一种排烟道精确安装的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种排烟道精确安装的施工方法，包括以下步骤：S1、预留烟道孔洞；S2、排烟道安装，将烟道塞入上层的结构楼板的扩口部位，调整烟道下部，以符合垂直度的要求；S3、排烟道安装塞缝；S4、排烟道的室内装修；本发明专利技术提供了一种施工便捷、精确度高的排烟道精确安装的施工方法。的施工方法。的施工方法。

【技术实现步骤摘要】
一种排烟道精确安装的施工方法


[0001]本专利技术涉及排烟道安装
，具体是一种排烟道精确安装的施工方法。

技术介绍

[0002]目前已有的排烟道安装方法，定位时工序繁琐，且定位以后，对排烟道的固定方法较为复杂，难度系数较高，且排烟道没有较为理想的承托，易造成下部排烟道压力大而导致的排烟道变形及表面墙砖脱落。
[0003]公开号为CN104947921B的中国专利，烟道结构及其安装施工方法，公开了一种烟道结构及其安装施工方法，包括以下步骤：一、在各层楼板上对应预留烟道安装洞，沿烟道安装洞顶部洞口边缘设有翻边，沿烟道安装洞底部洞口边缘设有预留槽，所述烟道安装洞、翻边和预留槽与楼层各层的主体结构一次性浇筑成型，且所述烟道安装洞与待安装的烟道的内横截面形状大小一致；二、将烟道竖直放置在楼板上，然后推送烟道至翻边上，使烟道内壁与烟道安装洞内壁齐平；三、将烟道顶部顶入上层楼板烟道安装洞底部的预留槽内，并在烟道底部垫入垫块；四、在烟道底部外侧与翻边外壁之间的缝隙浇筑加高翻边；五、在预留槽内填塞水泥砂浆。
[0004]公开号CN111809831A的中国专利，一种烟道施工方法，公开了一种烟道施工方法。其采用烟道安装装置进行施工，烟道安装装置包括矩形框式的钢承托构件，钢承托构件的边框是截面呈T型的钢骨架，钢骨架的外侧翼板上设置有若干个通孔和固定连接有多个横向的锚固钢筋；包括如下施工步骤：按照烟道的设计尺寸将所述钢骨架焊接成矩形框；在所述钢骨架的外侧翼板上加工通孔，并按照绑扎要求焊接所述锚固钢筋，完成烟道安装装置的制作；将烟道安装装置安装在烟道设计位置，将烟道安装装置的锚固钢筋与烟道周围的楼板钢筋和剪力墙钢筋绑扎连接在一起；浇筑混凝土，将烟道安装装置与烟道周围的楼板和剪力墙通过混凝土浇筑为一体；在烟道安装装置的内侧安装烟道；在烟道安装装置的外侧进行防水、镶贴作业。
[0005]但是，现有技术排烟道安装方法施工复杂且精确度低。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种施工便捷、精确度高的排烟道精确安装的施工方法。
[0007]为达此目的，本专利技术提供如下的技术方案：
[0008]本专利技术提供了一种排烟道精确安装的施工方法，包括以下步骤：
[0009]S1、预留烟道孔洞；
[0010]S2、排烟道安装：将烟道塞入上层的结构楼板的扩口部位，调整烟道下部，以符合垂直度的要求；
[0011]S3、排烟道安装塞缝；
[0012]S4、排烟道的室内装修。
[0013]优选的，步骤S1中，烟道孔洞为上窄下宽的梯形。
[0014]优选的，步骤S1包括：
[0015]S11、结构主体浇筑混凝土时，依照排烟道的截面尺寸，在排烟道穿过结构楼板的安装部位对孔洞进行预留；
[0016]S12、混凝土浇筑完成，拆除模板，将预留孔洞时的填充物取出，每个楼层的孔洞预留要上下对正，以保证安装排烟道时对排烟道垂直度的要求；
[0017]S13、结合烟道的截面尺寸对预留洞口的上部进行打磨，使洞口顶部与烟道截面尺寸相吻合，以避免预留洞口顶部太窄而影响烟的排放
[0018]优选的，步骤S2中，从第二层的排烟道开始安装，最后进行最下层排烟道安装。
[0019]优选的，步骤S3中，塞堵材料为干硬性防水砂浆。
[0020]优选的，步骤S4包括：
[0021]S41、排烟道反坎浇筑；
[0022]S42、沿反坎顶部外沿安装隔离板，挂钢丝网，使用抹灰砂浆进行抹灰，地面做防水，对墙体进行贴砖。
[0023]优选的，一种排烟道精确安装的施工方法，包括以下步骤：
[0024]步骤一：结构主体浇筑混凝土时，依照排烟道的截面尺寸，在排烟道穿过楼板的安装部位对孔洞进行预留，预留孔洞的上部截面尺寸比排烟道的截面尺寸小3厘米，预留孔洞的下部截面尺寸比排烟道的截面尺寸小3厘米，预留孔洞上部收口是为了承托上部的排烟道，下部的扩口是为了固定排烟道；混凝土浇筑完成，拆除模板，将预留孔洞时的填充物取出，孔洞的预留完成，每个楼层的孔洞预留要上下对正，以保证安装排烟道时对排烟道垂直度的要求；结合烟道的具体截面尺寸对预留洞口的上部进行打磨，使洞口顶部与烟道截面尺寸相吻合，以避免预留洞口顶部太窄而影响烟的排放；
[0025]步骤二：最下层排烟道最后安装，以防止安装过程中，有杂物掉落，堵塞烟道，从第二层开始进行安装，将烟道塞入上层楼板的扩口部位，调整烟道下部，以符合垂直度的要求，因预留洞口在各楼层间保持同一个立面上，当垂直度合规范要求时，正好烟道下部对中了下层楼板预留的孔洞；
[0026]步骤三：排烟道安装定位完成后，对楼板下部扩口部位的缝隙进行塞堵，使用的塞堵材料为干硬性防水砂浆，目的是排烟道在使用过程中，不会因排烟道有缝隙而将烟气通过缝隙扩散到室内；
[0027]步骤四：排烟道一般设在有水房间的墙体转角处，需要做反坎，规范要求的反坎高度要大于200毫米(以建筑完成面为基准)，本专利技术的方法中，反坎浇筑高度为300毫米，目的是与防水高度一致，以保证防水作业面的平整度，保证防水施工的一次通过率；沿反坎顶部外沿安装隔离板，挂钢丝网，使用抹灰砂浆进行抹灰，地面做防水，且遇墙防水上返300毫米(以建筑完成面为基准)，对墙体进行贴砖。
[0028]综上所述，本专利技术的一种排烟道精确安装的施工方法，重点解决了安装过程中楼板与烟道连接的较为复杂的施工工艺，通过楼板预留的椎体形预留洞口，较为方便的解决了烟道安装过程中的楼板对烟道的承托及对烟道的精确定位问题的一种施工方法，本专利技术的方法具备新颖性、实用性、灵活性，符合可持续发展的理念。
[0029]与现有技术相比，本专利技术有益效果及显著进步在于：本专利技术的方法中，预留孔洞为上小下大的锥形洞口，通过简单的剔凿和打磨，使烟道与预留洞口的上部相吻合，采用上托
下套的方法，对排烟道进行独立安装，使安装后的烟道与楼板形成一个整体的排烟道安装方法，施工简便，利于推广应用。
附图说明
[0030]为更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对本专利技术的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
[0031]显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本专利技术实施例所需使用的附图之内。
[0032]图1为本专利技术实施例的一种排烟道精确安装的施工方法的步骤S1的结构示意图；
[0033]图2为本专利技术实施例的一种排烟道精确安装的施工方法的步骤S2的结构示意图；
[0034]图3为本专利技术实施例的一种排烟道精确安装的施工方法的步骤S3的结构示意图；
[0035]图4为本专利技术实施例的一种排烟道精确安装的施工方法的步骤S4的结构示意图；
[0036]附图标记：1、结构楼板，2、上层排烟道，3、下层排烟道，4、密封膏，5、反坎。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排烟道精确安装的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、预留烟道孔洞；S2、排烟道安装：将烟道塞入上层的结构楼板的扩口部位，调整烟道下部，以符合垂直度的要求；S3、排烟道安装塞缝；S4、排烟道的室内装修。2.如权利要求1所述的一种排烟道精确安装的施工方法，其特征在于，步骤S1中，烟道孔洞为上窄下宽的梯形。3.如权利要求2所述的一种排烟道精确安装的施工方法，其特征在于，步骤S1包括：S11、结构主体浇筑混凝土时，依照排烟道的截面尺寸，在排烟道穿过结构楼板的安装部位对孔洞进行预留；S12、混凝土浇筑完成，拆除模板，将预留孔洞时的填充物取出，每个楼层的孔洞预留要上下对正，以保证安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：董卓，宋天帅，许子敬，朱立伟，盛凯，张军林，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：