本实用新型专利技术公开了一种缝纫线蜡生产用收卷装置，包括底板，所述底板的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱背面的顶部活动连接有气涨轴，所述气涨轴的正面且位于第一支撑柱的正面固定连接有从动轮。本实用新型专利技术通过底板、滑槽、第一支撑柱、气涨轴、从动轮、第一电机、主动轮、气泵、第一油压缸、第二油压缸、第一支撑板、第三油压缸、第二支撑板和缝纫线蜡本体的设置，解决了现有的缝纫线蜡生产用收卷装置收卷完成后难以把收卷好的缝纫线蜡本体从收卷装置上拆卸下来，需要浪费大量时间和人力的问题，该装置具备快捷取下收卷好的缝纫线蜡本体的优点。具备快捷取下收卷好的缝纫线蜡本体的优点。具备快捷取下收卷好的缝纫线蜡本体的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种缝纫线蜡生产用收卷装置
[0001]本技术涉及缝纫线蜡生产用收卷装置
，具体为一种缝纫线蜡生产用收卷装置。
技术介绍
[0002]随着缝纫机机速的快速提升，缝纫机针高速穿刺织物，针与织物剧烈摩擦产生的高热(一般在600℃以上)超过了涤纶纤维的熔点，使纤维融熔阻碍针眼；同时染色后的涤纶纤维表面低聚物增多，摩擦系数增大，致使涤纶缝纫线在高速机上断头率增多。因此未经处理的涤纶缝纫线已经远远无法满足高速缝纫的要求。应用硅蜡整理剂处理缝纫线是20世纪80年代发展起来的一项缝纫线后整理技术，从而降低缝纫机线的断头率。
[0003]现有的缝纫线蜡生产用收卷装置收卷完成后难以把收卷好的缝纫线蜡本体从收卷装置上拆卸下来，需要浪费大量时间和人力。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种缝纫线蜡生产用收卷装置，具备快捷取下收卷好的缝纫线蜡本体的优点，解决了现有的缝纫线蜡生产用收卷装置收卷完成后难以把收卷好的缝纫线蜡本体从收卷装置上拆卸下来，需要浪费大量时间和人力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫线蜡生产用收卷装置，包括底板，所述底板的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱背面的顶部活动连接有气涨轴，所述气涨轴的正面且位于第一支撑柱的正面固定连接有从动轮，所述第一支撑柱正面的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的正面固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过同步带传动连接，所述底板的正面固定连接有气泵，所述气泵与气涨轴通过伸缩软管连通，所述底板顶部的右侧固定连接有第一油压缸，所述第一油压缸的背面固定连接有第二油压缸，所述第二油压缸的背面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧的顶部固定连接有第三油压缸，所述第三油压缸的左侧固定连接有第二支撑板，所述气涨轴的表面活动连接有缝纫线蜡本体。
[0006]作为本技术优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的背面活动连接有捋线管，所述捋线管与缝纫线蜡本体活动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述底板的顶部固定连接有第四油压缸，所述第四油压缸的顶部固定连接有刀片。
[0008]作为本技术优选的，所述第一支撑柱的底部活动连接有滚珠，所述滚珠远离第一支撑柱的一端与滑槽活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述第一支撑板的左侧和第二支撑板的右侧均固定连接有橡胶板，所述橡胶板的内侧与缝纫线蜡本体活动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述滑槽内壁底部的背面固定连接有第二电机，所述第
二电机的右侧固定连接有传动盘，所述传动盘的右侧铰接有第一传动杆，所述第一传动杆远离传动盘的一端铰接有第二传动杆，所述第二传动杆远离第一传动杆的一端与第一支撑柱铰接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底板、滑槽、第一支撑柱、气涨轴、从动轮、第一电机、主动轮、气泵、第一油压缸、第二油压缸、第一支撑板、第三油压缸、第二支撑板和缝纫线蜡本体的设置，解决了现有的缝纫线蜡生产用收卷装置收卷完成后难以把收卷好的缝纫线蜡本体从收卷装置上拆卸下来，需要浪费大量时间和人力的问题，使用时，启动气泵，气泵向气涨轴进行充气，使得气涨轴的直径变大，然后启动第一电机，使得气涨轴旋转，从而把缝纫线蜡本体收卷在气涨轴的表面，当完成对缝纫线蜡本体的收卷时，停止第一电机的旋转，然后调节气泵，使得气涨轴的直径减小，然后调节第一油压缸收缩，使得气涨轴位于第一支撑板和第二支撑板之间，然后调节第三油压缸收缩，从而对收卷好的缝纫线蜡本体进行夹紧，然后调节第二油压缸伸长，从而带动第一支撑板和第二支撑板向后移动，从而把收卷好的缝纫线蜡本体从气涨轴上取下，该装置具备快捷取下收卷好的缝纫线蜡本体的优点。
[0013]2、本技术通过设置捋线管，可以方便对缝纫线蜡本体进行整理，从而方便了气涨轴对缝纫线蜡本体进行收卷。
[0014]3、本技术通过设置刀片和第四油压缸，可以在气涨轴收卷一定体积的缝纫线蜡本体时，调节第四油压缸伸长，使得刀片上移，从而达到切断缝纫线蜡本体的目的。
[0015]4、本技术通过设置滚珠，可以减小第一支撑柱与滑槽之间的摩擦力，从而减小了第一支撑柱和滑槽的磨损，从而延长了装置的使用寿命。
[0016]5、本技术通过设置橡胶板，可以增大第一支撑板和第二支撑板与缝纫线蜡本体的摩擦力，从而更轻易和准确的把收卷好的缝纫线蜡本体从气涨轴上取下。
[0017]6、本技术通过第二电机、传动盘、第一传动杆和第二传动杆的设置，使得第一支撑柱在滑槽的内部做往复运动，从而达到在收卷缝纫线蜡本体时可以进行均匀的收集的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构右侧示意图；
[0020]图3为本技术滚珠结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、滑槽；3、第一支撑柱；4、气涨轴；5、从动轮；6、第一电机；7、主动轮；8、气泵；9、第一油压缸；10、第二油压缸；11、第一支撑板；12、第三油压缸；13、第二支撑板；14、第二支撑柱；15、捋线管；16、第四油压缸；17、刀片；18、缝纫线蜡本体；19、滚珠；20、橡胶板；21、传动盘；22、第一传动杆；23、第二传动杆；24、第二电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，一种缝纫线蜡生产用收卷装置，包括底板1，底板1的顶部设置有滑槽2，滑槽2的内部活动连接有第一支撑柱3，第一支撑柱3背面的顶部活动连接有气涨轴4，气涨轴4的正面且位于第一支撑柱3的正面固定连接有从动轮5，第一支撑柱3正面的底部固定连接有第一电机6，第一电机6的正面固定连接有主动轮7，主动轮7与从动轮5通过同步带传动连接，底板1的正面固定连接有气泵8，气泵8与气涨轴4通过伸缩软管连通，底板1顶部的右侧固定连接有第一油压缸9，第一油压缸9的背面固定连接有第二油压缸10，第二油压缸10的背面固定连接有第一支撑板11，第一支撑板11的左侧的顶部固定连接有第三油压缸12，第三油压缸12的左侧固定连接有第二支撑板13，气涨轴4的表面活动连接有缝纫线蜡本体18。
[0024]参考图1，底板1顶部的左侧固定连接有第二支撑柱14，第二支撑柱14的背面活动连接有捋线管15，捋线管15与缝纫线蜡本体18活动连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置捋线管15，可以方便对缝纫线蜡本体18进行整理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝纫线蜡生产用收卷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部活动连接有第一支撑柱(3)，所述第一支撑柱(3)背面的顶部活动连接有气涨轴(4)，所述气涨轴(4)的正面且位于第一支撑柱(3)的正面固定连接有从动轮(5)，所述第一支撑柱(3)正面的底部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的正面固定连接有主动轮(7)，所述主动轮(7)与从动轮(5)通过同步带传动连接，所述底板(1)的正面固定连接有气泵(8)，所述气泵(8)与气涨轴(4)通过伸缩软管连通，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第一油压缸(9)，所述第一油压缸(9)的背面固定连接有第二油压缸(10)，所述第二油压缸(10)的背面固定连接有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)的左侧的顶部固定连接有第三油压缸(12)，所述第三油压缸(12)的左侧固定连接有第二支撑板(13)，所述气涨轴(4)的表面活动连接有缝纫线蜡本体(18)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫线蜡生产用收卷装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有第二支撑柱(14)，所述第二支撑柱(14)的背面...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈飞，
申请(专利权)人：上海飞裕蜡业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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