一种采用镭雕二维码识别技术的冲孔加工设备制造技术

技术编号:34611970 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-20 09:17
本实用新型专利技术提供了一种采用镭雕二维码识别技术的冲孔加工设备,涉及冲孔加工技术领域,包括主体,设置于主体一侧的顶块,开设于主体一侧的伸缩槽。该种冲孔加工设备在通过对驱动板进行液压驱动,使驱动板能够上下移动,带动刀具对工件进行冲孔的同时,通过旋转电机带动刀具进行旋转,同时进行冲压与钻孔,在提高效率的同时提高成品率,并且通过镭雕扫描仪、电磁铁和内板相互配合,在对工件进行加工时,能够阻拦工件,使其不能继续移动,避免工件被传动带推动导致冲孔加工偏移的情况发生。传动带推动导致冲孔加工偏移的情况发生。传动带推动导致冲孔加工偏移的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种采用镭雕二维码识别技术的冲孔加工设备


[0001]本技术涉及冲孔加工
,具体是采用镭雕二维码识别技术的冲孔加工设备。

技术介绍

[0002]冲孔是指适应不同的需求在各种材料的工件上打出孔洞的一种加工工序,大多由一个驱动装置带动刀具在工件上快速冲压形成,冲孔形成的孔洞能够利用于各个行业例如机械加工中的排气换热又或者是预留孔位便于安装等功能,泛用性较广,因此也是一个较为常见的工序。
[0003]随着工厂内流水线施工的工程技术越来越完善,将各种加工设备设置于流水线旁边,通过流水线将工件输送至各个加工装置处,并通过扫描工件上贴着的二维码来确定工件的位置,当检测到工件到达加工装置底部时便会自动进行加工的方式,能够有效提高工厂加工过程中的效率以及加工的精确度,因此现代工业中许多冲孔加工设备也被配备在流水线旁进行自动加工。
[0004]但是,市面上常见的冲孔加工设备在冲孔过程中,由于材料在冲孔处容易发生形变,被拉扯出一定的批锋,这些批锋在工件进行装配时会大大影响成品的质量,因此传统的冲孔加工设备其工件冲孔加工后的有效承平率较低,而部分冲孔装置通过钻孔进行开孔加工的方式虽然能够减小批锋的出现效率,且也会带来加工过程较久效率变差,同时由于工件一直在传送带上移动,当使用较久时,工件就容易在传送带的推动下产生偏移,导致加工精度下降的情况发生。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点,提供采用镭雕二维码识别技术的冲孔加工设备,在通过对驱动板进行液压驱动,使驱动板能够上下移动,带动刀具对工件进行冲孔的同时,通过旋转电机带动刀具进行旋转,同时进行冲压与钻孔,在提高效率的同时提高成品率,并且通过镭雕扫描仪、电磁铁和内板相互配合,在对工件进行加工时,能够阻拦工件,使其不能继续移动,避免工件被传动带推动导致冲孔加工偏移的情况发生。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种采用镭雕二维码识别技术的冲孔加工设备,包括:
[0007]主体;
[0008]设置于所述主体一侧的顶块;
[0009]开设于所述主体一侧的伸缩槽;
[0010]设置于所述顶块内部用于对工件进行开孔加工的冲孔组件;及
[0011]设置于所述伸缩槽内部用于对工件进行固定阻拦的定位组件。
[0012]进一步地,所述主体一侧设置有传动带,所述传动带顶部放置有工件,所述冲孔组件包括:
[0013]开设于所述顶块内部的冲压仓;
[0014]设置于所述冲压仓内部的驱动板;
[0015]固定于所述驱动板底部的冲压块;以及
[0016]设置于所述冲压块底部的刀头,且所述冲压块位于工件顶部。
[0017]进一步地,所述主体正面设置有控制面板,所述顶块一侧设置有镭雕扫描仪,且所述镭雕扫描仪信号发送端与控制面板信号接收端信号连接,所述定位组件包括:
[0018]设置于所述伸缩槽一侧内壁上的电磁铁;
[0019]设置于所述伸缩槽内部的内板,所述内板为磁性材料制成,且所述内板与电磁铁磁极相同;
[0020]设置于所述内板一侧的连动杆,所述连动杆一端穿过伸缩槽凸出于主体外表面;
[0021]设置于所述连动杆一端上的挡板,且所述挡板与连动杆和工件位于同一水平线上。
[0022]进一步地,所述主体内部开设有油液仓,所述油液仓底部设置有两个微型泵机,所述微型泵机与控制面板电性连接,所述微型泵机底部固定连接有油液管,且两根所述油液管分别固定连接于冲压仓的顶部与底部。
[0023]进一步地,所述冲压块内部设置有旋转电机,所述旋转电机与控制面板电性连接,所述旋转电机底部通过驱动轴与刀头驱动连接。
[0024]进一步地,所述冲压仓两侧内壁上均设置有两个限位板,所述驱动板两侧均开设有两个限位槽,且所述限位槽与限位板滑动连接。
[0025]进一步地,所述内板一侧设置有复位弹簧,所述复位弹簧另一端与伸缩槽的内壁相连接。
[0026]本技术提供了一种采用镭雕二维码识别技术的冲孔加工设备,具有以下有益效果:
[0027]1、本技术优点在于,在通过对驱动板进行液压驱动,使驱动板能够上下移动,带动刀具对工件进行冲孔的同时,通过旋转电机带动刀具进行旋转,同时进行冲压与钻孔,在提高效率的同时提高成品率。
[0028]2、其次,通过镭雕扫描仪、电磁铁和内板相互配合,在对工件进行加工时,能够阻拦工件,使其不能继续移动,避免工件被传动带推动导致冲孔加工偏移的情况发生。
附图说明
[0029]图1为本技术的整体结构示意图。
[0030]图2为本技术的整体结构剖面示意图。
[0031]图3为本技术的整体结构俯视剖面图。
[0032]图4为本技术的伸缩槽结构示意图。
[0033]图1

4中:1、主体;101、油液仓;102、微型泵机;103、油液管;2、顶块;201、冲压仓;202、驱动板;203、限位板;204、冲压块;205、旋转电机; 206、刀头;207、镭雕扫描仪;3、伸缩槽;301、电磁铁;302、内板;303、挡板;304、复位弹簧;4、传动带;401、工件。
具体实施方式
[0034]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0035]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0036]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0037]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用镭雕二维码识别技术的冲孔加工设备,其特征在于,包括:主体;设置于所述主体一侧的顶块;开设于所述主体一侧的伸缩槽;设置于所述顶块内部用于对工件进行开孔加工的冲孔组件;及设置于所述伸缩槽内部用于对工件进行固定阻拦的定位组件。2.根据权利要求1所述的采用镭雕二维码识别技术的冲孔加工设备,其特征在于,所述主体一侧设置有传动带,所述传动带顶部放置有工件,所述冲孔组件包括:开设于所述顶块内部的冲压仓;设置于所述冲压仓内部的驱动板;固定于所述驱动板底部的冲压块;以及设置于所述冲压块底部的刀头,且所述冲压块位于工件顶部。3.根据权利要求1所述的采用镭雕二维码识别技术的冲孔加工设备,其特征在于,所述主体正面设置有控制面板,所述顶块一侧设置有镭雕扫描仪,且所述镭雕扫描仪信号发送端与控制面板信号接收端信号连接,所述定位组件包括:设置于所述伸缩槽一侧内壁上的电磁铁;设置于所述伸缩槽内部的内板,所述内板为磁性材料制成,且所述内板与电磁铁磁极相同;设置于所述内板一侧的连动杆,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:程欢欢阮贤军
申请(专利权)人:东莞市富诚达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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