本实用新型专利技术涉及榛子油提取领域，具体为一种榛子提取用固液分离装置，包括箱体，所述箱体内壁的侧面固定连接有三个滑轨，前侧所述滑轨的内壁固定连接有气缸，剩余两个所述滑轨的内部均固定连接有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆的侧面活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与阻尼伸缩杆侧面的两端固定连接，两个所述阻尼伸缩杆的一端与气缸的一端均固定连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有推板，且推板与滑轨的侧面滑动连接。该装置通过气缸、推板、滑轨与L形板的竖板配合对输送到三个推板与L形板的竖板组成的空腔内的榛子原料进行挤压，从四周对榛子原料进行挤压，减少榛子原料之间的间隙，保证榛子原料出油的效率。保证榛子原料出油的效率。保证榛子原料出油的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种榛子提取用固液分离装置
[0001]本技术涉及榛子油提取领域，具体为一种榛子提取用固液分离装置。
技术介绍
[0002]榛子，属桦木科榛属植物，又称山板栗、尖粒、锤子等。在世界范围内榛属有约20个品种，分布于亚洲、欧洲及北美洲；在对榛子油进行提取时需要对榛子进行压碎挤压出油。
[0003]现有的部分装置在对榛子油进行提取时，多通过压机与底板配合对榛子进行纵向挤压，容易导致部分区域榛子的密度较小，进而容易影响榛子出油的效率；且装置在对榛子进行挤压出油后，榛子的残渣容易粘附在装置的内部难以取出。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种榛子提取用固液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通过压机与底板配合对榛子进行纵向挤压，容易导致部分区域榛子的密度较小，进而容易影响榛子出油的效率；且装置在对榛子进行挤压出油后，榛子的残渣容易粘附在装置的内部难以取出问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种榛子提取用固液分离装置，包括箱体，所述箱体内壁的侧面固定连接有三个滑轨，前侧所述滑轨的内壁固定连接有气缸，剩余两个所述滑轨的内部均固定连接有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆的侧面活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与阻尼伸缩杆侧面的两端固定连接；
[0006]两个所述阻尼伸缩杆的一端与气缸的一端均固定连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有推板，且推板与滑轨的侧面滑动连接，所述推板的底面滑动连接有L形板，所述L形板的侧面与三个滑轨远离箱体内壁的一端固定连接；
[0007]所述L形板的顶面开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的侧面活动插接有抵触块，且抵触块的底面固定连接有压簧，所述压簧的底端与矩形槽内壁的底面固定连接；
[0008]左右两侧两个所述滑轨的顶面均固定连接有滑动块，所述滑动块的顶面滑动连接有盖板。
[0009]优选的，所述滑轨的形状为C形，且左侧滑轨与箱体内壁侧面之间的夹角为30
°
。
[0010]优选的，所述L形板的底面与推板的侧面均开设有通槽。
[0011]优选的，所述抵触块顶面的边缘均做切角处理。
[0012]优选的，所述滑动块的形状为T形，且两个滑动块相互平行。
[0013]优选的，所述盖板底面左右的两侧均开设有T形槽，且T形槽的内壁与滑动块的侧面滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]本技术中，通过气缸、推板、滑轨与L形板的竖板配合对输送到三个推板与L形板的竖板组成的空腔内的榛子原料进行挤压，从四周对榛子原料进行挤压，减少榛子原料之间的间隙，保证榛子原料出油的效率。
[0016]本技术中，通过拉动盖板打开三个推板与L形板的竖板组成的空腔，然后在压簧的作用下带动抵触块上移，将空腔内挤压成块的榛子原料渣顶出，便于使用者对其取出，减少榛子原料渣粘附在三个推板和L形板的竖板侧面的可能，然后通过气缸收缩复位，在弹簧复位力的作用下，促使阻尼伸缩杆缓慢收缩复位，便于使用者取出残渣。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部立体结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、滑轨；3、气缸；4、阻尼伸缩杆；5、弹簧；6、推板；7、L形板；8、矩形槽；9、压簧；10、压簧；11、滑动块；12、盖板；13、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种榛子提取用固液分离装置，包括箱体1，箱体1内壁的侧面固定连接有三个滑轨2，前侧滑轨2的内壁固定连接有气缸3，剩余两个滑轨2的内部均固定连接有阻尼伸缩杆4，阻尼伸缩杆4的侧面活动套接有弹簧5，弹簧5的两端分别与阻尼伸缩杆4侧面的两端固定连接；
[0023]两个阻尼伸缩杆4的一端与气缸3的一端均固定连接有滑块13，滑块13的一端固定连接有推板6，且推板6与滑轨2的侧面滑动连接，推板6的底面滑动连接有L形板7，L形板7的侧面与三个滑轨2远离箱体1内壁的一端固定连接；
[0024]L形板7的顶面开设有矩形槽8，矩形槽8内壁的侧面活动插接有抵触块9，且抵触块9的底面固定连接有压簧10，压簧10的底端与矩形槽8内壁的底面固定连接；
[0025]左右两侧两个滑轨2的顶面均固定连接有滑动块11，滑动块11的顶面滑动连接有盖板12。
[0026]本实施例中，如图1和图2所示，滑轨2的形状为C形，且左侧滑轨2与箱体1内壁侧面之间的夹角为30
°
，保证气缸3伸长配合其一端的推板6带动左侧滑轨2一端的推板6向右上侧移动。
[0027]本实施例中，如图2和图3所示，L形板7的底面与推板6的侧面均开设有通槽，通过通槽便于对推板6挤压榛子产生的油进行排出。
[0028]本实施例中，如图2所示，抵触块9顶面的边缘均做切角处理，保证榛子在抵触块9表面聚合的稳定性。
[0029]本实施例中，如图2所示，滑动块11的形状为T形，且两个滑动块11相互平行，通过滑动块11保证盖板12滑动的顺畅性。
[0030]本实施例中，如图1和图2所示，盖板12底面左右的两侧均开设有T形槽，且T形槽的内壁与滑动块11的侧面滑动连接，通过T形槽增加滑动块11与盖板12之间连接的稳定性。
[0031]本技术的使用方法和优点：该种榛子提取用固液分离装置在使用时，工作过程如下：
[0032]如图1、图2和图3所示，通过拉动盖板12打开三个推板6与L形板7的竖板组成的空腔，然后将需要挤压的榛子原料输送到三个推板6与L形板7组成的腔体内，然后拉动盖板12对腔体进行闭合，然后通过气缸3伸长配合其一端的推板6带动左侧滑轨2一端的推板6向右上侧移动，在左侧滑轨2一端的推板6的推力下，进而使得右侧的推板6向右移动带动起一端的阻尼伸缩杆4和弹簧5收缩，配合L形板7的竖板对空腔内的榛子原料进行挤压，从四周对榛子原料进行挤压，减少榛子原料之间的间隙，保证榛子原料出油的效率，且在对榛子原料进行挤压的同时，使得抵触块9下移收缩到矩形槽8内，当装置对榛子挤压完成之后；
[0033]通过拉动盖板12打开三个推板6与L形板7的竖板组成的空腔，然后在压簧10的作用下带动抵触块9上移，将空腔内挤压成块的榛子原料渣顶出，便于使用者对其取出，减少榛子原料渣粘附在三个推板6和L形板7的竖板侧面的可能，然后通过气缸3收缩复位，在弹簧5复位力的作用下，促使阻尼伸缩杆4缓慢收缩复位，便于使用者取出残渣。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种榛子提取用固液分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的侧面固定连接有三个滑轨(2)，前侧所述滑轨(2)的内壁固定连接有气缸(3)，剩余两个所述滑轨(2)的内部均固定连接有阻尼伸缩杆(4)，所述阻尼伸缩杆(4)的侧面活动套接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的两端分别与阻尼伸缩杆(4)侧面的两端固定连接；两个所述阻尼伸缩杆(4)的一端与气缸(3)的一端均固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)的一端固定连接有推板(6)，且推板(6)与滑轨(2)的侧面滑动连接，所述推板(6)的底面滑动连接有L形板(7)，所述L形板(7)的侧面与三个滑轨(2)远离箱体(1)内壁的一端固定连接；所述L形板(7)的顶面开设有矩形槽(8)，所述矩形槽(8)内壁的侧面活动插接有抵触块(9)，且抵触块(9)的底面固定连接有压簧(10)，所述压簧(10)的底端与矩形槽(8)内壁的底面固定连接；左右两...
【专利技术属性】
技术研发人员：范丽颖，王清爽，李景梅，赵丽辉，陈丽蕊，时孟杰，
申请(专利权)人：长春理工大学，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。