一种塑料模具塑料成型后取料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料模具塑料成型后取料设备，包括置物板，所述置物板底部的四角处均设置有移动轮，所述置物板顶部的一端设置有两个连接板，两个所述连接板和置物板的顶部之间设置有驱动组件，两个所述连接板相对的一侧之间设置有取料组件，且取料组件与驱动组件相连接，所述置物板顶部的另一端连接有推动杆，实现了能够便捷的对成型后的塑料进行取料，并且能够在升降板升降的过程中对升降板进行限位，同时能够便捷的带动本设备进行移动，从而提高了本设备在使用时的便捷性，进而提高了取料的效率，同时提高了本设备的实用性。同时提高了本设备的实用性。同时提高了本设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具塑料成型后取料设备


[0001]本技术涉及取料设备
，具体为一种塑料模具塑料成型后取料设备。

技术介绍

[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，塑料模具在生产成型后通常需要使用相应的取料设备对塑料进行取出。
[0003]现有的塑料模具塑料成型后取料设备的取料方式不够便捷，导致取料的效率不高，为此，我们提出一种塑料模具塑料成型后取料设备。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种塑料模具塑料成型后取料设备，包括置物板，所述置物板底部的四角处均设置有移动轮，所述置物板顶部的一端设置有两个连接板，两个所述连接板和置物板的顶部之间设置有驱动组件，两个所述连接板相对的一侧之间设置有取料组件，且取料组件与驱动组件相连接，所述置物板顶部的另一端连接有推动杆。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括两个支撑块、转动辊、隔离环和正反电机，两个所述支撑块均固定连接在置物板顶部，所述转动辊转动连接在两个支撑块之间，且转动辊的两端分别贯穿并延伸至两个支撑块的外部，所述隔离环固定连接在转动辊的表面，所述正反电机设置在其中一个支撑块的一侧，且正反电机的输出端与转动辊的一端固定相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，能够便捷的驱动转动辊进行转动，从而能够对连接绳进行收卷。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件还包括转动杆和两个转轮，所述转动杆转动连接在两个连接板的上部之间，两个所述转轮均设置在转动杆的表面。
[0010]通过采用上述技术方案，使转轮能够自由的进行转动，从而能够辅助连接绳移动。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件还包括两个连接绳，两个所述连接绳的一端均缠绕在转动辊的表面，且两个连接绳的一端均与转动辊的表面固定相连接，两个所述连接绳的表面分别与两个转轮相接触。
[0012]通过采用上述技术方案，能够对转动辊和取料组件进行连接，使正反电机的转动能够带动取料组件进行升降。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述取料组件包括升降板和两个真空吸盘，两个所述真空吸盘均设置在升降板的底部，所述升降板的顶部固定连接有两个
负重块，且两个负重块分别与两个连接绳的另一端固定相连接。
[0014]通过采用上述技术方案，能够便捷的对成型后的塑料进行吸取，从而提高了取料的效率。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述取料组件还包括两个限位槽，两个所述限位槽分别开设在两个连接板相对的一侧，两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块，且两个限位块分别与升降板的两端固定相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，能够对升降板进行限位，使升降板能够稳定的进行升降。
[0017]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0018]1.本技术中，通过启动正反电机，正反电机的转动会通过转动辊对两个连接绳进行收卷，从而能够带动两个转轮进行转动，进而能够带动取料组件进行上升，使取料组件能够便捷的进行升降，从而提高了本设备在取料时的效率，进而提高了本设备的实用性，通过隔离环的设置，能够对两个连接绳进行隔离，从而能够避免两个连接绳发生相互缠绕的情况。
[0019]2.本技术中，通过真空吸盘的设置，从而能够便捷的对成型后的塑料进行吸取，进而提高了取料的效率，通过限位槽和限位块的设置，从而能够对升降板进行限位，提高了升降板在升降时的稳定性，从而能够稳定的进行取料，进而提高了本设备的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一个实施例的剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术一个实施例驱动组件的局部结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、置物板；2、移动轮；3、连接板；4、驱动组件；401、支撑块；402、转动辊；403、隔离环；404、正反电机；405、转动杆；406、转轮；407、连接绳；5、取料组件；501、升降板；502、真空吸盘；503、限位槽；6、推动杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0027]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种塑料模具塑料成型后取料设备。
[0028]实施例一：
[0029]结合图1
‑
3所示，本技术提供的一种塑料模具塑料成型后取料设备，包括置物板1，置物板1底部的四角处均设置有移动轮2，置物板1顶部的一端设置有两个连接板3，两个连接板3和置物板1的顶部之间设置有驱动组件4，两个连接板3相对的一侧之间设置有取料组件5，且取料组件5与驱动组件4相连接，置物板1顶部的另一端连接有推动杆6。
[0030]当需要对成型后的塑料进行取料时，首先通过推动杆6和移动轮2将本设备移动至
合适的位置，然后启动驱动组件4，驱动组件4会带动取料组件5开始下降，使取料组件5能够对成型后的塑料进行吸取，然后反向启动驱动组件4即可带动取料组件5上升，从而能够带动塑料进行上升，提高了取料的效率，进而提高了本设备的实用性。
[0031]实施例二：
[0032]结合图1
‑
3所示，在实施例一的基础上，驱动组件4包括两个支撑块401、转动辊402、隔离环403和正反电机404，两个支撑块401均固定连接在置物板1顶部，转动辊402转动连接在两个支撑块401之间，且转动辊402的两端分别贯穿并延伸至两个支撑块401的外部，隔离环403固定连接在转动辊402的表面，正反电机404设置在其中一个支撑块401的一侧，且正反电机404的输出端与转动辊402的一端固定相连接，驱动组件4还包括转动杆405和两个转轮406，转动杆405转动连接在两个连接板3的上部之间，两个转轮406均设置在转动杆405的表面，驱动组件4还包括两个连接绳407，两个连接绳407的一端均缠绕在转动辊402的表面，且两个连接绳407的一端均与转动辊402的表面固定相连接，两个连接绳407的表面分别与两个转轮406相接触。
[0033]启动正反电机404，正反电机404的转动会通过转动辊402对两个连接绳407进行收卷，从而能够带动两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具塑料成型后取料设备，包括置物板(1)，其特征在于：所述置物板(1)底部的四角处均设置有移动轮(2)，所述置物板(1)顶部的一端设置有两个连接板(3)，两个所述连接板(3)和置物板(1)的顶部之间设置有驱动组件(4)，两个所述连接板(3)相对的一侧之间设置有取料组件(5)，且取料组件(5)与驱动组件(4)相连接，所述置物板(1)顶部的另一端连接有推动杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具塑料成型后取料设备，其特征在于，所述驱动组件(4)包括两个支撑块(401)、转动辊(402)、隔离环(403)和正反电机(404)，两个所述支撑块(401)均固定连接在置物板(1)顶部，所述转动辊(402)转动连接在两个支撑块(401)之间，且转动辊(402)的两端分别贯穿并延伸至两个支撑块(401)的外部，所述隔离环(403)固定连接在转动辊(402)的表面，所述正反电机(404)设置在其中一个支撑块(401)的一侧，且正反电机(404)的输出端与转动辊(402)的一端固定相连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料模具塑料成型后取料设备，其特征在于，所述驱动组件(4)还包括转动杆(405)和两个转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新东，
申请(专利权)人：徐州耐克盾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：