本实用新型专利技术公开了建筑工程领域的一种建筑工程用楼板强度检测装置，包括楼板卡固底座和上层板，上层板的中部安装有伺服电机，伺服电机的中部安装有电机固定板，伺服电机通过电机固定板与上层板连接，伺服电机的传动端连接有传动转杆，传动转杆远离伺服电机传动端的一端连接有钻磨凸头，钻磨凸头呈子弹型结构，上层板的下方设置有楼板卡固底座，楼板卡固底座的中部设置有楼板放置区，该建筑工程用楼板强度检测装置，分层设置了楼板体钻磨和加固组件，由底层的加固组件固定夹持楼板，再使用打磨组件对楼板体材料进行钻磨，使用等功率的伺服电机对楼板的不同区域进行等时长钻磨工作，后期对钻磨效果进行对比，以此了解楼板材料质量分区域情况。量分区域情况。量分区域情况。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用楼板强度检测装置
[0001]本技术涉及建筑工程领域，具体是一种建筑工程用楼板强度检测装置。
技术介绍
[0002]楼板（预制板）是工程作业中要用到的模件或板块，制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了，预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板，现如今房屋建筑已经淘汰这种方式，改为框架结构，钢筋混凝土结构，安全质量进一步提高；建筑工程用楼板是墙、柱水平方向的支撑及联系杆件，保持墙柱的稳定性，并能承受水平方向传来的荷载，并把这些荷载传给墙、柱，再由墙、柱传给基础，在楼板生产时需要使用检测装置对楼板的结构强度进行检测，保证其满足使用要求。
[0003]楼板是安装在建筑物内部的，起着关键性支撑作用，也保障着建筑整体的安全性，而现有的楼板强度检测装置，检测方式单一，仅采用重压方式检测楼板的耐压强度，工作强度高，且检测数据单一。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑工程用楼板强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种建筑工程用楼板强度检测装置，包括楼板卡固底座和上层板，所述上层板的中部安装有伺服电机，所述伺服电机的中部安装有电机固定板，所述伺服电机通过电机固定板与上层板连接，所述伺服电机的传动端连接有传动转杆，所述传动转杆远离伺服电机传动端的一端连接有钻磨凸头，所述钻磨凸头呈子弹型结构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述上层板的下方设置有楼板卡固底座，所述楼板卡固底座的中部设置有楼板放置区。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述楼板放置区的内部安装有升降器，所述升降器的传动端连接有伸缩圆盘，所述伸缩圆盘位于升降器远离楼板放置区内壁的一端，所述伸缩圆盘远离升降器传动端的一端安装有楼板体载板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述楼板卡固底座的上端安装有固定块,所述固定块的内部卡接有第一旋转螺栓，所述第一旋转螺栓贯穿固定块，所述第一旋转螺栓远离楼板放置区的一端安装有第一旋转把手。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一旋转螺栓远离第一旋转把手的一侧安装有第二旋转螺栓，所述第二旋转螺栓远离楼板放置区的一端安装有第二旋转把手。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述楼板卡固底座和上层板之间设置有电动伸缩杆，所述楼板卡固底座通过电动伸缩杆与上层板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，分层设置了楼板体钻磨和加固组件，由底层的加固组件固定夹持楼板，再使用打磨组件对楼板体材料进行钻磨，使用等功率的伺服电机对楼板的不同区域进行等时长钻磨工作，后期对钻磨效果进行对比，以此了解楼板材料质量分区域情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术正视的结构示意图；
[0016]图3为本技术剖面的结构示意图。
[0017]图中：1、楼板卡固底座；101、楼板放置区；2、上层板；3、伺服电机；4、电机固定板；5、传动转杆；6、钻磨凸头；7、升降器；8、伸缩圆盘；9、楼板体载板；10、固定块；11、第一旋转螺栓；12、第一旋转把手；13、第二旋转螺栓；14、第二旋转把手；15、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种建筑工程用楼板强度检测装置，包括楼板卡固底座1和上层板2，楼板卡固底座1和上层板2之间设置有电动伸缩杆15，楼板卡固底座1通过电动伸缩杆15与上层板2固定连接，上层板2的中部安装有伺服电机3，伺服电机3的中部安装有电机固定板4，伺服电机3通过电机固定板4与上层板2连接，伺服电机3的传动端连接有传动转杆5，传动转杆5远离伺服电机3传动端的一端连接有钻磨凸头6，钻磨凸头6呈子弹型结构，启动伺服电机3带动传动转杆5转动，传动转杆5带动钻磨凸头6进行旋转动作，使用该钻磨凸头6钻磨楼板体，在钻磨凸头6转动的同时，启动电动伸缩杆15按照原定功率带动上层板2整体下移，使得钻磨凸头6具有一定的下压力，以此实现钻槽效果，根据楼板体的规格特质，指定钻磨计划，使用钻磨凸头6钻磨楼板体，等功率、等时间情况下，对比不同区域被钻磨槽口的深度和口宽度，以此得出一块楼板体的不同区域的材料质量，检测楼板体的整体的质量是否均衡，整体区域是否都具备高强度支撑效果。
[0020]其中，上层板2的下方设置有楼板卡固底座1，楼板卡固底座1的中部设置有楼板放置区101，楼板放置区101的内部安装有升降器7，升降器7的传动端连接有伸缩圆盘8，伸缩圆盘8位于升降器7远离楼板放置区101内壁的一端，伸缩圆盘8远离升降器7传动端的一端安装有楼板体载板9，在进行完钻磨工作后，松开夹持组件，启动电动伸缩杆15将上层板2整体上移后，启动升降器7，伸缩圆盘8伸缩上移，楼板体在伸缩圆盘8的作用下也会上移，待楼板体的高度高于两侧的螺栓体后，再制停升降器7，此时楼板体四周无遮挡部件，更容易搬离装置处。
[0021]其中，楼板卡固底座1的上端安装有固定块10,固定块10的内部卡接有第一旋转螺栓11，第一旋转螺栓11贯穿固定块10，第一旋转螺栓11远离楼板放置区101的一端安装有第一旋转把手12，第一旋转螺栓11远离第一旋转把手12的一侧安装有第二旋转螺栓13，第二旋转螺栓13远离楼板放置区101的一端安装有第二旋转把手14，在进行检测操作前，需要先
启动升降器7，使伸缩圆盘8伸缩上移，待楼板体载板9的高度高于两侧的螺栓体后，此时楼板体载板9四周无遮挡部件，将楼板放置在楼板体载板9上的操作将更加方便，待放置好楼板体后，再次启动升降器7，使伸缩圆盘8伸缩下移，将楼板体整体下移到楼板放置区101，此时再使用两侧的螺栓体，固定夹持楼板体。
[0022]本技术的工作原理是：在进行检测操作前，需要先启动升降器7，使伸缩圆盘8伸缩上移，待楼板体载板9的高度高于两侧的螺栓体后，此时楼板体载板9四周无遮挡部件，将楼板放置在楼板体载板9上的操作将更加方便，待放置好楼板体后，再次启动升降器7，使伸缩圆盘8伸缩下移，将楼板体整体下移到楼板放置区101，此时再使用两侧的螺栓体，固定夹持楼板体，紧接着启动伺服电机3带动传动转杆5转动，传动转杆5带动钻磨凸头6进行旋转动作，使用该钻磨凸头6钻磨楼板体，在钻磨凸头6转动的同时，启动电动伸缩杆15按照原定功率带动上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用楼板强度检测装置，包括楼板卡固底座（1）和上层板（2），其特征在于：所述上层板（2）的中部安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的中部安装有电机固定板（4），所述伺服电机（3）通过电机固定板（4）与上层板（2）连接，所述伺服电机（3）的传动端连接有传动转杆（5），所述传动转杆（5）远离伺服电机（3）传动端的一端连接有钻磨凸头（6），所述钻磨凸头（6）呈子弹型结构。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用楼板强度检测装置，其特征在于：所述上层板（2）的下方设置有楼板卡固底座（1），所述楼板卡固底座（1）的中部设置有楼板放置区（101）。3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用楼板强度检测装置，其特征在于：所述楼板放置区（101）的内部安装有升降器（7），所述升降器（7）的传动端连接有伸缩圆盘（8），所述伸缩圆盘（8）位于升降器（7）远离楼板放置区（101）内壁的一端，所述伸缩圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪贞春，
申请(专利权)人：山东志华建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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