本实用新型专利技术涉及一种瓷绝缘子生产用打磨装置，属于打磨设备技术领域。其主要针对现有设备在实现对绝缘子打磨时难以适用于多种规格绝缘子的加工问题，提出如下技术方案，包括装置底座、收集壳、收集盘、包裹筒、稳定板、连接块、L型折板、打磨块与绝缘子主体，所述打磨块包括有连接部分与打磨部分，连接部分的顶部与底部均设置有导向杆。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置不仅能够缩小设备的体积及隔绝烟尘，且本装置通过设置调节杆组件、连接套组件、推板、摆杆和导向杆等结构的组合实现对打磨块的微调，取代现有技术中固定结构的打磨块，进而使得设备能够适用于多种规格的绝缘子打磨，提高设备的适用范围。提高设备的适用范围。提高设备的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种瓷绝缘子生产用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨设备
，尤其涉及一种瓷绝缘子生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]绝缘子大多用于高压线塔上的电气部件，能够隔绝不同电位的电线，大多由陶瓷或玻璃制成，而在对陶瓷所制成的绝缘子进行加工的过程中，往往需要使用打磨装置对绝缘子进行打磨，以此来方便后续绝缘子的组装。有的绝缘子打磨装置大多所占体积较大，且在打磨过程中，所产生的烟尘较大，在工作过程中对操作人员的身体健康有一定的影响。
[0003]现有一种授权公告号为CN212287096U的中国专利，公开了一种瓷绝缘子生产用打磨装置，包括装置底座，所述装置底座的顶面固定连接有收集壳，所述收集壳的顶面固定连接有收集盘，所述收集盘的顶面固定连接有包裹筒，所述包裹筒的顶面活动连接有活动盖；本技术通过包裹筒与打磨块，使得在需要对绝缘子进行打磨时，能够将绝缘子放置到包裹筒中的卡接块上，进而使得绝缘子与打磨块进行相对运动，让打磨块对绝缘子表面进行打磨，在缩小打磨装置整体的占地面积的同时，打磨时产生的粉尘能够被活动盖与包裹筒的收在其内部，避免扬起粉尘至外界，达到了保证操作人员身体健康同时使装置整体体积更小的效果。
[0004]上述对比文件中的技术方案虽然解决了部分问题，但其仍存在以下缺陷：
[0005]设备在对绝缘子进行打磨时需要对绝缘子的型号规格进行匹配，进而会消耗大量的时间，从而不仅降低工作效率，且设备的适用性较差。
[0006]因此，如何对打磨设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种瓷绝缘子生产用打磨装置。
[0008]本技术的技术方案：一种瓷绝缘子生产用打磨装置，包括装置底座、收集壳、收集盘、包裹筒、稳定板、连接块、L型折板、打磨块与绝缘子主体，所述打磨块包括有连接部分与打磨部分，连接部分的顶部与底部均设置有导向杆，导向杆远离连接部分的一端固定连接于打磨部分，且连接部分靠近打磨部分的一侧对称设置有摆杆，对称摆杆之间滑动连接有推板，推板的侧壁上固定连接有连接套组件，连接套组件上活动连接有调节杆组件。
[0009]优选的，所述装置底座的顶部固定连接有收集壳，收集壳的顶端设置有收集盘，收集盘的顶部固定连接有包裹筒，且收集壳的正面设置有密封门。
[0010]优选的，所述包裹筒的内部设有绝缘子主体，绝缘子主体的表面活动连接有打磨块，打磨块与包裹筒之间活动连接。
[0011]优选的，所述打磨块的外表面设置有连接块与L型折板，且连接块与L型折板之间活动卡接。
[0012]优选的，所述装置底座的顶部通过螺钉对称设置有稳定板，稳定板的顶部与连接
块之间相接触。
[0013]优选的，所述连接部分的顶部与底部壳壁上均开设有凹槽，凹槽的内部设置有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接于导向杆上，且导向杆滑动连接于凹槽中。
[0014]优选的，所述连接块与连接部分均开设有螺纹孔，螺纹孔与调节杆组件之间相对应，所述连接套组件包括有套筒与圆环，所述套筒的一端固定连接于推板上，且套筒的内部转动连接有圆环，圆环上开设有卡槽。
[0015]优选的，所述螺纹孔中活动连接有调节杆组件，调节杆组件包括有丝杆与连接盘，丝杆靠近连接套组件的一端固定连接有连接盘，连接盘远离丝杆的一侧设置有卡块，卡块与卡槽之间活动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0017]通过各种结构的组合使得本装置不仅能够缩小设备的体积及隔绝烟尘，且本装置通过设置调节杆组件、连接套组件、推板、摆杆和导向杆等结构的组合实现对打磨块的微调，取代现有技术中固定结构的打磨块，进而使得设备能够适用于多种规格的绝缘子打磨，提高设备的适用范围。
附图说明
[0018]图1给出本技术一种实施例的正面局部剖视结构示意图；
[0019]图2为图1的调节杆组件和连接套组件立体结构示意图；
[0020]图3为图1的A处局部结构放大示意图；
[0021]图4为图1的B处局部结构放大示意图。
[0022]附图标记：1、装置底座；2、收集壳；3、收集盘；4、包裹筒；5、稳定板；6、连接块；7、L型折板；8、打磨块；9、绝缘子主体；10、导向杆；11、摆杆；12、推板；13、连接套组件；131、套筒；132、圆环；14、调节杆组件；141、丝杆；142、连接盘；15、密封门。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种瓷绝缘子生产用打磨装置，包括装置底座1、收集壳2、收集盘3、包裹筒4、稳定板5、连接块6、L型折板7、打磨块8与绝缘子主体9，打磨块8包括有连接部分与打磨部分，连接部分的顶部与底部均设置有导向杆10，导向杆10远离连接部分的一端固定连接于打磨部分，且连接部分靠近打磨部分的一侧对称设置有摆杆11，对称摆杆11之间滑动连接有推板12，推板12的侧壁上固定连接有连接套组件13，连接套组件13上活动连接有调节杆组件14，连接部分的顶部与底部壳壁上均开设有凹槽，凹槽的内部设置有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接于导向杆10上，且导向杆10滑动连接于凹槽中。
[0026]基于实施例一的一种瓷绝缘子生产用打磨装置工作原理是:当设备进行使用时，将待打磨的绝缘子主体9放置于包裹筒4的内部，为适用于不同规格的绝缘子主体9打磨，从而当绝缘子主体9位于包裹筒4的内部后，将调节杆组件14通过螺纹孔伸入，并使得调节杆组件14卡接于连接套组件13上，当调节杆组件14与连接套组件13连接完成后，旋转调节杆
组件14，进而使得连接套组件13进行移动，随着连接套组件13是运动使得推板12进行移动，推板12的运动使得摆杆11进行运动，摆杆11随推板12的运动实现对打磨块8上打磨部分的位置调整，打磨块8的打磨部分在运动同时，带动导向杆10进行运动拉伸复位弹簧，进而使得打磨块8的打磨部分贴近绝缘子主体9，当绝缘子主体9打磨完成后，反向调整调节杆组件14，进而使得打磨块8的打磨部分在复位弹簧的作用下恢复初始装置，进而方便对绝缘子主体9取出。
[0027]实施例二
[0028]如图1所示，本技术提出的一种瓷绝缘子生产用打磨装置，相较于实施例一，本实施例还包括：装置底座1的顶部固定连接有收集壳2，收集壳2的顶端设置有收集盘3，收集盘3的顶部固定连接有包裹筒4，且收集壳2的正面设置有密封门15，包裹筒4的内部设有绝缘子主体9，绝缘子主体9的表面活动连接有打磨块8，打磨块8与包裹筒4之间活动连接，打磨块8的外表面设置有连接块6与L型折板7，且连接块6与L型折板7之间活动卡接，装置底座1的顶部通过螺钉对称设置有稳定板5，稳定板5的顶部与连接块6之间相接触。
[0029]本实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓷绝缘子生产用打磨装置，包括装置底座(1)、收集壳(2)、收集盘(3)、包裹筒(4)、稳定板(5)、连接块(6)、L型折板(7)、打磨块(8)与绝缘子主体(9)，其特征在于：所述打磨块(8)包括有连接部分与打磨部分，连接部分的顶部与底部均设置有导向杆(10)，导向杆(10)远离连接部分的一端固定连接于打磨部分，且连接部分靠近打磨部分的一侧对称设置有摆杆(11)，对称摆杆(11)之间滑动连接有推板(12)，推板(12)的侧壁上固定连接有连接套组件(13)，连接套组件(13)上活动连接有调节杆组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子生产用打磨装置，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部固定连接有收集壳(2)，收集壳(2)的顶端设置有收集盘(3)，收集盘(3)的顶部固定连接有包裹筒(4)，且收集壳(2)的正面设置有密封门(15)。3.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子生产用打磨装置，其特征在于：所述包裹筒(4)的内部设有绝缘子主体(9)，绝缘子主体(9)的表面活动连接有打磨块(8)，打磨块(8)与包裹筒(4)之间活动连接。4.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨块(8)的外表面设置有连接块(6)与L型折板(7)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：李中金，
申请(专利权)人：山东瑞诚电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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