡槽6的内部时,在第一弹簧4的作用下使卡杆3向两侧展开,从而使卡杆3上的卡齿5与卡槽6的内壁啮合,进行固定,进而完成对芯材本体1的拼接;
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木门芯材拼接机构,其特征在于,包括芯材本体(1),所述芯材本体(1)的一侧安装有多个固定块(2),所述固定块(2)上对称设置有两个通过转轴转动连接的卡杆(3),两个所述卡杆(3)之间连接有第一弹簧(4),所述卡杆(3)的一侧设置有多个卡齿(5),所述芯材本体(1)远离所述固定块(2)的一侧开设有两个卡槽(6)。2.如权利要求1所述的一种木门芯材拼接机构,其特征在于,所述卡杆(3)的一端设置有滚轮(7)。3.如权利要求1所述的一种木门芯材拼接机构,其特征在于,所述固定块(2)的一侧设置有开设在所述芯材本体(1)上的第一凹槽(8),所述第一凹槽(8)的内部设置有挡板(9),所述卡槽(6)的一侧设置有与所述挡板(9)相互卡合的第二凹槽(10)。4.如权利要求3所述的一种木门芯材拼接机构,其特征在于,所述第一凹槽(8)和所述挡板(9)之间通过滑块滑动连接。5.如权利要求3所述的一种木...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴屹坤闫玉涛
申请(专利权)人:宿州闼闼晨瑞木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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