一种混凝土拌合物容重检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土拌合物容重检测装置，包括检测车，所述检测车的下端外表面固定安装有四组锁止滚轮，所述检测车的前端外表面固定安装有操控箱，所述检测车的内部活动安装有升降机构与容量箱，所述容量箱位于升降机构的上端，部分所述升降机构位于检测车的前端外表面，所述检测车的一侧外表面固定安装有推把。本实用新型专利技术所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，通过设置的压料机构，使得容量箱通过出料阀门进行排料时效率更高，且不易将物料沾染至容量箱的四周内壁上，该一种混凝土拌合物容重检测装置，通过设置的升降机构，使得容量箱在检测车的内部便于取放，使用时人们摇动摇杆，进而带动内卡件以及丝杆进行转动。进而带动内卡件以及丝杆进行转动。进而带动内卡件以及丝杆进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土拌合物容重检测装置


[0001]本技术涉及混凝土生产辅助设备
，具体为一种混凝土拌合物容重检测装置。

技术介绍

[0002]常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水，可含外加剂和掺合料，按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，容重是混凝土拌合物最基本的性能指标之一，在混凝土配合比一定的条件下，容重直接反映了混凝土材料的密实度，容重的大小对混凝土的力学性能、长期性能和耐久性能等起着决定性作用，因此，容重是混凝土在工程应用中检测较多的性能指标之一。
[0003]现有技术中，专利申请号为CN202020823705.4的一篇中国专利文件中，记载了一种混凝土拌合物容重检测装置，对混凝土拌合物容重检测装置的结构进行了公开，其中不足之处在于容量箱不便于取出，且容量箱排料的速度相对不高，且内壁会沾染部分物料，为此，我们提出一种混凝土拌合物容重检测装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土拌合物容重检测装置，具备容量箱取放便捷，且排料速度快，不易沾染内壁等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种混凝土拌合物容重检测装置，包括检测车，所述检测车的下端外表面固定安装有四组锁止滚轮，所述检测车的前端外表面固定安装有操控箱，所述检测车的内部活动安装有升降机构与容量箱，所述容量箱位于升降机构的上端，部分所述升降机构位于检测车的前端外表面，所述检测车的一侧外表面固定安装有推把。
[0008]优选的，所述容量箱远离推把的一侧外表面固定贯穿安装有出料阀门，且出料阀门活动卡嵌在检测车的一侧内部，所述检测车的后端外表面固定安装有压料机构，部分所述压料机构位于容量箱的正上端。
[0009]优选的，所述压料机构包括电动升降气缸、升降电机、支撑架、刮压板、安装垫与升降内杆，所述支撑架的上端外表面固定安装有升降电机，所述升降电机的下端外表面固定安装有电动升降气缸。
[0010]优选的，所述电动升降气缸贯穿支撑架的上端壁垒，所述电动升降气缸的下端外表面活动安装有升降内杆，所述升降内杆的下端外表面固定安装有安装垫，所述安装垫的下端外表面固定安装有刮压板。
[0011]优选的，所述升降机构包括滚筒、第一活动件、支撑板、调节杆、调节件、摇杆、安装限位板、内卡件、丝杆、第二活动件与限位圆板，所述支撑板的四周外表面均活动安装有滚
筒，所述支撑板的下端外表面固定安装有第一活动件，所述支撑板的下端设置有丝杆，所述丝杆的外壁活动安装有调节件，所述调节件的上端外表面固定安装有第二活动件。
[0012]优选的，所述第二活动件与第一活动件之间活动安装有调节杆，所述丝杆的后端外表面活动安装有限位圆板，所述丝杆的前端外表面固定安装有内卡件，所述内卡件的前端设置有安装限位板，且内卡件的前端外表面固定安装有摇杆，部分所述摇杆活动贯穿安装限位板。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土拌合物容重检测装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种混凝土拌合物容重检测装置，通过设置的压料机构，使得容量箱通过出料阀门进行排料时效率更高，且不易将物料沾染至容量箱的四周内壁上，升降电机、电动升降气缸与升降内杆的相互配合，使得安装垫与刮压板可进行上下升降，刮压板的四周外表面均为斜面，便于刮压板在容量箱的内部向下压动时，可同时对容量箱的四周内表面进行刮料，支撑架的设置便于整体压料机构的安装。
[0016]2、该一种混凝土拌合物容重检测装置，通过设置的升降机构，使得容量箱在检测车的内部便于取放，使用时人们摇动摇杆，进而带动内卡件以及丝杆进行转动，安装限位板的设置便于摇杆与内卡件的安装，内卡件与限位圆板的设置便于丝杆的安装，限位圆板的后端外表面与检测车的后端内表面固定安装，丝杆旋转的同时带动调节件进行前后移动，调节件移动时带动调节杆进行角度调节，调节杆可推动支撑板进行上下移动，第一活动件与第二活动件的设置便于调节杆的安装，滚筒的设置使得支撑板在检测车的内部升降时更加顺畅便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术一种混凝土拌合物容重检测装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种混凝土拌合物容重检测装置中压料机构的侧视剖析图。
[0019]图3为本技术一种混凝土拌合物容重检测装置中升降机构的侧视剖析图。
[0020]图中：1、检测车；2、出料阀门；3、压料机构；4、操控箱；5、锁止滚轮；6、推把；7、升降机构；8、容量箱；9、电动升降气缸；10、升降电机；11、支撑架；12、刮压板；13、安装垫；14、升降内杆；15、滚筒；16、第一活动件；17、支撑板；18、调节杆；19、调节件；20、摇杆；21、安装限位板；22、内卡件；23、丝杆；24、第二活动件；25、限位圆板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种混凝土拌合物容重检测装置。
[0024]如图1
‑
3所示，一种混凝土拌合物容重检测装置，包括检测车1，检测车1的下端外表面固定安装有四组锁止滚轮5，检测车1的前端外表面固定安装有操控箱4，检测车1的内部活动安装有升降机构7与容量箱8，容量箱8位于升降机构7的上端，部分升降机构7位于检
测车1的前端外表面，检测车1的一侧外表面固定安装有推把6。
[0025]容量箱8远离推把6的一侧外表面固定贯穿安装有出料阀门2，且出料阀门2活动卡嵌在检测车1的一侧内部，检测车1的后端外表面固定安装有压料机构3，部分压料机构3位于容量箱8的正上端，压料机构3包括电动升降气缸9、升降电机10、支撑架11、刮压板12、安装垫13与升降内杆14，支撑架11的上端外表面固定安装有升降电机10，升降电机10的下端外表面固定安装有电动升降气缸9，电动升降气缸9贯穿支撑架11的上端壁垒，电动升降气缸9的下端外表面活动安装有升降内杆14，升降内杆14的下端外表面固定安装有安装垫13，安装垫13的下端外表面固定安装有刮压板12。
[0026]需要说明的是，本技术为一种混凝土拌合物容重检测装置，该一种混凝土拌合物容重检测装置，通过设置的压料机构3，使得容量箱8通过出料阀门2进行排料时效率更高，且不易将物料沾染至容量箱8的四周内壁上，升降电机10、电动升降气缸9与升降内杆14的相互配合，使得安装垫13与刮压板12可进行上下升降，刮压板12的四周外表面均为斜面，便于刮压板12在容量箱8的内部向下压动时，可同时对容量箱8的四周内表面进行刮料，支撑架11的设置便于整体压料机构3的安装，该一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土拌合物容重检测装置，包括检测车（1），其特征在于：所述检测车（1）的下端外表面固定安装有四组锁止滚轮（5），所述检测车（1）的前端外表面固定安装有操控箱（4），所述检测车（1）的内部活动安装有升降机构（7）与容量箱（8），所述容量箱（8）位于升降机构（7）的上端，部分所述升降机构（7）位于检测车（1）的前端外表面，所述检测车（1）的一侧外表面固定安装有推把（6）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于：所述容量箱（8）远离推把（6）的一侧外表面固定贯穿安装有出料阀门（2），且出料阀门（2）活动卡嵌在检测车（1）的一侧内部，所述检测车（1）的后端外表面固定安装有压料机构（3），部分所述压料机构（3）位于容量箱（8）的正上端。3.根据权利要求2所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于：所述压料机构（3）包括电动升降气缸（9）、升降电机（10）、支撑架（11）、刮压板（12）、安装垫（13）与升降内杆（14），所述支撑架（11）的上端外表面固定安装有升降电机（10），所述升降电机（10）的下端外表面固定安装有电动升降气缸（9）。4.根据权利要求3所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于：所述电动升降气缸（9）贯穿支撑架（11）的上端壁垒，所述电动升降气...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小燕，肖岳涛，罗建伟，蒋和名，
申请(专利权)人：广东恒基工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：