一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铸件模具技术领域，具体为一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具，包括支撑组件，第一模具，所述第一模具的设置在底座的上方，所述第一模具的上方设置有第二模具；顶出组件，所述顶出组件设置在第一模具的下方，所述顶出组件包括底板，所述底板的上方设置有限位条，所述底板的上方设置有弹簧，所述弹簧的上方设置有活动板。本实用新型专利技术能够通过上下模的配合设置，进而能够使得上模与下模的合模时，能够通过对顶出组件的调节，从而能够实现下压时实现顶出板与下模的密封，开模时，能够通过弹簧实现顶出板的上升，进而实现对铸件的顶出，其顶出速度快，能够快速实现铸件的推出。件的推出。件的推出。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具


[0001]本技术涉及铸件模具
，具体为一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件的生产需要采用模具进行定位加工。
[0003]现有的铸件生产模具在生产加工时，现有的模具在进行铸件的铸造加工时，需要对铸件进行顶出，但现有的模具在进行铸件的推出时，通常需要上模移开后，通过其它驱动控制实现对铸件的推出，其推出效率低，无法有效快速的对模具内部的铸件进行推出，其铸件推出效率降低，因此亟需设计一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的模具在进行铸件的推出时，通常需要上模移开后，通过其它驱动控制实现对铸件的推出，其推出效率低，无法有效快速的对模具内部的铸件进行推出，其铸件推出效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具，包括：
[0006]支撑组件，所述支撑组件包括底座，所述底座的上方设置有立柱，所述立柱的上方设置有支撑台，所述支撑台的上方设置有控制座；
[0007]第一模具，所述第一模具的设置在底座的上方，所述第一模具的上方设置有第二模具；
[0008]顶出组件，所述顶出组件设置在第一模具的下方，所述顶出组件包括底板，所述底板的上方设置有限位条，所述底板的上方设置有弹簧，所述弹簧的上方设置有活动板，所述活动板的上方设置有活动柱，所述活动柱的上方设置有顶出板。
[0009]优选的，所述第一模具包括下模，所述下模固定连接在底座的上表面，所述下模的外壁开设有注水口和出水口，所述下模的上方开设有调节孔，所述下模的上表面中心设置有模体。
[0010]优选的，所述第二模具包括上模，所述上模的中心设置有端盖，所述上模的下方固定连接有控制杆，所述控制杆共设置有四个，且四个控制杆两两分布在端盖的左右两侧。
[0011]优选的，所述控制杆的直径小于调节孔的直径，所述调节孔的位置对应控制杆的下方，所述端盖的外径等于模体的内径，所述模体的内壁开设有台阶型槽。
[0012]优选的，所述底板固定设置在底座的内部，所述底板的上表面设置有限位条，所述
弹簧共设置有两组，且两组弹簧共设置有两个，所述限位条共设置有两个，且另一个限位条固定连接在下模的底部。
[0013]优选的，所述活动柱贯穿至模体的中心台阶型槽，所述顶出板的外径等于模体台阶型槽的外径，所述顶出板下压后与模体处于同一水平线。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具在进行使用时，能够通过上下模的配合设置，进而能够使得上模与下模的合模时，能够通过对顶出组件的调节，从而能够实现下压时实现顶出板与下模的密封，开模时，能够通过弹簧实现顶出板的上升，进而实现对铸件的顶出，其顶出速度快，能够快速实现铸件的推出。
[0015](1)本技术通过顶出组件的设置，通过上下模的配合设置，进而能够使得上模与下模的合模时，能够通过对顶出组件的调节，从而能够实现下压时实现顶板与下模的密封，开模时，能够通过弹簧实现顶板的上升，进而实现对铸件的顶出，其顶出速度快，能够快速实现铸件的推出。
[0016](2)本技术通过对上下模的设置，能够通过下模内部注水口的设置，可以外接水管实现对下模的水冷处理，进一步提高模具内铸件的冷却成型效率，同时通过上模控制杆的联动实现对顶出组件进行控制使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的第二模具局部结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一模具整体结构示意图；
[0020]图4为本技术的顶出组件分布结构示意图。
[0021]图中：1、支撑组件；11、底座；12、立柱；13、支撑台；14、控制座；2、第一模具；21、下模；22、注水口；23、出水口；24、调节孔；25、模体；3、第二模具；31、上模；32、端盖；33、控制杆；4、顶出组件；41、底板；42、限位条；43、弹簧；44、活动板；45、活动柱；46、顶出板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具，包括：本申请中使用的支撑组件(1)均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
[0024]支撑组件1，支撑组件1包括底座11，底座11的上方设置有立柱12，立柱12的上方设置有支撑台13，支撑台13的上方设置有控制座14；
[0025]第一模具2，第一模具2的设置在底座11的上方，第一模具2的上方设置有第二模具3；
[0026]顶出组件4，顶出组件4设置在第一模具2的下方，顶出组件4包括底板41，底板41的上方设置有限位条42，底板41的上方设置有弹簧43，弹簧43的上方设置有活动板44，活动板
44的上方设置有活动柱45，活动柱45的上方设置有顶出板46，通过该结构的设置，能够配合控制杆33的下压带动活动板44进行移动，进而能够实现对顶出板46的位置进行调节，从而通过该结构的设置实现对铸件的快速推出。
[0027]进一步的，第一模具2包括下模21，下模21固定连接在底座11的上表面，下模21的外壁开设有注水口22和出水口23，下模21的上方开设有调节孔24，下模21的上表面中心设置有模体25，注水口22与出水口23的设置能够实现外接水管，从而实现对下模21的水冷处理，且注水口22与出水口23呈U字型结构，实现对下模21内部的冷却。
[0028]进一步的，第二模具3包括上模31，上模31的中心设置有端盖32，上模31的下方固定连接有控制杆33，控制杆33共设置有四个，且四个控制杆33两两分布在端盖32的左右两侧，通过控制杆33实现对顶出组件4进行调节控制，同时能够通过端盖32实现对模体25的连接密封。
[0029]进一步的，控制杆33的直径小于调节孔24的直径，调节孔24的位置对应控制杆33的下方，端盖32的外径等于模体25的内径，模体25的内壁开设有台阶型槽，模体25与端盖32的连接密封，能够满足铸件的注塑加工。
[0030]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具，其特征在于，包括：支撑组件(1)，所述支撑组件(1)包括底座(11)，所述底座(11)的上方设置有立柱(12)，所述立柱(12)的上方设置有支撑台(13)，所述支撑台(13)的上方设置有控制座(14)；第一模具(2)，所述第一模具(2)的设置在底座(11)的上方，所述第一模具(2)的上方设置有第二模具(3)；顶出组件(4)，所述顶出组件(4)设置在第一模具(2)的下方，所述顶出组件(4)包括底板(41)，所述底板(41)的上方设置有限位条(42)，所述底板(41)的上方设置有弹簧(43)，所述弹簧(43)的上方设置有活动板(44)，所述活动板(44)的上方设置有活动柱(45)，所述活动柱(45)的上方设置有顶出板(46)。2.根据权利要求1所述的一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具，其特征在于：所述第一模具(2)包括下模(21)，所述下模(21)固定连接在底座(11)的上表面，所述下模(21)的外壁开设有注水口(22)和出水口(23)，所述下模(21)的上方开设有调节孔(24)，所述下模(21)的上表面中心设置有模体(25)。3.根据权利要求2所述的一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许凯勋，
申请(专利权)人：湖北兆元精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：