一种小排量高压齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小排量高压齿轮泵，包括连接底座、高压齿轮泵本体以及防护连接板；所述连接底座的顶部设置有高压齿轮泵本体，且所述高压齿轮泵本体的外侧设置有防护连接板；还包括：所述高压齿轮泵本体的外侧通过第一连接弹簧与连接齿板的内壁相连接，且所述支撑齿条座的内壁通过第二连接弹簧与固定支撑杆相连接；所述连接底座的内部开设有容纳槽的内部。该小排量高压齿轮泵，设置有连接齿板，通过高压齿轮泵本体带动支撑齿条座进行震动的过程中，支撑齿条座将会通过左右两侧啮合连接的连接齿板带动防护连接板进行一定角度的转动，将会对高压齿轮泵本体一定的减震，同时起到一定的防护，以便于高压齿轮泵本体进行使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种小排量高压齿轮泵


[0001]本技术涉及齿轮泵
，具体为一种小排量高压齿轮泵。

技术介绍

[0002]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，现有的齿轮泵的种类有很多，但是，还存在一定不足之处：
[0003]公开号为CN213088224U公开了一种大排量高压齿轮泵，该装置通过增设两个圆锥轴承与耐高压密封圈，进一步提高输入轴的承受轴向径向力和径向稳定性，增强整体抗压性能，同时浮动侧板采用钢背三层复合材料，提高浮动侧板强度以及耐磨性，进一步提高使用寿命，但是，还存在一定不足之处，在使用的过程不能很好对该齿轮泵进行一定的防护，并且该齿轮泵的表面会粘附有一定的杂质不方便进行清洁，因此我们便提出了小排量高压齿轮泵能够很好地解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小排量高压齿轮泵，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的齿轮泵在使用的过程不能很好对该齿轮泵进行一定的防护，并且该齿轮泵的表面会粘附有一定的杂质不方便进行清洁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小排量高压齿轮泵，包括连接底座、高压齿轮泵本体以及防护连接板；
[0006]所述连接底座的顶部设置有高压齿轮泵本体，且所述高压齿轮泵本体的外侧设置有防护连接板；
[0007]还包括：
[0008]所述高压齿轮泵本体的外侧通过第一连接弹簧与连接齿板的内壁相连接，所述连接齿板的另一侧与防护连接板之间为焊接连接，所述高压齿轮泵本体的底端贴合设置有支撑齿条座，且所述支撑齿条座的内壁通过第二连接弹簧与固定支撑杆相连接；
[0009]所述连接底座的内部开设有容纳槽的内部。
[0010]优选的，所述支撑齿条座的左右两侧与连接齿板的底端之间为啮合连接，且所述连接齿板的底端通过轴承连接在连接底座的底部，进而方便支撑齿条座将会带动连接底座进行一定的转动，进而达到减震与防护的目的。
[0011]优选的，所述支撑齿条座通过第二连接弹簧与固定支撑杆之间构成弹性升降结构，且所述固定支撑杆的底端与连接底座的内壁之间为一体化设置，故而方便支撑齿条座通过第二连接弹簧与固定支撑杆进行稳定地滑动。
[0012]优选的，所述容纳槽的内部设置有内螺旋齿轮，且所述内螺旋齿轮的左右两端均设置有从动齿轮，且所述从动齿轮的内侧固定有限定块，同时所述从动齿轮的内侧贯穿设置有撞击块，且所述撞击块的中端外侧设置开设有移动槽，通过以上设置，进而方便通过共振来对该装置进行一定的清洁。
[0013]优选的，所述移动槽的外侧与撞击块的内侧之间为间隙配合，且所述移动槽通过撞击块与从动齿轮的内侧之间构成来回滑动结构，进而方便撞击块在从动齿轮的内部进行上下移动。
[0014]优选的，所述内螺旋齿轮的外侧与从动齿轮之间为啮合连接，且所述内螺旋齿轮的内部与支撑齿条座的底端为螺旋连接，进而方便内螺旋齿轮的外侧带动从动齿轮进行稳定地旋转。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是设置结构如下：
[0016]（1）该小排量高压齿轮泵，设置有连接齿板，通过高压齿轮泵本体带动支撑齿条座进行震动的过程中，故而使得支撑齿条座通过第二连接弹簧进行上下移动，支撑齿条座将会通过左右两侧啮合连接的连接齿板带动防护连接板进行一定角度的转动，故而通过以上设置，将会对高压齿轮泵本体起到一定的防护，以便于高压齿轮泵本体进行使用；
[0017]（2）该小排量高压齿轮泵，设置有内螺旋齿轮，通过支撑齿条座进行上下起伏运动，支撑齿条座的底端将会带动内螺旋齿轮在容纳槽的内部进行旋转，并且内螺旋齿轮的左右两端均啮合连接有从动齿轮，当从动齿轮进行转动过程中，将会使得限定块进行转动，并且限位块伸入到撞击块外侧所开设的移动槽内部，通过以上设置，撞击块将会对容纳槽的内壁进行一定的撞击，故而方便对其进行清洁。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术左视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中a处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术内螺旋齿轮和从动齿轮连接结构示意图；
[0022]图5为本技术从动齿轮和限定块连接剖面结构示意图。
[0023]图中：1、连接底座；2、高压齿轮泵本体；3、第一连接弹簧；4、连接齿板；5、防护连接板；6、支撑齿条座；7、第二连接弹簧；8、固定支撑杆；9、容纳槽；10、内螺旋齿轮；11、从动齿轮；12、限定块；13、撞击块；14、移动槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种小排量高压齿轮泵，包括连接底座1、高压齿轮泵本体2以及防护连接板5；连接底座1的顶部设置有高压齿轮泵本体2，且高压齿轮泵本体2的外侧设置有防护连接板5；还包括：高压齿轮泵本体2的外侧通过第一连接弹簧3与连接齿板4的内壁相连接，连接齿板4的另一侧与防护连接板5之间为焊接连接，高压齿轮泵本体2的底端贴合设置有支撑齿条座6，且支撑齿条座6的内壁通过第二连接弹簧7与固定支撑杆8相连接；连接底座1的内部开设有容纳槽9的内部；支撑齿条座6的左右两侧与连接齿板4的底端之间为啮合连接，且连接齿板4的底端通过轴承连接在连接底座1的
底部；支撑齿条座6通过第二连接弹簧7与固定支撑杆8之间构成弹性升降结构，且固定支撑杆8的底端与连接底座1的内壁之间为一体化设置。结合附图1
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3，首先在高压齿轮泵本体2进行工作的过程中，高压齿轮泵本体2将会产生一定的震动，当高压齿轮泵本体2进行震动的过程中，高压齿轮泵本体2将会带动支撑齿条座6进行震动，并且支撑齿条座6将会通过第二连接弹簧7在固定支撑杆8的顶部进行来回移动，由于支撑齿条座6上方的左右两侧与连接齿板4的底端之间为啮合连接，并且连接齿板4将会带动防护连接板5进行一定的转动，通过以上设置，故而将会对高压齿轮泵本体2进行一定的防护。
[0026]容纳槽9的内部设置有内螺旋齿轮10，且内螺旋齿轮10的左右两端均设置有从动齿轮11；内螺旋齿轮10的外侧与从动齿轮11之间为啮合连接，且内螺旋齿轮10的内部与支撑齿条座6的底端为螺旋连接；且从动齿轮11的内侧固定有限定块12，同时从动齿轮11的内侧贯穿设置有撞击块13，且撞击块13的中端外侧设置开设有移动槽14；移动槽14的外侧与撞击块13的内侧之间为间隙配合，且移动槽14通过撞击块13与从动齿轮11的内侧之间构成来回滑动结构。结合附图2
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5，首先当支撑齿条座6进行上下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小排量高压齿轮泵，包括连接底座（1）、高压齿轮泵本体（2）以及防护连接板（5）；所述连接底座（1）的顶部设置有高压齿轮泵本体（2），且所述高压齿轮泵本体（2）的外侧设置有防护连接板（5）；其特征在于，还包括：所述高压齿轮泵本体（2）的外侧通过第一连接弹簧（3）与连接齿板（4）的内壁相连接，所述连接齿板（4）的另一侧与防护连接板（5）之间为焊接连接，所述高压齿轮泵本体（2）的底端贴合设置有支撑齿条座（6），且所述支撑齿条座（6）的内壁通过第二连接弹簧（7）与固定支撑杆（8）相连接；所述连接底座（1）的内部开设有容纳槽（9）的内部。2.根据权利要求1所述的一种小排量高压齿轮泵，其特征在于：所述支撑齿条座（6）的左右两侧与连接齿板（4）的底端之间为啮合连接，且所述连接齿板（4）的底端通过轴承连接在连接底座（1）的底部。3.根据权利要求1所述的一种小排量高压齿轮泵，其特征在于：所述支撑齿条座（6）通过第二连接弹簧（7）与固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉娟，
申请(专利权)人：烟台林德液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：