本发明专利技术涉及模具技术领域,特别是公开了一种用于加工动模和静模的模具,包括:下模,下模上设置有静模型腔;上模,上模上设置有动模型腔;型芯组件,位于所述上模和下模之间;抽芯组件,所述抽芯组件用于将型芯组件抽离所述上模和下模,所述型芯组件包括型芯本体,所述型芯本体被分割成至少三份,依次为第一侧部型芯、中部型芯和第二侧部型芯,所述中部型芯由抽芯组件驱动沿第一方向抽出使第一侧部型芯和第二侧部型芯之间存在空隙,所述第一侧部型芯由抽芯组件驱动沿第二方向移动后再沿第一方向被抽出,所述第二侧部型芯由抽芯组件驱动沿第二方向移动后再沿第一方向被抽出,所述第一方向和第二方向相互垂直或倾斜。向和第二方向相互垂直或倾斜。向和第二方向相互垂直或倾斜。
【技术实现步骤摘要】
用于加工动模和静模的模具
[0001]本专利技术涉及模具
,特别是一种用于加工动模和静模的模具。
技术介绍
[0002]我们生活中用到很多具有中空腔的环状物体,如管件、阀门的阀体等,这些环状物体可以让成液体或气体或半固体的介质流过,而这些环状物体的外部轮廓并非规则的圆柱形,其结构具有很多拐角导致各个部位的直径不同。
[0003]现有技术一般采用模具装置来生产这些环状物体,而用来生产环状物体的动模和静模本身也是由模具制造而成,在现有模具中,由于各位置直径不同,导致型芯与产品之间存在很多卡点,所以很难将型芯全部抽出,脱模非常困难,为了能充分的脱模,避免抽芯过程中发生破坏产品的情况,现有的脱模全都是靠人工手动将型芯一个个取出,合模时,再将型芯一个个拼接,不仅效率低,而且产品合格率也低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本专利技术提供了一种脱模方便,效率高的用于加工动模和静模的模具。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种用于加工动模和静模的模具,包括:下模,下模上设置有静模型腔;上模,上模上设置有动模型腔;型芯组件,位于所述上模和下模之间;抽芯组件,所述抽芯组件用于将型芯组件抽离所述上模和下模,所述型芯组件包括型芯本体,所述型芯本体被分割成至少三份,依次为第一侧部型芯、中部型芯和第二侧部型芯,所述中部型芯由抽芯组件驱动沿第一方向抽出使第一侧部型芯和第二侧部型芯之间存在空隙,所述第一侧部型芯由抽芯组件驱动沿第二方向移动后再沿第一方向被抽出,所述第二侧部型芯由抽芯组件驱动沿第二方向移动后再沿第一方向被抽出,所述第一方向和第二方向相互垂直或倾斜,所述型芯本体至少为两组,成轴对称或中心对称。
[0006]进一步设置,所述型芯组件还包括侧型芯,所述侧型芯位于型芯本体的侧边,并与型芯本体垂直或倾斜,所述侧型芯由抽芯组件驱动朝远离型芯本体的方向抽出。
[0007]进一步设置,所述抽芯组件包括与中部型芯连接的中部驱动件、与第一侧部型芯连接的第一侧部驱动件以及与第二侧部型芯连接的第二侧部驱动件,所述第一侧部驱动件驱动第一侧部型芯沿第二方向推移,所述第一侧部驱动件与驱动第一侧部型芯沿第一方向被抽出的第一抽出驱动件联动,所述第二侧部驱动件驱动第二侧部型芯沿第二方向推移,所述第二侧部驱动件与驱动第二侧部型芯沿第一方向被抽出的第二抽出驱动件联动。
[0008]进一步设置,所述中部型芯包括抽杆和位于抽杆的相对两侧的弹性部,所述抽杆位于两弹性部之间构成抽出或插入配合,当抽杆被抽出时,两弹性部在弹力的作用下向中
间靠拢,当抽杆插入时,两弹性部被撑开。
[0009]进一步设置,所述抽杆通过弹簧驱动,所述抽杆与上模或下模之间设置有防止抽杆在弹簧的作用下被抽出的锁定装置。
[0010]进一步设置,所述第一侧部驱动件与第一侧部型芯之间设置有位于第一侧部驱动件的输出轴下方的第一导向件,所述第一导向件上设置有与第一侧部型芯卡接的第一限位肩阶,所述第一侧部驱动件驱动第一侧部型芯沿横向往复移动实现与第一限位肩阶的锁止配合或解锁配合,所述第一抽出驱动件驱动第一侧部驱动件和第一侧部型芯沿第一导向件的相对两侧导向移动。
[0011]进一步设置,所述第二侧部驱动件与第二侧部型芯之间设置有位于第二侧部驱动件的输出轴下方的第二导向件,所述第二导向件上设置有与第二侧部型芯卡接的第二限位肩阶,所述第二侧部驱动件驱动第二侧部型芯沿横向往复移动实现与第二限位肩阶的锁止配合或解锁配合,所述第二抽出驱动件驱动第二侧部驱动件和第二侧部型芯沿第二导向件的相对两侧导向移动。
[0012]进一步设置,所述第一侧部型芯包括与第一侧部驱动件连接的第一连接块以及与第一连接块构成可拆卸连接的第一型芯部,所述第二侧部型芯包括与第二侧部驱动件连接的第二连接块以及与第二连接块构成可拆卸连接的第二型芯部,所述中部型芯包括与中部驱动件连接的第三连接块以及与第三连接块构成可拆卸连接的第三型芯部。
[0013]进一步设置,所述第一型芯部与第三型芯部的相对面上以及第二型芯部与第三型芯部的相对面上均设置有相互适配的导向凸筋和导向凹槽,所述导向凸筋与导向凹槽均为沿抽出方向延伸设置的条状。
[0014]进一步设置,所述下模侧边固定有安装板,所述安装板上方设置有一滑板,所述滑板由第二抽出驱动件驱动,所述第二侧部驱动件、第二抽出驱动件和中部驱动件均随滑板移动,所述第二侧部驱动件为两个,两个第二侧部驱动件的输出轴通过连杆连接,所述连杆与滑板固定连接,所述滑板沿安装板导向往复滑移。
[0015]上述方案的有益效果:型芯本体采用分体式设置,使第一侧部型芯和第二侧部型芯的抽芯轨迹成L形,型芯组件在抽芯组件的驱动下完全被抽出,实现自动化抽芯,达到快速脱模的目的,使静模和动模完全暴露,方便取出,提高脱模效率。
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。
附图说明
[0017]附图1为本专利技术具体实施例1的结构示意图;附图2为本专利技术具体实施例1打开上模后的结构示意图;附图3为本专利技术具体实施例1取下阀体静模后的结构示意图;附图4为本专利技术具体实施例1中部型芯沿第一方向抽芯后的结构示意图;附图5为本专利技术具体实施例1第一侧部型芯沿第二方向移动后的结构示意图;附图6为本专利技术具体实施例1第一侧部型芯沿第一方向抽芯后的结构示意图;附图7为本专利技术具体实施例1第二侧部型芯沿第二方向移动后的结构示意图;附图8为本专利技术具体实施例1第二侧部型芯沿第一方向抽芯后的结构示意图;附图9为本专利技术具体实施例1第二侧部型芯沿第一方向抽芯后的结构示意图;
附图10为本专利技术具体实施例1型芯本体的结构爆炸图;附图11为本专利技术具体实施例2的结构示意图;附图12为本专利技术具体实施例2连接板被弹起时的结构示意图;附图13为本专利技术具体实施例2中部型芯沿第一方向抽芯后的结构示意图;附图14为本专利技术具体实施例2第一侧部型芯沿第二方向移动后的结构剖视图;附图15为本专利技术具体实施例2第一侧部型芯沿第一方向抽芯后的结构剖视图;附图16为本专利技术具体实施例2开模后的结构示意图;附图17为本专利技术具体实施例2开模后的结构示意图;附图18为本专利技术具体实施例2第二侧部型芯沿第二方向移动后的结构示意图;附图19为本专利技术具体实施例2第二侧部型芯沿第一方向抽芯后的结构剖视图;附图20为本专利技术具体实施例2第二侧部型芯沿第一方向抽芯后的结构示意图。
具体实施方式
[0018]本专利技术的具体实施例如图1
‑
10所示,实施例1为阀体动模和阀体静模的加工模具,如图1
‑
2所示,包括下模1、上模2、型芯组件3和抽芯组件4,此模具还包括一些必要的支架、驱动上模2与下模1分离的动力源等结构(图中未示出),下模1上设置有静模型腔,上模2上设置有动模型腔,此处动模和静模不具有实际意义,只做命名区分,上模2与下模1之间设置有浇注口11,型芯组件3位于所述上模2和下模1之间,型芯组件3的外部轮廓与阀体的轮廓形似,使阀体静模01和阀体动模02之间形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工动模和静模的模具,包括:下模,下模上设置有静模型腔;上模,上模上设置有动模型腔;型芯组件,位于所述上模和下模之间;其特征在于:还包括抽芯组件,所述抽芯组件用于将型芯组件抽离所述上模和下模,所述型芯组件包括型芯本体,所述型芯本体被分割成至少三份,依次为第一侧部型芯、中部型芯和第二侧部型芯,所述中部型芯由抽芯组件驱动沿第一方向抽出使第一侧部型芯和第二侧部型芯之间存在空隙,所述第一侧部型芯由抽芯组件驱动沿第二方向移动后再沿第一方向被抽出,所述第二侧部型芯由抽芯组件驱动沿第二方向移动后再沿第一方向被抽出,所述第一方向和第二方向相互垂直或倾斜,所述型芯本体至少为两组,成轴对称或中心对称。2.根据权利要求1所述的用于加工动模和静模的模具,其特征在于:所述型芯组件还包括侧型芯,所述侧型芯位于型芯本体的侧边,并与型芯本体垂直或倾斜,所述侧型芯由抽芯组件驱动朝远离型芯本体的方向抽出。3.根据权利要求1或2所述的用于加工动模和静模的模具,其特征在于:所述抽芯组件包括与中部型芯连接的中部驱动件、与第一侧部型芯连接的第一侧部驱动件以及与第二侧部型芯连接的第二侧部驱动件,所述第一侧部驱动件驱动第一侧部型芯沿第二方向推移,所述第一侧部驱动件与驱动第一侧部型芯沿第一方向被抽出的第一抽出驱动件联动,所述第二侧部驱动件驱动第二侧部型芯沿第二方向推移,所述第二侧部驱动件与驱动第二侧部型芯沿第一方向被抽出的第二抽出驱动件联动。4.根据权利要求1所述的用于加工动模和静模的模具,其特征在于:所述中部型芯包括抽杆和位于抽杆的相对两侧的弹性部,所述抽杆位于两弹性部之间构成抽出或插入配合,当抽杆被抽出时,两弹性部在弹力的作用下向中间靠拢,当抽杆插入时,两弹性部被撑开。5.根据权利要求4所述的用于加工动模和静模的模具,其特征在于:所述抽杆通过弹簧驱动,所述抽杆与上模或下模之间设置有防止抽杆在弹簧的作用下被抽出的锁定装置。6.根据权利要求3所述的用于...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴章国,
申请(专利权)人:吴章国,
类型:发明
国别省市:
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