本实用新型专利技术公开了一种桥梁用大型钢构件切割防变形装置，包括有切割装置，切割装置包括有固定架、安装在固定架上方的切割片；切割装置两侧安装有可转动的夹持装置，且沿着切割片轴向两端设定，两个夹持装置底部均设置有升降装置；夹持装置包括有相互夹合的下位夹座、上位夹座，下位夹座内部转动连接有下位滑座，上位夹座内部转动连接有上位滑座，便于切割片对钢构件的切割，便于使用，切割平整，避免了人工切割造成安装后受力不均匀产生形变的风险，实现了在对钢构件进行切割时，可三百六十度的转动，提高转动切割的效果。提高转动切割的效果。提高转动切割的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种桥梁用大型钢构件切割防变形装置
[0001]本技术涉及钢构件切割领域，特别是涉及一种桥梁用大型钢构件切割防变形装置。
技术介绍
[0002]桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置。
[0003]在桥梁的施工过程中，在现场施工时需要对钢构件的安装进行修整，便于安装使用，传统的人工切割方式，在切割过程中很容易造成切割的偏差，进而导致切割后的钢构件在拼装后受力不均匀进而导致钢构件形变，从而影响整体的施工质量。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种桥梁用大型钢构件切割防变形装置，便于钢构件的切割，防止人工切割造成的受力不均匀造成的形变。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种桥梁用大型钢构件切割防变形装置，包括有切割装置，所述切割装置包括有固定架、安装在固定架上方的切割片；
[0006]所述切割装置两侧安装有可转动的夹持装置，且沿着切割片轴向两端设定，两个所述夹持装置底部均设置有升降装置；
[0007]所述夹持装置包括有相互夹合的下位夹座、上位夹座，所述下位夹座内部转动连接有下位滑座，所述上位夹座内部转动连接有上位滑座。r/>[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下位滑座上表面、上位滑座下表面均固定安装有T型块，所述下位夹座上表面、上位夹座下表面环形开设有与T型块适配滑动的T型槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述T型槽端部均为开发式结构，两个T型槽呈一个环型装槽体结构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述下位夹座、上位夹座一端铰接、另一端安装有相互配合的搭扣，所述搭扣扣杆为可调节长度的螺母连接，所述上位夹座的上端螺纹安装有手柄。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述下位滑座、上位滑座相对一侧轴向均开设有卡槽，所述卡槽呈三角形结构设定。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述卡槽内部对称开设有台阶槽。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降装置包括有安装在下位夹座下端
的液压油缸、固定在固定架两侧的限位板，所述限位板开设有下位夹座可上下滑动的限位槽。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、将上位夹座与下位夹座之间向外侧展开，随后将钢构件放置在下位滑座内部的台阶槽处，随后将上位夹座向下位夹座的方向转动，并通过搭扣将其固定，此时在两个台阶槽的作用下，可对钢构件进行夹持，随后将电机接通电源，并使得切割片通电运行，随后通过液压油缸的升降，对钢构件进行切割，同时在切割的过程中转动钢构件，使得下位滑座在下位夹座内部转动，上位滑座在上位夹座内部转动，进而实现在切割的过程中，便于切割片对钢构件的切割，便于使用，切割平整，避免了人工切割造成安装后受力不均匀产生形变的风险。
[0016]2、通过液压油缸的竖向滑动连接，使得下位夹座在限位槽内部上下滑动，防止下位夹座倾倒，便于在切割的过程中，通过液压油缸的上下滑动，使得钢构件向下切割时，便于钢构件的切割。
[0017]3、当上位夹座与下位夹座之间完全闭合时，此时T型块可在两个T型槽内部转动，进而实现了在对钢构件进行切割时，可三百六十度的转动，提高转动切割的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术的下位滑座与下位夹座配合结构示意图；
[0021]图4为本技术的下位滑座结构示意图。
[0022]其中：1、切割装置；11、固定架；12、切割片；
[0023]2、夹持装置；21、下位夹座；211、下位滑座；22、上位夹座；221、上位滑座；23、手柄；24、搭扣；25、T型槽；26、T型块；27、卡槽；28、台阶槽；
[0024]3、升降装置；31、液压油缸；32、限位板；321、限位槽。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0026]实施例:
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供一种桥梁用大型钢构件切割防变形装置，包括有切割装置1，切割装置1包括有固定架11、安装在固定架11上方的切割片12；切割装置1两侧安装有可转动的夹持装置2，且沿着切割片12轴向两端设定，两个夹持装置2底部均设置有升降装置3；夹持装置2包括有相互夹合的下位夹座21、上位夹座22，下位夹座21内部转动连接有下位滑座211，上位夹座22内部转动连接有上位滑座221。
[0028]在使用时，将上位夹座22与下位夹座21之间向外侧展开，随后将钢构件放置在下位滑座211内部的台阶槽28处，随后将上位夹座22向下位夹座21的方向转动，并通过搭扣24将其固定，此时在两个台阶槽28的作用下，可对钢构件进行夹持(参照图1)，随后将电机接通电源，并使得切割片12通电运行，随后通过液压油缸31的升降，对钢构件进行切割，同时在切割的过程中转动钢构件，使得下位滑座211在下位夹座21内部转动，上位滑座221在上位夹座22内部转动，进而实现在切割的过程中，便于切割片12对钢构件的切割，便于使用，切割平整，避免了人工切割造成安装后受力不均匀产生形变的风险。
[0029]在其他实施例中，下位滑座211上表面、上位滑座221下表面均固定安装有T型块26，下位夹座21上表面、上位夹座22下表面环形开设有与T型块26适配滑动的T型槽25，在上位夹座22与下位夹座21之间夹合时，工件通过上位滑座221与下位滑座211之间的连接，并在上位夹座22与下位夹座21内部转动，便于工件的转动切割。
[0030]在其他实施例中，T型槽25端部均为开发式结构，两个T型槽25呈一个环型装槽体结构。
[0031]当上位夹座22与下位夹座21之间完全闭合时，此时T型块26可在两个T型槽25内部转动，进而实现了在对钢构件进行切割时，可三百六十度的转动，提高转动切割的效果。
[0032]在其他实施例中，下位夹座21、上位夹座22一端铰接、另一端安装有相互配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥梁用大型钢构件切割防变形装置，包括有切割装置(1)，其特征在于：所述切割装置(1)包括有固定架(11)、安装在固定架(11)上方的切割片(12)；所述切割装置(1)两侧安装有可转动的夹持装置(2)，且沿着切割片(12)轴向两端设定，两个所述夹持装置(2)底部均设置有升降装置(3)；所述夹持装置(2)包括有相互夹合的下位夹座(21)、上位夹座(22)，所述下位夹座(21)内部转动连接有下位滑座(211)，所述上位夹座(22)内部转动连接有上位滑座(221)。2.根据权利要求1所述的一种桥梁用大型钢构件切割防变形装置，其特征在于：所述下位滑座(211)上表面、上位滑座(221)下表面均固定安装有T型块(26)，所述下位夹座(21)上表面、上位夹座(22)下表面环形开设有与T型块(26)适配滑动的T型槽(25)。3.根据权利要求2所述的一种桥梁用大型钢构件切割防变形装置，其特征在于：所述T型槽(25)端部均为开发式结构，两个T型槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：田宝军，孔春雨，
申请(专利权)人：江苏湘林嘉雨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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