物料计量装置、计量控制方法、计量控制装置及搅拌站制造方法及图纸

技术编号:34610308 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-20 09:15
本申请提供了物料计量装置、计量控制方法、计量控制装置及搅拌站,解决了现有技术中计量装置在计量物料时计量精度较低的技术问题。本申请提供的物料计量装置在对物料进行计量时,通过两个计量秤体分别完成了物料的粗称计量和精称计量,且由于第一卸料管的过流截面大于第二卸料管的过流截面,可以实现粗称计量快进料、精称计量缓慢进料,从而提高了计量精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
物料计量装置、计量控制方法、计量控制装置及搅拌站


[0001]本申请涉及搅拌站
,具体涉及物料计量装置、计量控制方法、计量控制装置及搅拌站。

技术介绍

[0002]在搅拌站的物料计量过程中,对于用量较多的物料,例如沥青,在计量的时候管道和阀门都按最大用量设计,管口较大,进料速度快,空中飞料多,冲击大,计量精度会相应降低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本申请提供了一种物料计量装置、计量控制方法以及搅拌站,解决了现有技术中计量装置在计量物料时计量精度较低的技术问题。
[0004]根据本申请的一个方面,本申请提供了一种物料计量装置包括:第一秤体以及第二秤体;第一卸料管以及设置在所述第一卸料管上的第一卸料阀,所述第一卸料管的一端与所述第一秤体连通,另一端用于与待进料装置连通;第二卸料管以及设置在所述第二卸料管上的第二卸料阀,所述第一卸料管的过流截面大于所述第二卸料管的过流截面,所述第二卸料管的两端分别与所述第一秤体以及所述第二秤体的下部连通;溢流管,所述溢流管的两端分别与所述第一秤体以及所述第二秤体的中部和/或上部连通;输料组件,所述输料组件与所述第二秤体连通。
[0005]在一种可能的实现方式中,所述第二秤体位于所述第一秤体上方,所述第二秤体的侧面具有第一出料口;所述第二秤体的底面具有第二出料口;其中,所述溢流管的两端分别与所述第一出料口以及所述第一秤体连通;所述第二卸料管的两端分别与所述第二出料口以及所述第一秤体连通。
[0006]在一种可能的实现方式中,所述溢流管包括:横管,所述横管的第一端与所述第一出料口连通;以及竖管,所述竖管的两端分别与所述横管的第二端以及所述第一秤体连通;其中,所述横管包括弯管段。
[0007]作为本申请的第二方面,本申请提供了一种计量控制方法,用于上述所述的物料计量装置,所述计量控制方法包括:在所述第一卸料阀和所述第二卸料阀均关闭的情况下,控制所述输料组件向所述第二秤体输送物料,并通过所述第一秤体对所述第一秤体内的物料进行计量;当所述第一秤体内的物料的计量值达到粗称目标值时,控制所述输料组件停止向所述第二秤体输送物料;控制所述第二卸料阀开启,并通过所述第二秤体对所述第二秤体内的物料的减少量进行计量;当所述第二秤体内的物料的减少量达到精称目标值时,控制所述第二卸料阀关闭。
[0008]在一种可能的实现方式中,在当所述第一秤体内的物料的计量值达到粗称目标值时,控制所述输料组件停止向所述第二秤体输送物料之前,所述计量控制方法还包括:基于所述物料的预设总目标值以及所述物料的精称预设值确定所述粗称目标值。
[0009]在一种可能的实现方式中,在当所述第二秤体内的物料的减少量达到精称目标值时,控制所述第二卸料阀关闭之前,所述计量控制方法还包括:获取与所述物料相关的关联物料的实际计量值;基于所述关联物料的实际计量值,确定所述物料的所述精称目标值。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述基于所述关联物料的实际计量值,确定所述物料的所述精称目标值,包括:基于所述关联物料的实际计量值以及所述物料与所述关联物料之间的预设比例,确定所述物料的实际总目标值;基于所述物料的所述实际总目标值与所述物料的实际粗称计量值,确定所述物料的所述精称目标值;其中,所述物料的实际粗称计量值为:当所述第一秤体内的物料的计量值达到所述粗称目标值时,所述第一秤体内的物料的实际计量值。
[0011]在一种可能的实现方式中,在当所述第一秤体内的物料的计量值达到粗称目标值时,控制所述输料组件停止向所述第二秤体输送物料的同时或之后,所述计量控制方法还包括:控制所述第一卸料阀开启。
[0012]作为本申请的第三方面,本申请提供了一种计量控制装置,包括:阀门状态获取模块,用于获取第一卸料阀以及第二卸料阀的阀门状态,所述阀门状态包括关闭和开启;计算模块,用于获取第一秤体内的物料的计量值,以及获取第二秤体内的物料的减少量;以及控制模块,用于在所述第一卸料阀和所述第二卸料阀均关闭的情况下,控制所述输料组件向所述第二秤体输送物料,并通过所述第一秤体对所述第一秤体内的物料进行计量;当所述第一秤体内的物料的计量值达到粗称目标值时,控制所述输料组件停止向所述第二秤体输送物料;控制所述第二卸料阀开启,并通过所述第二秤体对所述第二秤体内的物料的减少量进行计量;以及当所述第二秤体内的物料的减少量达到精称目标值时,控制所述第二卸料阀关闭。
[0013]作为本申请的第三方面,本申请提供了一种搅拌站,包括:待进料装置以及上述所述的物料计量装置,所述待进料装置为搅拌主机;和/或,上述所述的计量控制装置。
[0014]本申请提供的物料计量装置在对物料进行计量时,通过两个计量秤体分别完成物料的粗称计量和精称计量,且由于第一卸料管的过流截面大于第二卸料管的过流截面,可以实现粗称计量快进料、精称计量缓慢进料,从而提高了计量精度。
附图说明
[0015]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述,本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请实施例一起用于解释本申请,并不构成对本申请的限制。在附图中,相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0016]图1所示为本申请一实施例提供的一种物料计量装置的结构示意图;
[0017]图2所示为本申请一实施例提供的溢流管的结构示意图;
[0018]图3所示为本申请另一实施例提供的溢流管的结构示意图
[0019]图4所示为本申请一实施例提供的一种计量控制方法的流程示意图;
[0020]图5所示为本申请另一实施例提供的一种计量控制方法的流程示意图;
[0021]图6所示为本申请另一实施例提供的一种计量控制方法的流程示意图;
[0022]图7所示为本申请另一实施例提供的一种计量控制方法的流程示意图;
[0023]图8所示为本申请另一实施例提供的一种计量控制方法的流程示意图;
[0024]图9所示为本申请另一实施例提供的一种计量控制方法的流程示意图;
[0025]图10所示为本申请另一实施例提供的一种计量控制装置的工作原理图;
[0026]图11所示为本申请一实施例提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0027]本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底
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)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料计量装置,其特征在于,包括:第一秤体(200)以及第二秤体(300);第一卸料管(800)以及设置在所述第一卸料管(800)上的第一卸料阀(801),所述第一卸料管(800)的一端与所述第一秤体(200)连通,另一端用于与待进料装置连通;第二卸料管(500)以及设置在所述第二卸料管(500)上的第二卸料阀(700),所述第一卸料管(800)的过流截面大于所述第二卸料管(500)的过流截面,所述第二卸料管(500)的两端分别与所述第一秤体(200)以及所述第二秤体(300)的下部连通;溢流管(402),所述溢流管(402)的两端分别与所述第一秤体(200)以及所述第二秤体(300)的中部和/或上部连通;输料组件(400),所述输料组件(400)与所述第二秤体(300)连通。2.根据权利要求1所述的物料计量装置,其特征在于,所述第二秤体(300)位于所述第一秤体(200)上方,所述第二秤体(300)的侧面具有第一出料口(301);所述第二秤体(300)的底面具有第二出料口(302);其中,所述溢流管(402)的两端分别与所述第一出料口(301)以及所述第一秤体(200)连通;所述第二卸料管(500)的两端分别与所述第二出料口(302)以及所述第一秤体(200)连通。3.根据权利要求2所述的物料计量装置,其特征在于,所述溢流管(402)包括:横管(403),所述横管(403)的第一端与所述第一出料口(301)连通;以及竖管(404),所述竖管(404)的两端分别与所述横管(403)的第二端以及所述第一秤体(200)连通;其中,所述横管(403)包括弯管段。4.一种计量控制方法,用于权利要求1至3任一项所述的物料计量装置,其特征在于,所述计量控制方法包括:在所述第一卸料阀和所述第二卸料阀均关闭的情况下,控制所述输料组件向所述第二秤体输送物料,并通过所述第一秤体对所述第一秤体内的物料进行计量;当所述第一秤体内的物料的计量值达到粗称目标值时,控制所述输料组件停止向所述第二秤体输送物料;控制所述第二卸料阀开启,并通过所述第二秤体对所述第二秤体内的物料的减少量进行计量;当所述第二秤体内的物料的减少量达到精称目标值时,控制所述第二卸料阀关闭。5.根据权利要求4所述的计量控制方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨振华毛世民任水祥
申请(专利权)人:常德市三一机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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