一种磁阻电机制造技术

本发明专利技术涉及电机技术领域，具体涉及一种磁阻电机，包括有定子总成、转子总成和控制电路板，其中，定子总成上包括定子冲片和若干个线圈骨架，定子总成内侧设有定子凸极，线圈骨架用于缠绕线圈形成绕组，线圈骨架缠绕好以后，将其通过固定装置固定在定子冲片的U型槽上，转子总成包括转子冲片、转子轴及转动装置，转子冲片上设有的转子凸极，用于与定子冲片上的定子凸极配合使用，转子轴和转动机构使得转子冲片能够在定子总成内转动；控制电路板套设在转子轴的尾端，控制电路板包括控制模块、电源模块和检测模块。本发明专利技术通过定子总成的结构和控制电路板的结构能够降低生产成本。控制电路板的结构能够降低生产成本。控制电路板的结构能够降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磁阻电机


[0001]本专利技术涉及电机
，具体涉及一种磁阻电机。

技术介绍

[0002]磁阻电机是一种连续运行的电器传动装置，其结构及工作原理与传统的交、直流电机有很大的区别，它不依靠定转子绕组电流所产生磁场的相互作用而产生转矩，而是依靠“磁阻最小原理”产生转矩，即磁通总是沿着磁阻最小的路径闭合。
[0003]现有技术的磁阻电机，由转子、定子和电子开关组成，电子开关位于定子外周，转子和定子均为凸极结构，转子和定子的齿数不等，转子齿数一般比定子齿数少两个，转子由导磁性能良好的硅钢片组成，转子凸极由稀土材料制成，其上无绕组，定子齿上套有集中线圈，两个空间位置相对的定子齿数圈相串联，形成一相绕组，电子开关控制定子的绕组通电情况，使得转子在定子内转动；其中，现有技术的定子齿在生产制造时就已经焊接在定子上，在给定子齿套线圈时空间有限，使得套线圈不便，此外，现有技术的磁阻电机在生产制造时需要使用专用的加工设备和昂贵的稀土材料，使得制造成本较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供一种磁阻电机，以解决现有技术中的磁阻电机的制造成本较高的问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种磁阻电机，包括定子总成、转子总成、防护盖以及控制电路板，所述定子总成包括定子冲片和若干个线圈骨架，所述定子冲片外周设有若干个U型槽，所述定子冲片内侧设有若干个定子凸极，所述线圈骨架包括安装座、线圈横梁以及挡片，所述安装座通过固定装置穿过U型槽固定在定子冲片上，所述线圈横梁穿过定子凸极，所述线圈横梁上设有绕组，所述挡片呈弧形；
[0006]所述转子总成包括转子冲片、转子轴以及转动机构，所述转子冲片套设于转子轴上，所述转子冲片外周设有若干个转子凸极，所述转动机构用于固定转子冲片和转子轴；
[0007]所述控制电路板套设于转子轴尾端，所述控制电路板包括控制模块、电源模块和检测模块，所述检测模块、电源模块和绕组均与控制模块电连接，所述控制模块用于控制电源模块为绕组通电，所述控制模块还用于根据检测模块信号控制电源模块的输出功率。
[0008]本方案的原理及优点是：本申请的磁阻电机，包括有定子总成、转子总成和控制电路板，其中，定子总成上包括定子冲片和若干个线圈骨架，定子总成内侧设有定子凸极，线圈骨架用于缠绕线圈形成绕组，线圈骨架缠绕好以后，将其通过固定装置固定在定子冲片的U型槽上，因此定子冲片在生产加工时不必像现有技术中需要在其内侧加工线槽，使得定子冲片的加工更为简单，在线圈骨架上缠绕线圈时简单易操作，没有过多的技术含量或者设备需求，其次，定子总成上的安装孔呈U型设置，使得定子总成不需要使用专用打孔设备来打孔，进而定子总成在生产制造时能够一体成型，减少制造成本和步骤；转子总成包括转子冲片、转子轴及转动装置，转子冲片上设有的转子凸极，用于与定子冲片上的定子凸极配
合使用，转子轴和转动机构使得转子冲片能够在定子总成内转动；控制电路板套设在转子轴的尾端，控制电路板为电路板的形式，与现有技术的控制系统安装在定子外壳上相比，减少了磁阻电机的整体体积，同时电路板的常规忍耐温度在300摄氏度，电机的内部发热温度在0
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150摄氏度，相较之下，控制电路板还能够有效避免因电机温度过高导致的损坏，增长磁阻电机的使用寿命，此外，定子总成上的绕组线圈的导电端可统一集成在控制电路板上，解决现有电机线路连接杂乱的问题。
[0009]因此，本申请的优点在于，(1)定子总成中定子冲片的设计，使得定子制造过程中不需要使用专用的设备，减少设备成本；同时线圈骨架的设计，使得定子冲片内不需要设计线槽，只需要在线圈骨架上缠绕线圈即可，降低定子总成的安装难度，简单易操作；(2)定子总成中的绕组与控制电路板电连接，通过控制电路板来控制绕组的导通状态，使得磁阻电机的控制系统集成在磁阻电机内部，减少磁阻电机的体积；定子总成上的绕组线圈的导电端可统一集成在控制电路板上，解决现有电机线路连接杂乱的问题。
[0010]优选的，作为一种改进，所述定子凸极两侧设有平滑凹槽，所述线圈骨架的安装座位于平滑凹槽内。
[0011]有益效果：线圈骨架的安装座安装在平滑凹槽内，安装座呈平面状，使得安装座与定子冲片内侧平滑过渡，减少安装难度和生产步骤。
[0012]优选的，作为一种改进，所述转子轴上设有输出段、轴承段和转子安装段，所述轴承段设有两处，分别位于转子安装段两侧，所述转子冲片位于转子安装段，所述输出段位于外部，所述转动机构包括轴承一和轴承二，所述轴承一和轴承二分别位于转子轴上的轴承段。
[0013]有益效果：输出段用于外接其余设备，转子冲片安装在转子轴的转子安装段，两端通过轴承一和轴承二进行固定，防止转子冲片错位，轴承一和轴承二还能够固定转子轴，并使得转子轴保持转动。
[0014]优选的，作为一种改进，所述控制电路板为光栅开关驱动电路板，所述光栅开关驱动板上设有若干个U型挡片，所述检测模块为光栅传感器，所述光栅传感器位于U型挡片内侧，所述转动机构还包括光栅分度盘，所述光栅分度盘套设于转子轴的尾端，所述光栅分度盘外周上设有若干个垂直于光栅分度盘并与转子凸极相对应的遮光部，所述遮光部在U型挡片中部转动。
[0015]有益效果：光栅开关驱动电路板集成本申请磁阻电机的控制系统，绕组线圈与光栅开关驱动电路板连接，光栅开关驱动电路板上的光栅传感器设置在电路板上的U型挡片上，再通过光栅分度盘的遮光部遮挡光栅传感器的传输路径，设有遮光部的光栅分度盘随着转子轴转动，使得遮光部与转子凸极同部转动，此时通过光栅传感器的信号即可检测到转子冲片的转动参数，从而根据转动参数调节定子总成上绕组线圈的输出功率，达到控制磁阻电机转速的效果。
[0016]优选的，作为一种改进，还包括壳体总成，所述壳体总成包括前端盖、后端盖以及防尘盖，所述前端盖安装在定子总成前端，所述后端盖安装在定子总成后端，所述防尘盖安装在后端盖的尾端。
[0017]有益效果：前端盖和后端盖用于保护磁阻电机内部定子总成和转子总成，防尘盖用于防止控制电路板进灰。
[0018]优选的，作为一种改进，所述固定装置为长螺栓，所述螺栓依次连接后端盖、定子冲片、安装座和前端盖。
[0019]有益效果：通过长螺栓将后端盖、定子冲片、安装座和前端盖依次连接，使得磁阻电机的各零部件稳定性增强，还使得磁阻电机拆卸方便。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例的定子总成的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例的转子总成的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例的控制电路板的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例的壳体总成的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0026]说明书附图中的标记包括：定子总成1、定子冲片101、定子凸极102、U型槽103、平滑凹槽104、线圈骨架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁阻电机，其特征在于：包括定子总成、转子总成、防护盖以及控制电路板，所述定子总成包括定子冲片和若干个线圈骨架，所述定子冲片外周设有若干个U型槽，所述定子冲片内侧设有若干个定子凸极，所述线圈骨架包括安装座、线圈横梁以及挡片，所述安装座通过固定装置穿过U型槽固定在定子冲片上，所述线圈横梁穿过定子凸极，所述线圈横梁上设有绕组，所述挡片呈弧形；所述转子总成包括转子冲片、转子轴以及转动机构，所述转子冲片套设于转子轴上，所述转子冲片外周设有若干个转子凸极，所述转动机构用于固定转子冲片和转子轴；所述控制电路板套设于转子轴尾端，所述控制电路板包括控制模块、电源模块和检测模块，所述检测模块、电源模块和绕组均与控制模块电连接，所述控制模块用于控制电源模块为绕组通电，所述控制模块还用于根据检测模块信号控制电源模块的输出功率。2.根据权利要求1所述的一种磁阻电机，其特征在于：所述定子凸极两侧设有平滑凹槽，所述线圈骨架的安装座位于平滑凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种磁阻电机，其特征在于：所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，李雄斌，
申请(专利权)人：重庆洋迪机电有限公司，
类型：发明
国别省市：