一种节能高效的喷码机制造技术

技术编号:34610740 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-20 09:16
本实用新型专利技术属于喷码机技术领域,尤其为一种节能高效的喷码机,包括喷码机主体,所述喷码机主体喷码端固定设置有对称的插接块,所述喷码机主体的两侧通过插接块卡合连接有立杆,所述立杆远离连接立杆的一端伸缩连接有调节杆,所述调节杆的另一端通过转杆转动连接有滚轮,所述立杆连接调节杆的另一侧还弹性伸缩连接有伸缩块,通过在喷码机主体喷码端的上端设置滚轮,滚轮起到辅助限位的作用,保证标码水平打在物体的表面,提升产品质量,提升标码清晰度;将滚轮通过调节杆设置成可调节机构,使用时可根据需要喷码的高度调节滚轮与喷码机主体之间间隙,增强实用性;通过将立杆、调节杆、滚轮设置成便于安拆结构,可有选择性的使用滚轮,提升实用性。提升实用性。提升实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效的喷码机


[0001]本技术属于喷码机
,具体涉及一种节能高效的喷码机。

技术介绍

[0002]手持喷码机也称便携式喷码机,是一种便捷式喷码机。可随身携带喷印,轻便、简单操作。手持喷码机与在线喷码机有所不同,它适应对生产速度要求不高的企业。喷印产品需要一定的大小,有实体、点阵体、空心体和彩云体多种字体,可喷商标图案、中英文字体、数字、条形码、二维码,喷印高度一般在1

57mm左右,不同材质有不同型号喷码机适用。手持喷码机比较有代表性的产品有德国进口的手持喷码机,国产品牌手持喷码机也在进步。
[0003]原有的该种具有节能高效的手持喷码机使用时由于机身小,导致稳定性差,在喷码时容易上下移动,导致单一喷码弯曲,且批量喷码时整齐度较差。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种节能高效的喷码机,具有提升上下稳定性,便于使用的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能高效的喷码机,包括喷码机主体,所述喷码机主体喷码端固定设置有对称的插接块,所述喷码机主体的两侧通过插接块卡合连接有立杆,所述立杆远离连接立杆的一端伸缩连接有调节杆,所述调节杆的另一端通过转杆转动连接有滚轮,所述立杆连接调节杆的另一侧还弹性伸缩连接有伸缩块,所述伸缩块用于所述调节杆和滚轮的限位。
[0006]作为本技术的一种节能高效的喷码机优选技术方案,所述插接块的上端还分别设置有侧插块、限位挤压块、限位槽和一号弹簧,所述侧插块固定设置在插接块远离喷码机主体的一端且与插接块相互平行,所述限位挤压块通过一号弹簧横向弹性连接在插接块的一侧上端,所述限位槽由限位挤压块与插接块之间间隙形成。
[0007]作为本技术的一种节能高效的喷码机优选技术方案,所述立杆的上端还分别设置有一号压杆、二号弹簧、限位插块、三号弹簧、调节槽、插接槽和侧插槽,所述一号压杆通过二号弹簧弹性连接在立杆的一侧,所述限位插块通过三号弹簧弹性连接在立杆的内部,所述调节槽开设在立杆的上端一侧表面,所述插接槽开设在立杆下端的一侧表面,所述侧插槽开设在立杆下端另一侧表面。
[0008]作为本技术的一种节能高效的喷码机优选技术方案,所述调节杆的上端还设置有齿条,所述齿条开设在调节杆靠近立杆一端表面的中间处,所述调节杆通过调节槽滑动连接在立杆的一侧上端。
[0009]作为本技术的一种节能高效的喷码机优选技术方案,所述伸缩块的上端还分别设置有连杆、五号弹簧和限位齿,所述连杆将两个对称的伸缩块相互连接,所述五号弹簧通过转接板固定在伸缩块的一侧,且连杆的另一侧与立杆内部固定连接,所述限位齿开设在伸缩块靠近立杆的一侧表面,所述限位齿与齿条卡合连接。
[0010]作为本技术的一种节能高效的喷码机优选技术方案,所述插接槽与插接块相互套接,所述侧插槽与侧插块相互套接,所述一号压杆位于立杆内部的一端与限位挤压块对饮表面接触,所述限位插块卡合在限位槽的内部,且一端表面与限位挤压块接触。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在喷码机主体喷码端的上端设置滚轮,滚轮起到辅助限位的作用,保证标码水平打在物体的表面,提升产品质量,提升标码清晰度;将滚轮通过调节杆设置成可调节机构,使用时可根据需要喷码的高度调节滚轮与喷码机主体之间间隙,增强实用性;通过将立杆、调节杆、滚轮设置成便于安拆结构,可有选择性的使用滚轮,提升实用性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术后视局部分解的结构示意图;
[0014]图2为本技术主视局部分解的结构示意图;
[0015]图3为本技术后视的结构示意图;
[0016]图4为本技术A部分局部放大的结构示意图;
[0017]图5为本技术插接块与立杆连接部分主视局部剖面的结构示意图;
[0018]图6为本技术实施例2中插接块与立杆卡合前的结构示意图;
[0019]图7为本技术实施例2中插接块与立杆卡合后的结构示意图;
[0020]图中:1、喷码机主体;2、插接块;21、侧插块;22、限位挤压块;23、限位槽;24、一号弹簧;25、限位插槽;3、立杆;301、一号压杆;302、二号弹簧;303、限位插块;304、三号弹簧;305、调节槽;306、插接槽;307、侧插槽;308、二号压杆;309、杠杆;310、插块;311、四号弹簧;4、调节杆;41、齿条;5、滚轮;6、伸缩块;61、连杆;62、五号弹簧;63、限位齿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:一种节能高效的喷码机,包括喷码机主体1,喷码机主体1喷码端固定设置有对称的插接块2,喷码机主体1的两侧通过插接块2卡合连接有立杆3,立杆3远离连接立杆3的一端伸缩连接有调节杆4,调节杆4的另一端通过转杆转动连接有滚轮5,立杆3连接调节杆4的另一侧还弹性伸缩连接有伸缩块6,伸缩块6用于调节杆4和滚轮5的限位。
[0024]具体的,插接块2的上端还分别设置有侧插块21、限位挤压块22、限位槽23和一号弹簧24,侧插块21固定设置在插接块2远离喷码机主体1的一端且与插接块2相互平行,限位挤压块22通过一号弹簧24横向弹性连接在插接块2的一侧上端,限位槽23由限位挤压块22与插接块2之间间隙形成。
[0025]具体的,立杆3的上端还分别设置有一号压杆301、二号弹簧302、限位插块303、三号弹簧304、调节槽305、插接槽306和侧插槽307,一号压杆301通过二号弹簧302弹性连接在立杆3的一侧,限位插块303通过三号弹簧304弹性连接在立杆3的内部,调节槽305开设在立杆3的上端一侧表面,插接槽306开设在立杆3下端的一侧表面,侧插槽307开设在立杆3下端另一侧表面,本实施例中该种限位方式具有便于使用的作用,安装时直接插接即可自动限位,取出时也只需同时按压两端的一号压杆301即可脱离。
[0026]具体的,调节杆4的上端还设置有齿条41,齿条41开设在调节杆4靠近立杆3一端表面的中间处,调节杆4通过调节槽305滑动连接在立杆3的一侧上端,本实施例中将齿条41设置在调节杆4的中间处,控制调节杆4调节和限位的范围,保证其在调节的稳定范围内使用。
[0027]具体的,伸缩块6的上端还分别设置有连杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能高效的喷码机,包括喷码机主体(1),其特征在于:所述喷码机主体(1)喷码端固定设置有对称的插接块(2),所述喷码机主体(1)的两侧通过插接块(2)卡合连接有立杆(3),所述立杆(3)远离连接立杆(3)的一端伸缩连接有调节杆(4),所述调节杆(4)的另一端通过转杆转动连接有滚轮(5),所述立杆(3)连接调节杆(4)的另一侧还弹性伸缩连接有伸缩块(6),所述伸缩块(6)用于所述调节杆(4)和滚轮(5)的限位。2.根据权利要求1所述的一种节能高效的喷码机,其特征在于:所述插接块(2)的上端还分别设置有侧插块(21)、限位挤压块(22)、限位槽(23)和一号弹簧(24),所述侧插块(21)固定设置在插接块(2)远离喷码机主体(1)的一端且与插接块(2)相互平行,所述限位挤压块(22)通过一号弹簧(24)横向弹性连接在插接块(2)的一侧上端,所述限位槽(23)由限位挤压块(22)与插接块(2)之间间隙形成。3.根据权利要求1所述的一种节能高效的喷码机,其特征在于:所述立杆(3)的上端还分别设置有一号压杆(301)、二号弹簧(302)、限位插块(303)、三号弹簧(304)、调节槽(305)、插接槽(306)和侧插槽(307),所述一号压杆(301)通过二号弹簧(302)弹性连接在立杆(3)的一侧,所述限位插块(303)通过三号弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖贵民金万伟
申请(专利权)人:廊坊市索万孚科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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