本发明专利技术涉及水泥生产存储设备领域，公开了一种水泥库下料装置及下料方法，本发明专利技术中，包括库体，库体的底部固定连接破碎通道，破碎通道的内部设置有移动套，移动套通过连接板连接有液压杆一，移动套的外侧壁上固定连接有液压马达，液压马达通过转轴一连接有破碎杆，破碎通道的底部固定连接有下料通道，下料通道上部转动连接有两个转轴二，两个转轴二的同一端均固定连接有齿轮，其中一个转轴二的一端固定连接有电机一，转轴二的外壁上焊接有粉碎杆，下料通道的下部转动连接有传送装置，传送装置的相对的两侧均转动连接有液压杆二，此结构中可防止水泥板结堵塞卸料，且利用传送装置卸料，卸料效率更高，同时液压杆二可调节卸料高度，通用性好。通用性好。通用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥库下料装置及下料方法
[0001]本专利技术属于水泥生产存储设备
，具体为一种水泥库下料装置及下料方法。
技术介绍
[0002]储存水泥的圆筒状构筑物,水泥必须经过一定龄期的物理检验，合格后方能出厂，因此水泥厂必须设置一定容量的水泥库，最少应能储存7t的产量，一般为钢筋混凝土结构,小库也可为钢板或砖石结构,在库底或库侧卸料,用充气或机械方法使水泥卸出。
[0003]现有水泥生产企业的水泥存储库在使用一定时间后，因库内储料长期受到温度变化的影响，或遇到透水等极端情况，库底会存在不同厚度的板结现象，导致水泥库排出的物料堵塞，为了解决上述提出的问题，提出一种水泥库下料装置及下料方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种水泥库下料装置及下料方法。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种水泥库下料装置及下料方法，包括库体，所述库体的下部设置有阀门，所述库体的底部固定连接破碎通道，所述破碎通道的内部设置有移动套，所述移动套的相对外侧壁上固定连接有连接板，所述连接板上转动连接固定连接有液压杆一，所述液压杆一固定连接在所述库体上，所述移动套的外侧壁上固定连接有液压马达，所述液压马达通过动力输出轴连接有转轴一，所述转轴一转动连接在所述移动套上，所述转轴一的外部上焊接有破碎杆，所述破碎通道的底部固定连接有下料通道，所述下料通道上部转动连接有两个转轴二，两个所述转轴二的同一端均固定连接有齿轮，且两个所述齿轮啮合在一起，其中一个所述转轴二的一端固定连接有电机一，所述转轴二的外壁上焊接有粉碎杆，所述下料通道的下部转动连接有传送装置，所述传送装置的相对的两侧均转动连接有液压杆二，所述液压杆二的一端转动连接在所述下料通道的外壁上。
[0006]在一优选的实施方式中，所述破碎通道的外壁上开设有滑槽，所述连接板贯穿所述滑槽。
[0007]在一优选的实施方式中，所述滑槽的宽度与所述连接板的宽度相适配。
[0008]在一优选的实施方式中，所述移动套的上下两侧内壁均为斜面设计，所述移动套的外壁直径与所述破碎通道内壁直径和所述库体的下部内壁直径均相适配。
[0009]在一优选的实施方式中，所述库体的下部内壁一圈固定连接有环形气管，所述环形气管的一圈设置有多个充气头，所述环形气管的一侧连通有进气管，所述进气管与供气设备连通。
[0010]在一优选的实施方式中，所述环形气管的上部一圈设置有保护斜板，所述保护斜板固定连接在所述库体的内壁上。
[0011]在一优选的实施方式中，所述下料通道的上部外壁上固定连接有固定架，所述电
机一固定连接在所述固定架上。
[0012]在一优选的实施方式中，所述传送装置包括两个固定板，所述液压杆二的一端转动连接在所述固定板上，所述固定板的一侧转动连接在所述下料通道的内壁上，所述固定板的两侧均转动连接有传送辊，两个所述传送辊之间连接有传送带，且其中一个所述传送辊的一端固定连接有电机二，所述电机二固定连接在所述固定板上
[0013]在一优选的实施方式中，所述传送带上均匀的设置有推板。
[0014]一种水泥库下料方法，包括以下步骤：
[0015]第一步：打开水泥下部阀门，启动液压马达带动破碎杆转动，然后启动液压杆一带动转动套上结构上升对水泥进行破碎。
[0016]第二步：破碎完后，进气管给环形气管供气，从而对库体进行充气卸料，使水泥落入到下料通道中。
[0017]第三步：启动电机一带动转轴一的粉碎杆转动，对水泥进行破碎。
[0018]第四步：破碎后的水泥落入到传送带上，然后启动电机二带动传送辊上的传送带移动，进而将水泥进行输送。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本专利技术中，通过启动液压马达带动转轴的破碎杆转动，然后启动液压杆一，利用液压杆一带动移动套向上移动，从而使破碎杆对上部凝结的水泥进行破碎，从而避免水泥板结导致下料堵塞，且移动套向上移动时，移动套会铲掉库体内壁上粘连的水泥，有效避免库体的内壁水泥板结堆积。
[0021]2、本专利技术中，破碎后的水泥进入到下料通道，利用电机一带动粉碎杆转动从而进一步细化破碎后的水泥块，然后水泥会落入到底部的传送装置上，利用传送装置可对水泥进行传送卸料，避免卸料时水泥堆积导致卸料效率慢，且通过启动液压杆二可带动整个传送装置在下料通道上转动，从而调整卸料的高度，使用更加的灵活多变，可适配不同高度装料装置，通用性好。
[0022]3、本专利技术中，充气结构采用环形气管配合多个充气头对库体底部一圈同时冲气，充气范围大且气压更加的均匀，使水泥下料更加的均匀快速。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的正视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术正视内部结构示意图；
[0025]图3为本专利技术中破碎通道的立体结构示意简图；
[0026]图4为本专利技术中移动套的立体结构示意简图；
[0027]图5为本专利技术中破碎装置的立体结构示意简图；
[0028]图6为本专利技术中粉碎装置的立体结构示意简图；
[0029]图7为本专利技术中环形管的立体结构示意简图。
[0030]图中标记：1
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库体、2
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阀门、3
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破碎通道、4
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移动套、5
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连接板、6
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液压杆一、7
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液压马达、8
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转轴一、9
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破碎杆、10
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下料通道、11
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转轴二、12
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齿轮、13
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电机一、14
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传送装置、15
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液压杆二、16
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滑槽、17
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环形气管、18
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充气头、19
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进气管、20
‑
保护斜板、21
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固定架、22
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固定板、23
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传送辊、24
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传送带、25
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电机二、26
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推板、27
‑
粉碎杆。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例：
[0033]参照图1、图2、图4和图5，本专利技术一种水泥库下料装置及下料方法，包括库体1，库体1的下部设置有阀门2，利用阀门2控制库体1底部的打开和关闭，库体1的底部固定连接破碎通道3，破碎通道3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥库下料装置及下料方法，包括库体(1)，其特征在于：所述库体(1)的下部设置有阀门(2)，所述库体(1)的底部固定连接破碎通道(3)，所述破碎通道(3)的内部设置有移动套(4)，所述移动套(4)的相对外侧壁上固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)上转动连接固定连接有液压杆一(6)，所述液压杆一(6)固定连接在所述库体(1)上，所述移动套(4)的外侧壁上固定连接有液压马达(7)，所述液压马达(7)通过动力输出轴连接有转轴一(8)，所述转轴一(8)转动连接在所述移动套(4)上，所述转轴一(8)的外部上焊接有破碎杆(9)，所述破碎通道(3)的底部固定连接有下料通道(10)，所述下料通道(10)上部转动连接有两个转轴二(11)，两个所述转轴二(11)的同一端均固定连接有齿轮(12)，且两个所述齿轮(12)啮合在一起，其中一个所述转轴二(11)的一端固定连接有电机一(13)，所述转轴二(11)的外壁上焊接有粉碎杆(27)，所述下料通道(10)的下部转动连接有传送装置(14)，所述传送装置(14)的相对的两侧均转动连接有液压杆二(15)，所述液压杆二(15)的一端转动连接在所述下料通道(10)的外壁上。2.如权利要求1所述的一种水泥库下料装置及下料方法，其特征在于：所述破碎通道(3)的外壁上开设有滑槽(16)，所述连接板(5)贯穿所述滑槽(16)。3.如权利要求2所述的一种水泥库下料装置及下料方法，其特征在于：所述滑槽(16)的宽度与所述连接板(5)的宽度相适配。4.如权利要求1所述的一种水泥库下料装置及下料方法，其特征在于：所述移动套(4)的上下两侧内壁均为斜面设计，所述移动套(4)的外壁直径与所述破碎通道(3)内壁直径和所述库体(1)的下部内壁直径均相适配。5.如权利要求1所述的一种水泥库下料装置及下料方法，其特征在于：所述库体(1)的下部内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，陈超，贺胜东，
申请(专利权)人：四川义德智慧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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