一种带芯柄的双金属孔锯制造技术

本实用新型专利技术公开了双金属孔锯技术领域的一种带芯柄的双金属孔锯，包括工作台和第一滑槽，第一滑槽的内部设有第一滑块，第一滑块的顶部设有固定架，固定架的顶部设有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端设有压板，固定架的一侧设有调节把手，工作台的顶部设有收集槽，收集槽嵌设在工作台的表面，通过设有的固定架，将加工件的四个边放入固定架的内部，转动第一螺纹杆，带动压板升降，从而对加工件进行压紧，完成加工件的固定，使其在加工时更加稳定，通过设有的调节把手，可对加工件的位置进行调节，只需手调节把手，转动固定架，带动第一滑块在第一滑槽的内部转动，便可对加工件的位置进行调节，操作简单便捷，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带芯柄的双金属孔锯


[0001]本技术属于双金属孔锯
，具体涉及一种带芯柄的双金属孔锯。

技术介绍

[0002]孔锯，使用范围极其广泛，它一般可切割非常硬的物质，包括硬化钢、铸铁、砖块等，并与碳钢制的轴与定心钻配套。双金属孔锯，是各类切割工具中的一种，可切割包括不绣钢在内的所有可加工金属、木材，带钉木料、塑料、化纤玻璃、干式墙、纤维板及复合材料。现有技术中的双金属孔锯结构相对比较复杂，装配比较烦琐，装配精度和生产效率较低，且大多数孔锯一般情况下一把锯同时只适用于一台器件，因此孔锯利用率较低。
[0003]现有的双金属孔锯还存在部分缺陷，大多不具备对加工件固定的功能，在加工时，稳定性不足，可能会导致钻孔的位置出现误差，从而影响产品的质量，且在加工时，大多是工人手拿双金属孔锯围绕加工件转动，调整适合的位置，操作较为麻烦，且费时费力，为此我们提出一种带芯柄的双金属孔锯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带芯柄的双金属孔锯，以解决上述
技术介绍
中提出现有的双金属孔锯还存在部分缺陷，大多不具备对加工件固定的功能，在加工时，稳定性不足，可能会导致钻孔的位置出现误差，从而影响产品的质量，且在加工时，大多是工人手拿双金属孔锯围绕加工件转动，调整适合的位置，操作较为麻烦，且费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带芯柄的双金属孔锯，包括工作台和第一滑槽，所述第一滑槽嵌设在工作台的表面，所述第一滑槽的内部设有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的顶部设有固定架，所述固定架的顶部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和固定架通过螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端设有压板，所述压板和第一螺纹杆活动连接，所述固定架的一侧设有调节把手，所述工作台的顶部设有收集槽，所述收集槽嵌设在工作台的表面。
[0006]优选的，所述工作台的顶部设有竖板，所述竖板设有两个，分别位于工作台的两侧，所述竖板的顶部设有顶板，所述顶板和竖板通过螺丝固定。
[0007]优选的，所述顶板的底部设有第二滑槽，所述第二滑槽嵌设在顶板的底部，所述第二滑槽的内部设有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述第二滑块的中部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和第二滑块通过螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端设有第一电机。
[0009]优选的，所述第二滑块的底部设有液压杆，所述液压杆的底部设有第二电机，所述第二电机的一端设有安装座，所述安装座的一端设有固定座，所述固定座的一端设有双金属孔锯本体。
[0010]优选的，所述双金属孔锯本体的内部设有定位钻头，所述定位钻头和双金属孔锯本体固定连接，所述定位钻头的表面套设有弹簧，所述双金属孔锯本体的底部设有锯齿。
[0011]优选的，所述竖板的一侧设有冷却液储存箱，所述冷却液储存箱和竖板固定连接，所述冷却液储存箱的一侧设有出液管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设有的固定架，在对加工件进行固定时，将加工件的四个边放入固定架的内部，转动第一螺纹杆，带动压板升降，从而对加工件进行压紧，完成加工件的固定，使其在加工时更加稳定，通过设有的调节把手，可对加工件的位置进行调节，只需手调节把手，转动固定架，带动第一滑块在第一滑槽的内部转动，便可对加工件的位置进行调节，操作简单便捷，便于使用，解决了现有的双金属孔锯还存在部分缺陷，大多不具备对加工件固定的功能，在加工时，稳定性不足，可能会导致钻孔的位置出现误差，从而影响产品的质量，且在加工时，大多是工人手拿双金属孔锯围绕加工件转动，调整适合的位置，操作较为麻烦，且费时费力的问题。
[0014]2、通过设有的第二滑槽和第二滑块，在对双金属孔锯本体进行调节时，使第二滑块在第二滑槽的内部滑动，便可带动双金属孔锯本体移动，从而实现双金属孔锯本体的调节功能，通过设有的液压杆，实现了双金属孔锯本体的升降，通过设有的第二电机，实现了双金属孔锯本体的转动，从而对加工件进行加工，通过设有的安装座和固定座，为双金属孔锯本体拆装提供了便利。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术的平面结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧面结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A部分的放大结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、固定架；5、第一螺纹杆；6、压板；7、调节把手；8、收集槽；9、竖板；10、顶板；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、第二螺纹杆；14、第一电机；15、液压杆；16、第二电机；17、安装座；18、固定座；19、双金属孔锯本体；20、定位钻头；21、弹簧；22、锯齿；23、冷却液储存箱；24、出液管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种带芯柄的双金属孔锯，包括工作台1和第一滑槽2，第一滑槽2嵌设在工作台1的表面，第一滑槽2的内部设有第一滑块3，第一滑块3和第一滑槽2滑动连接，第一滑块3的顶部设有固定架4，固定架4的顶部设有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5和固定架4通过螺纹连接，第一螺纹杆5的一端设有压板6，压板6和第一螺纹杆5活动连接，固定架4的一侧设有调节把手7，工作台1的顶部设有收集槽8，收集槽8嵌设在工作台1的表面。
[0023]本实施方案中，在对加工件进行固定时，将加工件的四个边放入固定架4的内部，转动第一螺纹杆5，带动压板6升降，从而对加工件进行压紧，完成加工件的固定，使其在加工时更加稳定，通过设有的调节把手7，可对加工件的位置进行调节，只需手调节把手7，转动固定架4，带动第一滑块3在第一滑槽2的内部转动，便可对加工件的位置进行调节，操作简单便捷，便于使用，解决了现有的双金属孔锯还存在部分缺陷，大多不具备对加工件固定的功能，在加工时，稳定性不足，可能会导致钻孔的位置出现误差，从而影响产品的质量，且在加工时，大多是工人手拿双金属孔锯围绕加工件转动，调整适合的位置，操作较为麻烦，且费时费力的问题。
[0024]具体的，工作台1的顶部设有竖板9，竖板9设有两个，分别位于工作台1的两侧，竖板9的顶部设有顶板10，顶板10和竖板9通过螺丝固定。
[0025]本实施例中，通过设有的竖板9，实现了顶板10的固定，通过设有的顶板10，实现了第二滑块12的安装和移动，从而对双金属孔锯本体19进行调节，为使用者提供了便利。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带芯柄的双金属孔锯，包括工作台(1)和第一滑槽(2)，其特征在于：所述第一滑槽(2)嵌设在工作台(1)的表面，所述第一滑槽(2)的内部设有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)和第一滑槽(2)滑动连接，所述第一滑块(3)的顶部设有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部设有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)和固定架(4)通过螺纹连接，所述第一螺纹杆(5)的一端设有压板(6)，所述压板(6)和第一螺纹杆(5)活动连接，所述固定架(4)的一侧设有调节把手(7)，所述工作台(1)的顶部设有收集槽(8)，所述收集槽(8)嵌设在工作台(1)的表面。2.根据权利要求1所述的一种带芯柄的双金属孔锯，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有竖板(9)，所述竖板(9)设有两个，分别位于工作台(1)的两侧，所述竖板(9)的顶部设有顶板(10)，所述顶板(10)和竖板(9)通过螺丝固定。3.根据权利要求2所述的一种带芯柄的双金属孔锯，其特征在于：所述顶板(10)的底部设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)嵌设在顶板(10)的底部，所述第二滑槽(11)的内部设有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)和第二滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙羊洋，
申请(专利权)人：杭州益丰五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：