一种塑料吹塑系统技术方案

本发明专利技术公开了一种塑料吹塑系统，包括：对开模具体、主电动导轨、支撑底座、注料机和胚料形成组件；所述胚料形成组件包括：支撑托柱、注料通道、模具拼接块、螺口成型孔和塑形套筒。本发明专利技术对开模具体联动活塞推拉体，致使活塞筒内向过渡筒和长导管内充气进行存储，当吹气管依靠电动伸缩杆下穿至原料胚体内即将进行吹塑时，长导管底部的限制橡胶块便相对吹气管内壁向上滑动，如此长导管和过渡筒内储存的空气便从限制橡胶块底部腾出的空间冲出，依靠气孔喷出，横向推开靠近吹气管的胚体材料，同时由于主活塞块沿着连接套筒下滑，方便将从原料胚体内散出的空气再进行纵向挤压，便于形成吹塑的初始内腔，方便后续进行正式吹塑。方便后续进行正式吹塑。方便后续进行正式吹塑。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料吹塑系统


[0001]本专利技术涉及塑料吹塑
，具体为一种塑料吹塑系统。

技术介绍

[0002]常见的塑料瓶等物件很多都是通过吹塑设备加工完成的，塑料吹塑设备在运行过程中，主要是先依靠注料设备将熔融状的原料注入到对应型腔中得到胚体，然后再依靠吹塑机构将气管穿插到胚体中，并且胚体置于模具中进行吹塑，得到对应形状的塑料体，而一般吹塑过程中气管下插到初步成型的原料胚体中时，气管外部均会与料体发生直接接触，并且气管表层的气孔很容易遭到料体的覆盖，如此便会对正式吹塑产生影响，从而影响吹塑效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种塑料吹塑系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料吹塑系统，包括：对开模具体、主电动导轨、支撑底座、注料机和胚料形成组件；所述主电动导轨左右成对水平固定连接至所述支撑底座的上方，所述对开模具体配设滑动设置于所述主电动导轨上；所述胚料形成组件包括：支撑托柱、注料通道、模具拼接块、螺口成型孔和塑形套筒；所述支撑托柱竖直设置于所述支撑底座中间位置上侧，所述注料通道竖直开设于所述支撑托柱的内侧中间，并且所述注料通道与所述注料机的出料端连通，所述塑形套筒竖直拼接于所述支撑托柱的顶部，所述模具拼接块拼接于所述塑形套筒的顶部，所述螺口成型孔设置于所述模具拼接块中间位置；所述模具拼接块上侧设置有吹气管，所述吹气管的外壁上均匀分布有气孔，所述吹气管的上侧设置有吹塑气泵，所述吹塑气泵与所述吹气管之间设置有滑动导气组件，所述滑动导气组件包括：过渡筒、第一单向气阀、长导管、限制橡胶块、连接套筒、主活塞块和电动伸缩杆；所述过渡筒通过所述第一单向气阀连接至所述吹塑气泵的出气端；所述长导管竖直固定连接至所述过渡筒的底部，所述长导管穿插在所述吹气管内，所述长导管的底端外壁环绕设置有所述限制橡胶块，所述连接套筒固定连接至所述模具拼接块的上侧，并且所述主活塞块固定套接在所述吹气管的上端，所述主活塞块滑动配合连接于所述连接套筒内侧；所述电动伸缩杆竖直固定连接至所述连接套筒的上侧，同时所述电动伸缩杆的伸缩端与所述主活塞块固定连接，所述连接套筒的左右外壁处均竖直固定连接有副电动导轨，所述塑形套筒上端配合滑动连接至所述副电动导轨上，所述吹塑气泵与所述过渡筒之间还设置有活塞储气作用机构。
[0005]优选的，所述活塞储气作用机构包括：活塞筒、活塞推拉体、第二单向气阀和回气机构；所述活塞筒左右成对水平设置于所述过渡筒的两侧，并且所述活塞筒与所述支撑底座固定连接，同时所述活塞筒通过所述第二单向气阀连通所述过渡筒；所述活塞推拉体滑动配合连接在所述活塞筒内，所述活塞推拉体与所述对开模具体固定连接，所述回气机构设置于所述活塞筒上。
[0006]优选的，所述回气机构包括：第三单向气阀和吸气管头，所述吸气管头安装至所述活塞筒上，并且所述第三单向气阀安装至所述吸气管头处。
[0007]优选的，所述连接套筒和所述吹气管之间设置有温感调节机构，所述温感调节机构包括：电热组件、温度检测器、条形磁铁、安装条和磁力断电开关组件；所述电热组件竖直埋设于所述连接套筒的内壁上，所述条形磁铁竖直设置于所述连接套筒的后侧外部，并且所述条形磁铁上端与所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述条形磁铁的下端与所述主活塞块位置平齐，所述安装条竖直固定连接至所述连接套筒的后侧外部，所述磁力断电开关组件纵向等距分布于所述安装条上，所述温度检测器安装至所述吹气管的底部，所述温度检测器与所述电热组件配合电连接。
[0008]优选的，所述电热组件包括：铝管和电热珠；所述铝管竖直埋设于所述连接套筒内壁处，所述电热珠等距分布多个于所述铝管内；所述电热珠与所述安装条上的所述磁力断电开关组件配合连接。
[0009]优选的，所述磁力断电开关组件包括：安装槽、通电按键开关、铁压块、连接滑槽和限位弹簧；所述安装槽纵向等距开设多个于所述安装条上，每个所述安装槽内均安装有所述通电按键开关，所述通电按键开关与纵向分布的所述电热珠电连接，每个所述安装槽的上下内壁处均水平开设有所述连接滑槽，所述铁压块滑动连接所述连接滑槽，同时所述铁压块抵触在所述通电按键开关上，所述限位弹簧连接于所述铁压块和所述连接滑槽之间，每个所述电热珠和所述通电按键开关之间还电连接有电控闸刀组件，所述温度检测器通过继电器电连接所述电控闸刀组件。
[0010]优选的，所述支撑托柱上设置有脱离防料体延伸机构，所述脱离防料体延伸机构包括：喷射孔道、封堵块、铁杆、连接弹簧、限位组件、强压气泵、安装筒、压力感应开关、磁铁块、伸缩支撑杆、第一步进电机、横臂、弹性卡块、固定卡槽、第一行程开关、第二行程开关和复位组件；所述喷射孔道竖直开设于所述支撑托柱，同时所述喷射孔道均匀分布多个于所述支撑托柱上，每个所述喷射孔道的上端口处均封闭设置有所述封堵块，所述铁杆竖直固定连接至所述封堵块的下侧，所述铁杆通过所述连接弹簧连接所述喷射孔道的内侧，所述限位组件配设于所述支撑托柱的底部，所述伸缩支撑杆竖直连接于所述支撑底座和所述注料机之间，所述第一步进电机固定连接至所述伸缩支撑杆的固定端，所述横臂水平固定连接至所述第一步进电机的主轴端，所述弹性卡块水平活动连接至所述横臂的末端，所述固定卡槽开设于所述伸缩支撑杆的伸缩端侧壁处，所述弹性卡块卡接在所述固定卡槽内；所述复位组件设置于所述支撑底座上，所述第一行程开关和所述第二行程开关分别安装于所述主电动导轨的两端，并且所述第一行程开关与所述复位组件电连接，所述第二行程开关与所述第一步进电机电连接，所述安装筒固定安装至所述支撑托柱下方对齐位置处的所述支撑底座上，所述强压气泵固定安装至所述安装筒内底部，所述压力感应开关安装至所述安装筒的端口边沿处，所述压力感应开关与所述强压气泵电连接，所述磁铁块均匀分布多个于所述安装筒内侧靠近上端口的位置处，所述磁铁块与所述喷射孔道上下对齐存在。
[0011]优选的，所述限位组件包括：滚珠丝杆、丝杆套、夹板组和支撑挡板；所述滚珠丝杆竖直固定连接至所述支撑底座上，所述丝杆套配合套设于所述滚珠丝杆上，所述支撑挡板水平贴合于所述支撑托柱的底部，并且所述铁杆下端抵触在所述支撑挡板上，所述支撑挡板与所述丝杆套固定连接，所述夹板组与所述注料机固定连接，并且所述夹板组上下成对
分布于所述丝杆套的上下两侧。
[0012]优选的，所述复位组件包括：第二步进电机和凸轮；所述第二步进电机固定安装至所述支撑底座上，所述凸轮安装至所述第二步进电机上。所述第二步进电机与所述第一行程开关电连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1．本专利技术进行对开模具体的合模运动时，对开模具体联动活塞推拉体，致使活塞筒内向过渡筒和长导管内充气进行存储，当吹气管依靠电动伸缩杆下穿至原料胚体内即将进行吹塑时，长导管底部的限制橡胶块便相对吹气管内壁向上滑动，如此长导管和过渡筒内储存的空气便从限制橡胶块底部腾出的空间冲出，依靠气孔喷出，横向推开靠近吹气管的胚体材料，同时由于主活塞块沿着连接套筒下滑，方便将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料吹塑系统，其特征在于，包括：对开模具体（1）、主电动导轨（2）、支撑底座（18）、注料机（8）和胚料形成组件；所述主电动导轨（2）左右成对水平固定连接至所述支撑底座（18）的上方，所述对开模具体（1）配设滑动设置于所述主电动导轨（2）上；所述胚料形成组件包括：支撑托柱（7）、注料通道（21）、模具拼接块（13）、螺口成型孔（39）和塑形套筒（6）；所述支撑托柱（7）竖直设置于所述支撑底座（18）中间位置上侧，所述注料通道（21）竖直开设于所述支撑托柱（7）的内侧中间，并且所述注料通道（21）与所述注料机（8）的出料端连通，所述塑形套筒（6）竖直拼接于所述支撑托柱（7）的顶部，所述模具拼接块（13）拼接于所述塑形套筒（6）的顶部，所述螺口成型孔（39）设置于所述模具拼接块（13）中间位置；所述模具拼接块（13）上侧设置有吹气管（16），所述吹气管（16）的外壁上均匀分布有气孔（25），所述吹气管（16）的上侧设置有吹塑气泵（11），所述吹塑气泵（11）与所述吹气管（16）之间设置有滑动导气组件，所述滑动导气组件包括：过渡筒（26）、第一单向气阀（27）、长导管（28）、限制橡胶块（29）、连接套筒（15）、主活塞块（17）和电动伸缩杆（12）；所述过渡筒（26）通过所述第一单向气阀（27）连接至所述吹塑气泵（11）的出气端；所述长导管（28）竖直固定连接至所述过渡筒（26）的底部，所述长导管（28）穿插在所述吹气管（16）内，所述长导管（28）的底端外壁环绕设置有所述限制橡胶块（29），所述连接套筒（15）固定连接至所述模具拼接块（13）的上侧，并且所述主活塞块（17）固定套接在所述吹气管（16）的上端，所述主活塞块（17）滑动配合连接于所述连接套筒（15）内侧；所述电动伸缩杆（12）竖直固定连接至所述连接套筒（15）的上侧，同时所述电动伸缩杆（12）的伸缩端与所述主活塞块（17）固定连接，所述连接套筒（15）的左右外壁处均竖直固定连接有副电动导轨（14），所述塑形套筒（6）上端配合滑动连接至所述副电动导轨（14）上，所述吹塑气泵（11）与所述过渡筒（26）之间还设置有活塞储气作用机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑系统，其特征在于：所述活塞储气作用机构包括：活塞筒（9）、活塞推拉体（10）、第二单向气阀（24）和回气机构；所述活塞筒（9）左右成对水平设置于所述过渡筒（26）的两侧，并且所述活塞筒（9）与所述支撑底座（18）固定连接，同时所述活塞筒（9）通过所述第二单向气阀（24）连通所述过渡筒（26）；所述活塞推拉体（10）滑动配合连接在所述活塞筒（9）内，所述活塞推拉体（10）与所述对开模具体（1）固定连接，所述回气机构设置于所述活塞筒（9）上。3.根据权利要求2所述的一种塑料吹塑系统，其特征在于：所述回气机构包括：第三单向气阀（23）和吸气管头（22），所述吸气管头（22）安装至所述活塞筒（9）上，并且所述第三单向气阀（23）安装至所述吸气管头（22）处。4.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑系统，其特征在于：所述连接套筒（15）和所述吹气管（16）之间设置有温感调节机构，所述温感调节机构包括：电热组件、温度检测器（40）、条形磁铁（32）、安装条（33）和磁力断电开关组件；所述电热组件竖直埋设于所述连接套筒（15）的内壁上，所述条形磁铁（32）竖直设置于所述连接套筒（15）的后侧外部，并且所述条形磁铁（32）上端与所述电动伸缩杆（12）的伸缩端固定连接，所述条形磁铁（32）的下端与所述主活塞块（17）位置平齐，所述安装条（33）竖直固定连接至所述连接套筒（15）的后侧外部，所述磁力断电开关组件纵向等距分布于所述安装条（33）上，所述温度检测器（40）安装至所述吹气管（16）的底部，所述温度检测器（40）与所述电热组件配合电连接。5.根据权利要求4所述的一种塑料吹塑系统，其特征在于：所述电热组件包括：铝管
（30）和电热珠（31）；所述铝管（30）竖直埋设于所述连接套筒（15）内壁处，所述电热珠（31）等距...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔放，
申请(专利权)人：乔放，
类型：发明
国别省市：