一种一体成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体成型模具，涉及成型模具技术领域，解决单一模具不同成型不同孔槽的问题，包括上模板和下模板，上模板和下模板上开有相互对接的对接口，且上模板和下模板之间设有型腔，还包括固定在上模板和下模板外侧的对接板，上模板内开有插接孔一，且下模板内开有多个插接孔二，插接孔一和多个插接孔二内安装有模芯组件，本实用新型专利技术通过设计的模芯组件，使得在浇筑时，能够对用于成孔的对接头和模芯凸起进行更换，实现在浇筑时成型不同的孔径，使得成型更加灵活。使得成型更加灵活。使得成型更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
，具体为一种一体成型模具。

技术介绍

[0002]成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。
[0003]现对圆环形模具进行一体成型时，通常是上下模板扣合，对其内部型腔进行浇筑，实现一体成型，同时通过插入竖杆，实现对成型的圆环内增设圆孔，但是这种竖杆其内径无法调节，从而不能满足对不同内径圆孔的圆板进行浇筑，为此，我们提出一种一体成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便不同孔槽进行浇筑成型的一体成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体成型模具，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板上开有相互对接的对接口，且所述上模板和下模板之间设有型腔，还包括固定在所述上模板和所述下模板外侧的对接板，所述上模板内开有插接孔一，且下模板内开有多个插接孔二，所述插接孔一和多个插接孔二内安装有模芯组件。
[0006]优选的，所述模芯组件包括螺纹插接于插接孔一内的插柱，且所述插柱位于所述型腔一端开有插口，插口内插接有对接头，所述插柱另一端开有安装槽，且所述安装槽内螺纹插接有与所述对接头相插接的螺帽，多个所述插接孔二内均安装有模芯件，通过对接头的更换，满足对不同内径孔径的成型。
[0007]优选的，所述模芯件包括螺纹插接于所述插接孔二内的对接杆，所述对接杆顶端螺纹插接有模芯凸起，通过模芯凸起的转动更换，能够实现对不同直接的模芯凸起插接，满足对不同内径孔径的成型。
[0008]优选的，所述对接杆外侧固定有限位环，限位环能够实现限位，使得人员直接插接到位。
[0009]优选的，位于所述型腔中心处的所述对接杆内开有浇筑道，且与所述对接杆螺纹插接的模芯凸起内开有浇筑孔，使得浇筑更加便捷。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设计的模芯组件，使得在浇筑时，能够对用于成孔的对接头和模芯凸起进行更换，实现在浇筑时成型不同的孔径，使得成型更加灵活。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术上模板局部剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术下模板局部剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术模芯件局部剖视结构示意图。
[0018]图中：1
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上模板；2
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下模板；3
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对接口；4
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型腔；5
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插接孔一；6
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插接孔二；7
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模芯组件；8
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插柱；9
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对接头；10
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安装槽；11
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螺帽；12
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模芯件；13
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对接杆；14
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模芯凸起；15
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限位环；16
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浇筑道；17
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浇筑孔；18
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对接板。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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图3，图示中的一种一体成型模具，包括上模板1和下模板2，上模板1和下模板2上开有相互对接的对接口3，且上模板1和下模板2之间设有型腔4，还包括固定在上模板1和下模板2外侧的对接板18，上模板1内开有插接孔一5，且下模板2内开有多个插接孔二6，插接孔一5和多个插接孔二6内安装有模芯组件7。
[0025]需要说明的是：通过上模板1和下模板2的对接，并通过夹持件贯穿对接口3实现限位，使得浇筑稳定，上模板1内开有用于浇筑的管道，图示中未画出。
[0026]请参阅图2
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图4，图示中的模芯组件7包括螺纹插接于插接孔一5内的插柱8，且插柱8位于型腔4一端开有插口，插口内插接有对接头9，插柱8另一端开有安装槽10，且安装槽10内螺纹插接有与对接头9相插接的螺帽11，多个插接孔二6内均安装有模芯件12。
[0027]需要说明的是：通过拆卸螺帽11，从而实现对对接头9的拆卸，更换不同直接的对接头9，满足对浇筑成型不同孔槽。
[0028]值得注意的是：插柱8除了与插接孔一5螺纹插接外，还与对接板18螺纹插接，提高其安装稳定性。
[0029]另外，请参阅图4，图示中的模芯件12包括螺纹插接于插接孔二6内的对接杆13，对接杆13顶端螺纹插接有模芯凸起14。
[0030]需要说明的是：通过设计螺纹插接的模芯凸起14，从而满足更换不同直接的模芯凸起14，使得浇筑成型不同内径的孔槽。
[0031]对浇筑成型不同孔槽直接的原理：首先，人员需要转动拆卸插柱8，然后拧松螺帽11，拆下对接头9，更换需要直径的对接头9，从而满足对浇筑时不同直接孔槽的调节，同时，再通过转动拆卸模芯凸起14，更换不同直径的模芯凸起14，能够浇筑件底部不同内径的孔槽调节。
[0032]实施例2
[0033]请参阅图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的位于型腔4中心处的对接杆13内开有浇筑道16，且与对接杆13螺纹插接的模芯凸起14内开有浇筑孔17。
[0034]值得注意的是：通过对接杆13内灌入浇筑液，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体成型模具，包括：上模板(1)和下模板(2)，所述上模板(1)和下模板(2)上开有相互对接的对接口(3)，且所述上模板(1)和下模板(2)之间设有型腔(4)；其特征在于，还包括：固定在所述上模板(1)和所述下模板(2)外侧的对接板(18)，所述上模板(1)内开有插接孔一(5)，且下模板(2)内开有多个插接孔二(6)，所述插接孔一(5)和多个插接孔二(6)内安装有模芯组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种一体成型模具，其特征在于：所述模芯组件(7)包括螺纹插接于插接孔一(5)内的插柱(8)，且所述插柱(8)位于所述型腔(4)一端开有插口，插口内插接有对接头(9)，所述插柱(8)另一端开有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王来富，王来发，萧永斌，
申请(专利权)人：来富汽车配件嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：