玉米湿法破碎筛分系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种玉米湿法破碎筛分系统，玉米缓冲仓出口通过喂料关风器与一级脱胚磨相连，一级脱胚磨的出口与一破储罐相连，一破储罐的出口通过一级胚芽旋流泵与一级胚芽旋流器的入口相连，一级胚芽旋流器的底流出口与重力曲筛的入口相连，重力曲筛的筛上出口与二级脱胚磨相连，二级脱胚磨的出口与二破储罐的入口相连，二破储罐的出口通过二级胚芽旋流泵与二级胚芽旋流器的入口相连，二级胚芽旋流器的底流出口与磨前储罐相连，磨前储罐的出口通过分浆输送泵与滚筒筛相连，滚筒筛的筛上出口与针型冲击磨的进口相连，针型冲击磨的出口与磨后储罐相连，针型冲击磨的进出口之间连接有平衡管和平衡阀。该系统能耗低，投资省，设备使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
玉米湿法破碎筛分系统


[0001]本技术涉及一种玉米淀粉的生产系统，特别涉及一种玉米湿法破碎筛分系统，属于玉米淀粉加工


技术介绍

[0002]玉米皮是由半渗透膜组成，要使玉米粒内部可溶性物质渗透出来，必须将半渗透膜变成渗透膜，常规工艺下玉米采用0.15%
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0.25%的亚硫酸浸泡40
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48小时，浸泡罐温度48
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53℃下可以将玉米粒的蛋白质网破坏，使被蛋白质网包裹的淀粉颗粒游离出来，从而有利于纤维与蛋白质分开。
[0003]浸泡后玉米经过两级破碎和胚芽提取后，剩下淀粉、蛋白、纤维，其中部分淀粉和蛋白与纤维粘结在一起，需要通过针磨（快速撞击）将粘结在纤维上的淀粉颗粒打下来，再通过纤维洗涤（一般采用7级洗涤，个别工厂采用6级或8级）将纤维上的淀粉洗涤干净。
[0004]传统生产系统存在如下不足之处：1.针磨采用压力曲筛进行喂料，压力曲筛是通过压力将物料喷射在筛面上，筛下物为淀粉和蛋白，筛上物为纤维，筛上物水分含量在90%以上，含有大量的淀粉，纤维上粘结较紧密的淀粉难以洗涤下来；
[0005]2.造成针磨的进料水分高，产量小，所需动力消耗大；
[0006]3.由于压力曲筛的结构，造成进料必须有一定压力，造成压力曲筛的筛面磨损太快，一般仅3
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4个月寿命；
[0007]4.针磨由于高转速，会产生很多气流，磨后储罐产生大量气体，对针磨产量的提高形成阻碍；
[0008]5.将针磨的下锥体全部拆除后才能检查动针的磨损状态，耗时耗力，造成大量停机损失及人工费用；通常针磨动针的使用周期仅有3个月，需要频繁更换动针。
[0009]6.含水物料在针磨的动盘周围自由流动的速度慢，动盘转动会与物料摩擦，导致针磨的处理量减少，电流升高。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种玉米湿法破碎筛分系统，能耗低，投资省，设备使用寿命长，生产线运行更加稳定可靠。
[0011]为解决以上技术问题，本技术的一种玉米湿法破碎筛分系统，包括与玉米脱水曲筛的筛上出口相连的玉米缓冲仓，所述玉米缓冲仓的出口安装有喂料关风器，所述喂料关风器的出口与一级脱胚磨的入口相连，一级脱胚磨的出口与一破储罐的入口相连，一破储罐的出口通过一级胚芽旋流泵与一级胚芽旋流器的入口相连，一级胚芽旋流器的底流出口与重力曲筛的入口相连，重力曲筛的筛上出口与二级脱胚磨的入口相连，二级脱胚磨的出口与二破储罐的入口相连，二破储罐的出口通过二级胚芽旋流泵与二级胚芽旋流器的入口相连，二级胚芽旋流器的底流出口与磨前储罐的入口相连，所述磨前储罐的出口通过分浆输送泵与滚筒筛的入口相连，所述滚筒筛的筛上出口与针型冲击磨的进口相连，所述
针型冲击磨的出口与磨后储罐相连，所述针型冲击磨的进出口之间连接有平衡管，所述平衡管上安装有平衡阀。
[0012]作为本技术的改进，所述一级胚芽旋流器的顶流出口与胚芽洗涤单元相连，所述重力曲筛的筛下出口与所述二破储罐的入口相连，所述二级胚芽旋流器的顶流出口与所述一破储罐的入口相连。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述二级胚芽旋流器的底流出口还与所述二破储罐的入口相连，所述滚筒筛的筛下出口与淀粉乳分离单元相连。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述平衡管的上下两端为向外向上倾斜的斜向横管，两斜向横管的外端头通过竖管相连，所述平衡阀安装于竖管中段。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述针型冲击磨的圆形壳体上端口覆盖有顶盖，所述圆形壳体内腔安装有可以旋转的动盘，所述动盘包括圆形的下盘片和环形的上盘片，上盘片与下盘片共轴线且相互平行，上盘片与下盘片的外圆周之间均匀分布有多个动针，所述圆形壳体的内壁均匀分布有多个定针，各动针的横截面为长圆形，各动针横截面的长轴沿所述动盘的半径方向延伸，沿各动针横截面的长轴设有动针固定孔和动针定位孔，动针螺钉穿过动针固定孔将动针固定在上盘片与下盘片之间，所述动针定位孔中插接有动针定位销，所述动针定位销的另一端插接在所述上盘片或下盘片中。
[0016]作为本技术的进一步改进，沿所述圆形壳体的内壁均匀设有多个倾斜的导料板，各导料板的下端偏向动盘的前进方向。
[0017]相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：1、玉米缓冲仓出口采用喂料关风器代替阀门，喂料关风器的转速与出料量成线性关系，有利于精确控制产量；
[0018]2、针型冲击磨的喂料由滚筒筛代替压力曲筛，滚筒筛内部有叶片，外部有筛网，通过叶片将物料充分混合，并将淀粉和蛋白抛洒出筛网，筛上物含水率可以到达80%
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85%，远低于压力曲筛的筛上物含水率，这样降低了针磨的进料水分，减轻针磨负荷，降低能耗；电耗节省10%
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15%，投资减少10%；
[0019]3、针型冲击磨的进出口通过平衡管和平衡阀相互连通，针型冲击磨产生的气体又被吸到进料口，一直循环，只有少量气体进入磨后储罐，有利于提高针型冲击磨的产量；
[0020]4、滚筒筛的筛面不是高速冲洗，而是慢速挤压，筛面使用寿命可达一年；
[0021]5、通过改变针型冲击磨的动针结构，动针使用周期是原来的两倍，大大减少了动针检修的时间，减少客户因换动针所造成的停机损失及人力成本；
[0022]6、物料在针磨过程中经过动盘甩出后，在动盘与圆形壳体之间会有停留，动盘在转动的时候会与停留的物料形成刮蹭，造成电流过高。本技术在罩壳与动盘间增加带有角度的倒料板，动盘转动会加速物料向下流动，减少摩擦，从而降低能耗。
附图说明
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。
[0024]图1为本技术玉米湿法破碎筛分系统的流程图；
[0025]图2为本技术中针型冲击磨的主视图；
[0026]图3为图2的立体图；
[0027]图4为图3的剖视图；
[0028]图5为针型冲击磨中动盘的主视图；
[0029]图6为图5中沿A
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A的剖视图；
[0030]图7为针型冲击磨中动针的剖视图；
[0031]图8为图1去掉旋转机构后的剖视图；
[0032]图9为针型冲击磨中主轴部位的放大图。
[0033]图中：1.玉米脱水曲筛；2.玉米缓冲仓；2a.喂料关风器；3.一级脱胚磨；4.一级胚芽旋流器；5.重力曲筛；6.二级脱胚磨；7.二级胚芽旋流器；8.滚筒筛；9.针型冲击磨；10.胚芽洗涤单元；11.淀粉乳分离单元；T1.一破储罐；T2.二破储罐；T3.磨前储罐；T4.磨后储罐；B1.一级胚芽旋流泵；B2.二级胚芽旋流泵；B3.分浆输送泵；V1.平衡阀。
具体实施方式
[0034]在本技术的以下描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米湿法破碎筛分系统，包括与玉米脱水曲筛的筛上出口相连的玉米缓冲仓，其特征在于：所述玉米缓冲仓的出口安装有喂料关风器，所述喂料关风器的出口与一级脱胚磨的入口相连，一级脱胚磨的出口与一破储罐的入口相连，一破储罐的出口通过一级胚芽旋流泵与一级胚芽旋流器的入口相连，一级胚芽旋流器的底流出口与重力曲筛的入口相连，重力曲筛的筛上出口与二级脱胚磨的入口相连，二级脱胚磨的出口与二破储罐的入口相连，二破储罐的出口通过二级胚芽旋流泵与二级胚芽旋流器的入口相连，二级胚芽旋流器的底流出口与磨前储罐的入口相连，所述磨前储罐的出口通过分浆输送泵与滚筒筛的入口相连，所述滚筒筛的筛上出口与针型冲击磨的进口相连，所述针型冲击磨的出口与磨后储罐相连，所述针型冲击磨的进出口之间连接有平衡管，所述平衡管上安装有平衡阀。2.根据权利要求1所述的玉米湿法破碎筛分系统，其特征在于：所述一级胚芽旋流器的顶流出口与胚芽洗涤单元相连，所述重力曲筛的筛下出口与所述二破储罐的入口相连，所述二级胚芽旋流器的顶流出口与所述一破储罐的入口相连。3.根据权利要求1所述的玉米湿法破碎筛分系统，其特征在于：所述二...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍大权，沈宾，余新成，胡明辉，
申请(专利权)人：迈安德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：