一种混泥土搅拌站的骨料仓出料口的启闭装置制造方法及图纸

技术编号:34607101 阅读:68 留言:0更新日期:2022-08-20 09:11
本实用新型专利技术公开了混凝土加工设备领域的一种混泥土搅拌站的骨料仓出料口的启闭装置,包括骨料仓本体和搅拌箱,骨料仓本体的底部连通有第一出料管,第一出料管的正面和背面均固定连接有连接板,连接板的一端固定连接有电机,且电机的一端固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的另一端延伸至连接板的内部。本实用新型专利技术中,通过骨料仓本体,达到对骨料储存的效果,通过第一出料管,可对骨料进行加注,通过电机和螺纹杆,可带动第一挡板和第二挡板进行移动,通过第一挡板和第二挡板,可对第一出料管进行密封,通过输送管,方便将骨料输送到搅拌箱内,通过搅拌箱,可对混凝土进行生产,从而解决了不方便对出料口的启闭进行控制,而且密封效果差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混泥土搅拌站的骨料仓出料口的启闭装置


[0001]本技术涉及混凝土加工设备领域,具体是一种混泥土搅拌站的骨料仓出料口的启闭装置。

技术介绍

[0002]混凝土,或者水泥混凝土,是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结,经过一段时间硬化而形成的复合材料,过去最常见的是石灰基水泥,像是石灰膏,但是有时也采用水硬性水泥,如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。非水泥基混凝土与其他混凝土不同,它将各种骨料直接粘结起来。非水泥基混凝土包括采用沥青粘结的沥青混凝土和采用聚合物作为胶凝材料的聚合物混凝土。其中沥青混凝土经常用于路面。
[0003]在对混凝土生产过程中,为了对混凝土进行生产,可使用搅拌站,搅拌站在对混凝土搅拌时,需要向混凝土中加注骨料,但是在对骨料进行加注时,不方便对出料口的启闭进行控制,而且密封效果差,因此,本领域技术人员提供了一种混泥土搅拌站的骨料仓出料口的启闭装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混泥土搅拌站的骨料仓出料口的启闭装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种混泥土搅拌站的骨料仓出料口的启闭装置,包括骨料仓本体和搅拌箱,所述骨料仓本体的底部连通有第一出料管,所述第一出料管的正面和背面均固定连接有连接板,所述连接板的一端固定连接有电机,且电机的一端固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的另一端延伸至连接板的内部,所述螺纹杆的表面分别螺纹连接有第一挡板和第二挡板,所述第一出料管的底部连通有输送管,所述输送管的另一端延伸至搅拌箱的顶部,所述输送管的底部连通有第二出料管。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述连接板的内部固定连接有连接杆,所述第一挡板和第二挡板的一端均开设有放置槽,且连接杆的另一端延伸至放置槽的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述连接杆的表面均固定连接有滑块,所述第一挡板和第二挡板的表面且位于放置槽的两侧均开设有滑槽,且滑块能够在滑槽内滑动。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第一挡板一端的两侧均固定连接有卡块,所述第二连接板的一端开设有与卡块配合使用的卡槽,且卡块与卡槽卡接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第一出料管的正面和背面均开设有通孔,且第一挡板和第二挡板均位于通孔的内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述第一挡板和第二挡板的表面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置有内螺纹,所述螺纹杆的表面设置有与内螺纹配合使用的外螺纹。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述骨料仓本体的底部固定连接有支撑架,所述搅拌箱的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有支撑腿。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过骨料仓本体,达到对骨料储存的效果,通过第一出料管,可对骨料进行加注,通过电机和螺纹杆,可带动第一挡板和第二挡板进行移动,通过第一挡板和第二挡板,可对第一出料管进行密封,通过输送管,方便将骨料输送到搅拌箱内,通过搅拌箱,可对混凝土进行生产,从而解决了不方便对出料口的启闭进行控制,而且密封效果差的问题。
[0015]2、本技术中,通过连接杆和放置槽,可辅助第一挡板和第二挡板进行移动,避免出现偏移的状况,通过滑块和滑槽,达到辅助连接杆移动的效果,也方便第一挡板和第二挡板进行移动,通过卡块和卡槽,可增加第一挡板和第二挡板的连接效果,通过支撑架,可对骨料仓本体进行支撑,通过固定板和支撑腿,可对搅拌箱进行支撑。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术结构剖视图;
[0018]图3为本技术第一出料管的俯视图。
[0019]图中:1、骨料仓本体;2、第一出料管;3、连接板;4、电机;5、螺纹杆;6、第一挡板;7、第二挡板;8、输送管;9、搅拌箱;10、第二出料管;11、连接杆;12、放置槽;13、滑块;14、滑槽;15、卡块;16、卡槽;17、支撑架;18、固定板;19、支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种混泥土搅拌站的骨料仓出料口的启闭装置,包括骨料仓本体1和搅拌箱9,骨料仓本体1的底部连通有第一出料管2,第一出料管2的正面和背面均固定连接有连接板3,连接板3的一端固定连接有电机4,且电机4的一端固定连接有螺纹杆5,且螺纹杆5的另一端延伸至连接板3的内部,螺纹杆5的表面分别螺纹连接有第一挡板6和第二挡板7,第一出料管2的底部连通有输送管8,输送管8的另一端延伸至搅拌箱9的顶部,输送管8的底部连通有第二出料管10。
[0022]通过骨料仓本体1,达到对骨料储存的效果,通过第一出料管2,可对骨料进行加注,通过电机4和螺纹杆5,可带动第一挡板6和第二挡板7进行移动,通过第一挡板6和第二挡板7,可对第一出料管2进行密封,通过输送管8,方便将骨料输送到搅拌箱9内,通过搅拌箱9,可对混凝土进行生产,从而解决了不方便对出料口的启闭进行控制,而且密封效果差的问题。
[0023]在本实施例中,连接板3的内部固定连接有连接杆11,第一挡板6和第二挡板7的一端均开设有放置槽12,且连接杆11的另一端延伸至放置槽12的内部,通过连接杆11和放置
槽12,可辅助第一挡板6和第二挡板7进行移动,避免出现偏移的状况。
[0024]在本实施例中,连接杆11的表面均固定连接有滑块13,第一挡板6和第二挡板7的表面且位于放置槽12的两侧均开设有滑槽14,且滑块13能够在滑槽14内滑动,通过滑块13和滑槽14,达到辅助连接杆11移动的效果,也方便第一挡板6和第二挡板7进行移动。
[0025]在本实施例中,第一挡板6一端的两侧均固定连接有卡块15,第二连接板3的一端开设有与卡块15配合使用的卡槽16,且卡块15与卡槽16卡接,通过卡块15和卡槽16,可增加第一挡板6和第二挡板7的连接效果。
[0026]在本实施例中,第一出料管2的正面和背面均开设有通孔,且第一挡板6和第二挡板7均位于通孔的内部,通孔的设置,方便第一挡板6和第二挡板7在第一出料管2内移动,也通过第一挡板6和第二挡板7可对通孔进行遮挡。
[0027]在本实施例中,第一挡板6和第二挡板7的表面均开设有螺纹孔,螺纹孔的内部设置有内螺纹,螺纹杆5的表面设置有与内螺纹配合使用的外螺纹。
[0028]在本实施例中,骨料仓本体1的底部固定连接有支撑架17,支撑架17的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混泥土搅拌站的骨料仓出料口的启闭装置,包括骨料仓本体(1)和搅拌箱(9),其特征在于:所述骨料仓本体(1)的底部连通有第一出料管(2),所述第一出料管(2)的正面和背面均固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的一端固定连接有电机(4),且电机(4)的一端固定连接有螺纹杆(5),且螺纹杆(5)的另一端延伸至连接板(3)的内部,所述螺纹杆(5)的表面分别螺纹连接有第一挡板(6)和第二挡板(7),所述第一出料管(2)的底部连通有输送管(8),所述输送管(8)的另一端延伸至搅拌箱(9)的顶部,所述输送管(8)的底部连通有第二出料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种混泥土搅拌站的骨料仓出料口的启闭装置,其特征在于:所述连接板(3)的内部固定连接有连接杆(11),所述第一挡板(6)和第二挡板(7)的一端均开设有放置槽(12),且连接杆(11)的另一端延伸至放置槽(12)的内部。3.根据权利要求2所述的一种混泥土搅拌站的骨料仓出料口的启闭装置,其特征在于:所述连接杆(11)的表面均固定连接有滑块(13),所述第一挡板(6)和第二挡板(7)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈斌
申请(专利权)人:青岛美明杰混凝土工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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