一种制作耐火砖的高蓄热窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制作耐火砖的高蓄热窑炉，包括窑炉主体、炉门、支撑架以及进出料机构，窑炉主体的内部设有烧制腔，窑炉主体的端面设有转动连接的炉门，支撑架内嵌于烧制腔内且与烧制腔滑动连接，进出料机构包括滑轨、托架、滑块、电动机、升降螺杆以及挑台，滑轨固定连接在窑炉主体的底部，滑轨的表面设有滑动连接的托架，托架的侧壁设有滑动连接的挑台，托架的底部固定连接有对称分布的电动机，挑台与托架的连接处还设有升降螺杆，升降螺杆的底部与电动机的输出端固定连接。本实用新型专利技术通过在窑炉主体的外部设有进出料机构，提高对耐火砖进出窑炉操作的方便性，同时降低工作人员生产耐火砖的工作强度。产耐火砖的工作强度。产耐火砖的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种制作耐火砖的高蓄热窑炉


[0001]本技术涉及耐火砖生产
，具体为一种制作耐火砖的高蓄热窑炉。

技术介绍

[0002]随着工业规模的不断扩大与发展，耐火砖的应用越来越广泛且需求量越来越大。目前，耐火砖已在水泥、钢铁、玻璃等高温作业领域得到普遍应用。随着高温工业技术的进步和发展，对于其辅助耐火材料质量的要求也越来越高，被大量应用的烧结耐火砖，其质量和寿命直接关系到高温作业领域的安全生产和经济效益。
[0003]目前，市场中的耐火砖在烧制时需要使用叉车进行运送，一方面操作不便，需要多人进行配合操作，另一方面无法直接将耐火砖送入窑炉内，给烧制工作带来了不便。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制作耐火砖的高蓄热窑炉，解决了现有技术中对于耐火砖烧制时上下料操作不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制作耐火砖的高蓄热窑炉，包括窑炉主体、炉门、支撑架以及进出料机构，所述窑炉主体的内部设有烧制腔，所述窑炉主体的端面设有转动连接的炉门，所述支撑架内嵌于烧制腔内且与烧制腔滑动连接，所述进出料机构包括滑轨、托架、滑块、电动机、升降螺杆以及挑台，所述滑轨固定连接在窑炉主体的底部，所述滑轨的表面设有滑动连接的托架，所述托架的侧壁设有滑动连接的挑台，所述托架的底部固定连接有对称分布的电动机，所述挑台与托架的连接处还设有升降螺杆，所述升降螺杆的底部与电动机的输出端固定连接。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述烧制腔的内壁固定连接有均匀分布定位台阶，所述支撑架位于定位台阶的表面的且与定位台阶接触连接。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述托架的底部固定连接有滑块，所述滑块与滑轨的连接处设有转动连接的滚轮。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述托架的外侧壁固定连接有把手，所述把手的表面固定连接有电动机相连接的升降开关。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述挑台与托架的连接处设有导向杆，所述挑台与升降螺杆的连接处设有螺纹套筒。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过在窑炉主体的外部设有进出料机构，提高对耐火砖进出窑炉操作的方便性，同时降低工作人员生产耐火砖的工作强度，通过在托架的表面设有活动连接的挑台，方便对支撑架进行升降，便于将支撑架送入或取出，提高使用的方便性。
附图说明
[0012]图1为本技术所述制作耐火砖的高蓄热窑炉整体结构示意图；
[0013]图2为本技术所述进出料机构侧视结构示意图。
[0014]图中：窑炉主体
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1，炉门
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2，支撑架
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3，进出料机构
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4，烧制腔
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5，滑轨
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6，托架
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7，滑块
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8，电动机
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9，升降螺杆
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10，挑台
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11，定位台阶
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12，滚轮
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13，把手
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14，升降开关
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15，导向杆
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16，螺纹套筒
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17。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种制作耐火砖的高蓄热窑炉，包括窑炉主体1、炉门2、支撑架3以及进出料机构4，所述窑炉主体1的内部设有烧制腔5，所述窑炉主体1的端面设有转动连接的炉门2，所述支撑架3内嵌于烧制腔5内且与烧制腔5滑动连接，所述进出料机构4包括滑轨6、托架7、滑块8、电动机9、升降螺杆10以及挑台11，所述滑轨6固定连接在窑炉主体1的底部，所述滑轨6的表面设有滑动连接的托架7，所述托架7的侧壁设有滑动连接的挑台11，所述托架7的底部固定连接有对称分布的电动机9，所述挑台11与托架7的连接处还设有升降螺杆10，所述升降螺杆10的底部与电动机9的输出端固定连接。
[0017]进一步改进地，所述烧制腔5的内壁固定连接有均匀分布定位台阶12，所述支撑架3位于定位台阶12的表面的且与定位台阶12接触连接，通过在烧制腔5的内壁固定连接有定位台阶12，方便对支撑架3进行支撑、固定，便于在烧制的过程中对耐火砖进行支撑。
[0018]进一步改进地，所述托架7的底部固定连接有滑块8，所述滑块8与滑轨6的连接处设有转动连接的滚轮13，通过在托架7的底部设有带滚轮13的滑块8，提高托架7在滑轨6表面滑动的顺畅度，同时提高托架7在滑轨6表面滑动的稳定性。
[0019]进一步改进地，所述托架7的外侧壁固定连接有把手14，所述把手14的表面固定连接有电动机9相连接的升降开关15，通过在托架7的外侧壁固定连接有带升降开关15的把手14，方便对挑台11的升降进行控制，同时便于对托架7进行推拉，方便对耐火砖进行进料和出料。
[0020]具体改进地，所述挑台11与托架7的连接处设有导向杆16，所述挑台11与升降螺杆10的连接处设有螺纹套筒17，通过在挑台11与托架7的连接处设有导向杆16，配合挑台11端固定连接的螺纹套筒17，提高挑台11与托架7之间连接的结构强度，同时便于升降螺杆10控制挑台11的升降动作。
[0021]本技术的窑炉主体
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1、炉门
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2、支撑架
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3、进出料机构
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4、烧制腔
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5、滑轨
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6、托架
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7、滑块
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8、电动机
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9、升降螺杆
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10、挑台
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11、定位台阶
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12、滚轮
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13、把手
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14、升降开关
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15、导向杆
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16、螺纹套筒
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17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术通过在窑炉主体1的外部设有进出料机构4，提高对耐火砖进出窑炉操作的方便性，同时降低工作人员生产耐火砖的工作强度，通过在托架7的表面设有活动连接的挑台11，方便对支撑架3进行升降，便于将支撑架3送入或取出，提高使用的方便性。
[0022]本技术在使用时，将待烧制的耐火砖依次放置在支撑架3的表面，使用挑台11将支撑架3挑起并沿滑轨6送入烧制腔5内，通过把手14表面的升降开关15调节电动机9的转动，利用升降螺杆10的转动带动螺纹套筒17的上下移动，从而控制挑台11的升降，将支撑架3放置在烧制腔5内壁的阶梯台上，撤出托架7并闭合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作耐火砖的高蓄热窑炉，包括窑炉主体（1）、炉门（2）、支撑架（3）以及进出料机构（4），其特征在于：所述窑炉主体（1）的内部设有烧制腔（5），所述窑炉主体（1）的端面设有转动连接的炉门（2），所述支撑架（3）内嵌于烧制腔（5）内且与烧制腔（5）滑动连接，所述进出料机构（4）包括滑轨（6）、托架（7）、滑块（8）、电动机（9）、升降螺杆（10）以及挑台（11），所述滑轨（6）固定连接在窑炉主体（1）的底部，所述滑轨（6）的表面设有滑动连接的托架（7），所述托架（7）的侧壁设有滑动连接的挑台（11），所述托架（7）的底部固定连接有对称分布的电动机（9），所述挑台（11）与托架（7）的连接处还设有升降螺杆（10），所述升降螺杆（10）的底部与电动机（9）的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永善，
申请(专利权)人：新沂北美高科耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：