一种便于下料的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于下料的球磨机，包括支架，所述支架上设置有球磨机本体，所述支架上设置有电机，所述电机的输出端与球磨机本体转动连接，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有压块，所述压块的外侧滑动套接有出料口，所述出料口与球磨机本体固定连接，所述球磨机本体的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动套接有导杆，所述导杆上固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设计电机的作用，电机可带动螺纹杆转动，且通过螺纹杆与压块的螺纹连接，使得压块可在出料口内上下移动，可对出料口内物料起到一个推动的目的，从而可防止出料口的堵塞，方便下料，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的球磨机


[0001]本技术涉及陶瓷加工
，具体为一种便于下料的球磨机。

技术介绍

[0002]陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，在进行陶瓷的加工过程中，需要通过球磨机对原料进行粉碎。目前的球磨机在使用时，出料口易堵塞，影响物料的出料，并且物料出料时在下落过程中易出现扬尘的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于下料的球磨机，解决了出料口易堵塞影响物料出料的问题，还解决了物料出料时在下落过程中易出现扬尘的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于下料的球磨机，包括支架，所述支架上设置有球磨机本体，所述支架上设置有电机，所述电机的输出端与球磨机本体转动连接，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有压块，所述压块的外侧滑动套接有出料口，所述出料口与球磨机本体固定连接，所述球磨机本体的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动套接有导杆，所述导杆上固定连接有连接杆，所述连接杆与压块固定连接，所述出料口上接触有连接筒，所述连接筒上固定连接有滑块，所述滑块的外侧滑动套接有连接块，所述连接块与连接筒接触，所述连接块与出料口固定连接，所述滑块上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆与连接块滑动连接，所述限位杆的外侧滑动套接有限位座，所述限位座与连接块固定连接，所述限位杆上固定连接有限位环，所述限位环与限位座接触，所述限位杆的外侧固定套接有限位块，所述限位块与限位座滑动连接，所述限位杆的外侧设置有弹簧。
[0005]优选的，所述球磨机本体上开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有电机的输出端。
[0006]优选的，所述导杆上开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有固定杆。
[0007]优选的，所述连接块上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
[0008]优选的，所述限位座上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有限位杆。
[0009]优选的，所述弹簧的一端与限位块固定连接，所述弹簧的另一端与限位座固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设计电机的作用，电机可带动螺纹杆转动，且通过螺纹杆与压块的螺纹连接，使得压块可在出料口内上下移动，可对出料口内物料起到一个推动的目的，从而可防止出料口的堵塞，方便下料，提高了工作效率。
[0012]2、本技术通过设计连接筒的作用，可对出料口起到一个延长的目的，可防止物料通过出料口出料时下落过程出现扬尘的问题，且通过水平移动限位环可使限位杆与限
位槽分离，使得方便进行连接筒的拆卸。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大图。
[0016]图中：1、支架；2、球磨机本体；3、电机；4、转动槽；5、螺纹杆；6、压块；7、出料口；8、固定杆；9、导杆；10、导槽；11、连接杆；12、连接筒；13、滑块；14、连接块；15、滑槽；16、限位槽；17、限位杆；18、限位座；19、通槽；20、限位环；21、限位块；22、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3，一种便于下料的球磨机，包括支架1，支架1上设置有球磨机本体2，支架1上设置有电机3，电机3为正反转电机，型号为68KTYZ，为一种现有技术，电机3的输出端与球磨机本体2转动连接，电机3的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧通过螺纹连接有压块6，压块6的外侧滑动套接有出料口7，出料口7与球磨机本体2固定连接，球磨机本体2的内部固定连接有固定杆8，固定杆8的外侧滑动套接有导杆9，导杆9上固定连接有连接杆11，连接杆11与压块6固定连接，出料口7上接触有连接筒12，连接筒12上固定连接有滑块13，滑块13的外侧滑动套接有连接块14，连接块14与连接筒12接触，连接块14与出料口7固定连接，滑块13上开设有限位槽16，限位槽16的内部滑动连接有限位杆17，限位杆17与连接块14滑动连接，限位杆17的外侧滑动套接有限位座18，限位座18与连接块14固定连接，限位杆17上固定连接有限位环20，限位环20与限位座18接触，限位杆17的外侧固定套接有限位块21，限位块21与限位座18滑动连接，限位杆17的外侧设置有弹簧22。
[0019]请参阅图1、图2，球磨机本体2上开设有转动槽4，转动槽4的内部转动连接有电机3的输出端。通过设计转动槽4使得电机3的输出端可在转动槽4内转动。
[0020]请参阅图1、图2，导杆9上开设有导槽10，导槽10的内部滑动连接有固定杆8。通过设计导槽10，使得导杆9可沿着固定杆8滑动。
[0021]请参阅图1、图2、图3，连接块14上开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑块13。通过设计滑槽15，使得滑块13可在滑槽15内滑动。
[0022]请参阅图1、图2、图3，限位座18上开设有通槽19，通槽19的内部滑动连接有限位杆17。通过设计通槽19，使得限位杆17可在通槽19内滑动。
[0023]请参阅图1、图2、图3，弹簧22的一端与限位块21固定连接，弹簧22的另一端与限位座18固定连接。通过设计弹簧22，使得弹簧22的作用力可作用于限位块21。
[0024]本技术具体实施过程如下：使用时，当需要进行出料时，电机3工作，电机3的输出端带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5与压块6的螺纹连接，使得压块6带动连接杆11向下移动，连接杆11带动导杆9沿着固定杆8向下移动，压块6会在出料口7内向下移动，当电机3
反转时，压块6会在出料口7内向上移动，可对出料口7内物料起到一个推动的目的，从而可防止出料口7的堵塞，方便下料，提高了工作效率。通过连接筒12的作用，可对出料口7起到一个延长的目的，使连接筒12与接料装置连通，可防止物料通过出料口7出料时下落过程出现扬尘的问题，当需要对连接筒12进行拆卸时，向远离限位座18的方向拉动限位环20，限位环20带动限位杆17移动，限位杆17带动限位块21移动，限位块21会挤压弹簧22，使得限位杆17与滑块13上的限位槽16分离，然后向下移动连接筒12，连接筒12带动滑块13在滑槽15内滑动，使得滑块13与滑槽15分离，即可将连接筒12进行拆卸，方便快捷。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的球磨机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上设置有球磨机本体(2)，所述支架(1)上设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端与球磨机本体(2)转动连接，所述电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧通过螺纹连接有压块(6)，所述压块(6)的外侧滑动套接有出料口(7)，所述出料口(7)与球磨机本体(2)固定连接，所述球磨机本体(2)的内部固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的外侧滑动套接有导杆(9)，所述导杆(9)上固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)与压块(6)固定连接，所述出料口(7)上接触有连接筒(12)，所述连接筒(12)上固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)的外侧滑动套接有连接块(14)，所述连接块(14)与连接筒(12)接触，所述连接块(14)与出料口(7)固定连接，所述滑块(13)上开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内部滑动连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)与连接块(14)滑动连接，所述限位杆(17)的外侧滑动套接有限位座(18)，所述限位座(18)与连接块(14)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李齐仲，陈志勇，
申请(专利权)人：佛山市南海科友陶瓷原料有限公司，
类型：新型
国别省市：