本实用新型专利技术属于钢结构加工设备技术领域，具体涉及一种用于钢结构加工的除锈装置，包括支撑底、第一限位架和第二限位架，所述支撑底上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有支架，所述支架与支撑底接触，所述支撑底上固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出端与安装板转动连接，所述电机的输出端通过螺栓连接有连接套，所述连接套的一端固定连接有螺杆。本实用新型专利技术通过设置有第一限位架和第二限位架，可使第一限位架和第二限位架带动钢刷夹紧管子，可使钢刷对管子进行除锈时效果更佳，解决了现有的除锈装置除锈效率差，影响加工进度的问题。加工进度的问题。加工进度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构加工的除锈装置
[0001]本技术涉及钢结构加工设备
，具体为一种用于钢结构加工的除锈装置。
技术介绍
[0002]钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法专利技术之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。现有的用于钢结构的钢管在使用时需要先对钢管表面进行除锈，而现有的除锈装置除锈效率差，影响加工进度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于钢结构加工的除锈装置，解决了现有的除锈装置除锈效率差，影响加工进度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢结构加工的除锈装置，包括支撑底、第一限位架和第二限位架，所述支撑底上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有支架，所述支架与支撑底接触，所述支撑底上固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出端与安装板转动连接，所述电机的输出端通过螺栓连接有连接套，所述连接套的一端固定连接有螺杆，所述支架的内部通过螺纹连接有螺杆，所述支撑底上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有限位板，所述限位板的内部滑动连接有连接架，所述连接架的一端固定连接有固定架，所述支撑板的内部滑动连接有管子，所述连接架的外侧设置有第一弹簧，所述支架上固定连接有第一限位架，所述第一限位架上固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述第二限位架上固定连接有第二连接板，所述第一限位架和第二限位架的内部均固定连接有第二弹簧，所述第一限位架和第二限位架的内部均滑动连接有钢刷，多个所述第二弹簧的一端均固定连接有钢刷，所述钢刷与管子接触。
[0005]优选的，所述支撑板上固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有螺杆。
[0006]优选的，所述固定架与支撑板接触，所述固定架与管子接触，所述固定架的数量为两个，两个所述固定架相互接触。
[0007]优选的，所述第一弹簧的一端固定连接有限位板，所述第一弹簧的另一端固定连接有固定架。
[0008]优选的，所述第二连接板上固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定连接有螺纹杆。
[0009]优选的，所述第一限位架和第二限位架上均固定连接有套筒，两个套筒的内部均
滑动连接有限位杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置有第一限位架和第二限位架，可使第一限位架和第二限位架带动钢刷夹紧管子，可使钢刷对管子进行除锈时效果更佳，解决了现有的除锈装置除锈效率差，影响加工进度的问题。
[0012]2、本技术通过设置有固定架，可对管子起限位作用，防止电机带动钢刷对管子进行除锈的过程中从支撑板中滑出。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2中的局部结构的侧视剖视图。
[0016]图中：1、支撑底；2、滑槽；3、滑块；4、支架；5、安装板；6、电机；7、连接套；8、螺杆；9、支撑板；10、第一轴承；11、限位板；12、连接架；13、第一弹簧；14、固定架；15、第一限位架；16、第二限位架；17、第一连接板；18、螺纹杆；19、第二连接板；20、第二轴承；21、第二弹簧；22、钢刷；23、套筒；24、限位杆；25、管子。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种用于钢结构加工的除锈装置，包括支撑底1、第一限位架15和第二限位架16，支撑底1上开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的上端固定连接有支架4，支架4与支撑底1接触，支撑底1上固定连接有安装板5，安装板5上固定安装有电机6，电机6的输出端与安装板5转动连接，电机6的输出端通过螺栓连接有连接套7，连接套7的一端固定连接有螺杆8，支架4的内部通过螺纹连接有螺杆8，支撑底1上固定连接有支撑板9，支撑板9上固定连接有限位板11，限位板11的内部滑动连接有连接架12，连接架12的一端固定连接有固定架14，支撑板9的内部滑动连接有管子25，连接架12的外侧设置有第一弹簧13，支架4上固定连接有第一限位架15，第一限位架15上固定连接有第一连接板17，第一连接板17的内部通过螺纹连接有螺纹杆18，第二限位架16上固定连接有第二连接板19，第一限位架15和第二限位架16的内部均固定连接有第二弹簧21，第一限位架15和第二限位架16的内部均滑动连接有钢刷22，多个第二弹簧21的一端均固定连接有钢刷22，钢刷22与管子25接触。
[0019]请参阅图2，支撑板9上固定连接有第一轴承10，第一轴承10的内部固定连接有螺杆8，通过第一轴承10的设计，可对螺杆8起限位作用。
[0020]请参阅图2，固定架14与支撑板9接触，固定架14与管子25接触，固定架14的数量为两个，两个固定架14相互接触，通过固定架14的设计，可对管子25起限位作用。
[0021]请参阅图2，第一弹簧13的一端固定连接有限位板11，第一弹簧13的另一端固定连
接有固定架14，通过第一弹簧13的设计，可使第一弹簧13带动固定架14对管子25进行限位。
[0022]请参阅图3，第二连接板19上固定连接有第二轴承20，第二轴承20的内部固定连接有螺纹杆18，通过第二轴承20的设计，可使螺纹杆18带动第二限位架16移动。
[0023]请参阅图3，第一限位架15和第二限位架16上均固定连接有套筒23，两个套筒23的内部均滑动连接有限位杆24，通过套筒23和限位杆24的设计，可在第二限位架16移动时起导向作用。
[0024]本技术具体实施过程如下：使用时，通过拉动连接架12，使连接架12带动固定架14移动，同时对第二弹簧21进行加压，将管子25穿入支撑板9中，同时使管子25穿入第一限位架15和第二限位架16之间，然后松开连接架12，第二弹簧21便会带动连接架12上的固定架14对管子25进行限位，防止管子25在除锈加工时滑动，通过转动螺纹杆18，使螺纹杆18与第一连接板17发生螺纹运动，同时使螺纹杆18带动第二轴承20上的第二连接板19及第二连接板19上的第二限位架16移动，使第二限位架16带动钢刷22移动，当钢刷22接触管子25后会根据管子25的形状在第一限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构加工的除锈装置，包括支撑底(1)、第一限位架(15)和第二限位架(16)，其特征在于：所述支撑底(1)上开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的上端固定连接有支架(4)，所述支架(4)与支撑底(1)接触，所述支撑底(1)上固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端与安装板(5)转动连接，所述电机(6)的输出端通过螺栓连接有连接套(7)，所述连接套(7)的一端固定连接有螺杆(8)，所述支架(4)的内部通过螺纹连接有螺杆(8)，所述支撑底(1)上固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)上固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)的内部滑动连接有连接架(12)，所述连接架(12)的一端固定连接有固定架(14)，所述支撑板(9)的内部滑动连接有管子(25)，所述连接架(12)的外侧设置有第一弹簧(13)，所述支架(4)上固定连接有第一限位架(15)，所述第一限位架(15)上固定连接有第一连接板(17)，所述第一连接板(17)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(18)，所述第二限位架(16)上固定连接有第二连接板(19)，所述第一限位架(15)和第二限位架(16)的内部均固定连接有第二弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春华，
申请(专利权)人：广东盛巢钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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