本实用新型专利技术涉及钢丝调直技术领域，具体为一种预应力冷拉钢丝液压调直装置，包括工作台，所述工作台的内壁螺纹连接有定位管，通过将钢丝的一端穿过定位口缠绕在定位管的外壁，转动定位管将钢丝的一端进行固定，将钢丝的另一端穿过定位仓并产生绕在定位仓的外壁，转动螺纹杆，螺纹杆带动定位块对向运动，在螺纹啮合作用力下定位块可以完成对钢丝定位工作，避免了在调直的过程中，钢丝从定位仓的内壁脱离，给人们的使用带来便利，通过液压伸缩机推动滑动块运动，滚轮在工作台的顶部滚动，同时滑动块带动定位仓运动，滚动珠一和滚动珠二将滑动块和定位仓与导向块的滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低了结构间零件的磨损，延长了装置的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种预应力冷拉钢丝液压调直装置
[0001]本技术涉及钢丝调直
，具体为一种预应力冷拉钢丝液压调直装置。
技术介绍
[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝在运输存放时多为收卷呈环状，在使用钢丝时，钢丝伸直后多会受环状应力影响自动复位，因此需要在钢丝进行使用前对钢丝进行冷拉调直的操作。
[0003]现有专利(公开号：CN212598524U)公开了一种预应力冷拉钢丝液压调直装置，包括底座，底座的左端固定连接有直柱，直柱右侧的表面固定连接有顶板，顶板的上表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有用于对钢丝进行调直的调直机构，调直机构内包括有竖柱，竖柱外部的前后两侧均设置有用于平衡调节高度的平衡机构，通过将钢丝缠绕在线槽内，并将钢丝最后固定在最下方的线槽上，同时将钢丝远离线槽的一端放入横槽内进行缠绕，同时将液压伸缩机启动带动滑动板在底座上向右侧拉伸移动，可以保证竖柱移动时的平衡，使竖柱在对钢丝拉伸时不会晃动，防止钢丝调直后呈弯曲状，进而有效的保证了钢丝调直后品质的稳定性。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、通过压缩弹簧的伸缩作用力对钢丝的一端进行固定，在拉伸的过程中，钢丝会从夹持块中脱离出去，不能完成对钢丝的定位工作；2、滑动板在底座上滑动使，滑动板会与底座产生摩擦，导致滑动板出现磨损，降低了滑动板的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种预应力冷拉钢丝液压调直装置，以解决上述
技术介绍
中提出不能完成对钢丝的定位工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预应力冷拉钢丝液压调直装置，包括工作台，所述工作台的内壁螺纹连接有定位管，所述工作台的内侧壁与液压伸缩机的一端固定连接，所述液压伸缩机的输出端与滑动块的一侧固定连接，所述滑动块的内壁转动连接有滚轮，所述滑动块的顶部与定位仓的底壁顶连接，所述定位仓的内螺纹连接有螺纹杆。
[0005]所述螺纹杆的外壁与定位块的内壁啮合连接，所述定位块的内滑动连接有定位杆，所述定位杆的两端均与定位仓的内壁固定连接，所述工作台的内侧壁固定连接有导向块，所述滑动块的内壁滚动连接有滚动珠一，所述滚动珠一的外壁与导向块的侧壁滚动连接，所述定位仓的内壁滚动连接有滚动珠二，所述滚动珠二的外壁与导向块的顶部滚动连接。
[0006]优选的，所述定位管的顶部设置有把手，且定位管的内壁开设有定位口。
[0007]优选的，所述滚轮由滚动杆和两个轮子组成，且两个轮子分别设置在滚动杆的两端，且轮子的外壁与工作台的顶部活动抵接。
[0008]优选的，所述定位仓的内壁开设有定位槽，且定位槽的内壁与定位块的外壁滑动连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆为双螺纹螺纹杆，所述定位块的数量为两个，且两个定位块均设置在螺纹杆的外壁。
[0010]优选的，所述导向块的外壁开设有滑动槽，所述滚动珠一的形状大小与滚动珠二的形状大小均相互匹配，且滚动珠一的内壁与滑动槽的内壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过将钢丝的一端穿过定位口缠绕在定位管的外壁，转动定位管将钢丝的一端进行固定，将钢丝的另一端穿过定位仓并产生绕在定位仓的外壁，转动螺纹杆，螺纹杆带动定位块对向运动，在螺纹啮合作用力下定位块可以完成对钢丝定位工作，避免了在调直的过程中，钢丝从定位仓的内壁脱离，给人们的使用带来便利。
[0013]本技术中，通过液压伸缩机推动滑动块运动，滚轮在工作台的顶部滚动，同时滑动块带动定位仓运动，滚动珠一和滚动珠二将滑动块和定位仓与导向块的滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低了结构间零件的磨损，延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的爆炸图；
[0017]图4为本技术的定位仓结构剖视图。
[0018]图中：1、工作台；2、定位管；3、液压伸缩机；4、滑动块；5、滚轮；6、定位仓；7、螺纹杆；8、定位块；9、定位杆；10、滚动珠一；11、滚动珠二；12、导向块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种预应力冷拉钢丝液压调直装置，包括工作台1，工作台1的内壁螺纹连接有定位管2，工作台1的内侧壁与液压伸缩机3的一端固定连接，液压伸缩机3的输出端与滑动块4的一侧固定连接，滑动块4的内壁转动连接有滚轮5，滑动块4的顶部与定位仓6的底壁顶连接，定位仓6的内螺纹连接有螺纹杆7。
[0021]螺纹杆7的外壁与定位块8的内壁啮合连接，定位块8的内滑动连接有定位杆9，定位杆9的两端均与定位仓6的内壁固定连接，工作台1的内侧壁固定连接有导向块12，滑动块4的内壁滚动连接有滚动珠一10，滚动珠一10的外壁与导向块12的侧壁滚动连接，定位仓6的内壁滚动连接有滚动珠二11，滚动珠二11的外壁与导向块12的顶部滚动连接。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，定位管2的顶部设置有把手，且定位管2的内壁开设有定位口，通过把手可以便捷的对定位管2进行转动调节。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，滚轮5由滚动杆和两个轮子组成，且两个轮子分别设置在滚动杆的两端，且轮子的外壁与工作台1的顶部活动抵接，将滑动块4与工作台1之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，定位仓6的内壁开设有定位槽，且定位槽的内壁与定位块8的外壁滑动连接，定位块8可以在定位仓6内滑动。
[0025]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，螺纹杆7为双螺纹螺纹杆，定位块8的数量为两个，且两个定位块8均设置在螺纹杆7的外壁，螺纹杆7可以带动定位块8对向运动。
[0026]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，导向块12的外壁开设有滑动槽，滚动珠一10的形状大小与滚动珠二11的形状大小均相互匹配，且滚动珠一10的内壁与滑动槽的内壁滑动连接，将滑动块4和定位仓6与导向块12的滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低了结构间零件的磨损，延长了装置的使用寿命。
[0027]本技术的使用方法和优点：该种预应力冷拉钢丝液压调直装置在使用时，工作过程如下：
[0028]如图1、图2、图3和图4所示，通过将钢丝的一端穿过定位口缠绕在定位管2的外壁，转动定位管2将钢丝的一端进行固定，将钢丝的另一端穿过定位仓6并产生绕在定位仓6的外壁，转动螺纹杆7，螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预应力冷拉钢丝液压调直装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁螺纹连接有定位管(2)，所述工作台(1)的内侧壁与液压伸缩机(3)的一端固定连接，所述液压伸缩机(3)的输出端与滑动块(4)的一侧固定连接，所述滑动块(4)的内壁转动连接有滚轮(5)，所述滑动块(4)的顶部与定位仓(6)的底壁顶连接，所述定位仓(6)的内螺纹连接有螺纹杆(7)；所述螺纹杆(7)的外壁与定位块(8)的内壁啮合连接，所述定位块(8)的内滑动连接有定位杆(9)，所述定位杆(9)的两端均与定位仓(6)的内壁固定连接，所述工作台(1)的内侧壁固定连接有导向块(12)，所述滑动块(4)的内壁滚动连接有滚动珠一(10)，所述滚动珠一(10)的外壁与导向块(12)的侧壁滚动连接，所述定位仓(6)的内壁滚动连接有滚动珠二(11)，所述滚动珠二(11)的外壁与导向块(12)的顶部滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种预应力冷拉钢丝液压调...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：湖北新锦材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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