一种双色模具型腔的旋转机构制造技术

技术编号:34604425 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-20 09:08
本实用新型专利技术公开了一种双色模具型腔的旋转机构,包括固定底座,固定底座上表面转动连接有定位导轨,固定底座表面固定连接有旋转电机,旋转电机输出轴端固定连接有主动轮,主动轮与定位导轨匹配设置,定位导轨上固定连接有旋转架,旋转架下表面对称设置有第一液压缸,第一液压缸活动端固定连接有滑动板,滑动板下表面固定连接有公模,本实用新型专利技术通过设置了冷却组件,通过循环冷却水泵来带动冷却水通过喷水管喷出,通过冷却水对模具进行降温,让工件快速冷却成型,冷却水通过回水孔循环使用,一定程度解决了现有的双色模具在注塑之后,模具内部的溶液需要较长的时间才能冷却成型,使得产品的生产效率较低的问题。产品的生产效率较低的问题。产品的生产效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双色模具型腔的旋转机构


[0001]本技术涉及双色模具
,具体为一种双色模具型腔的旋转机构。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机,双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高。
[0003]现有的双色模具型腔的旋转机构旋转过程中对模具固定的稳定性不够,导致在旋转过程中公模易松脱,造成与母模匹配时偏移,造成模具生产出现误差;双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。随着社会的不断发展,模具的使用范围越来越广泛,然而,在模具的使用中也存在一些不足之处,现有的双色模具在注塑之后,模具内部的溶液需要较长的时间才能冷却成型,使得产品的生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双色模具型腔的旋转机构,设置了稳定组件减少误差,设置了冷却组件,加快模具的冷却定型,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双色模具型腔的旋转机构,包括固定底座,所述固定底座上表面转动连接有定位导轨,所述固定底座表面固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出轴端固定连接有主动轮,所述主动轮与定位导轨匹配设置,所述定位导轨上固定连接有旋转架,所述旋转架下表面对称设置有第一液压缸,所述第一液压缸活动端固定连接有滑动板,所述滑动板下表面固定连接有公模,所述固定底座上表面固定连接有母模,所述旋转架上设置有冷却组件,所述固定底座上设置有固定组件,所述旋转架上设置有稳定组件。
[0006]优选的,所述稳定组件包括滑槽、定位杆和弹簧,所述旋转架上对称设置有滑槽,所述滑槽上固定连接有定位杆,所述滑动板滑动连接于定位杆上,所述定位杆上位于滑动板下方设置有弹簧。
[0007]优选的,所述固定组件包括安装块、第二液压缸和刹车片,所述固定底座上固定连接有安装块,所述安装块上固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸活动端固定连接有刹车片。
[0008]优选的,所述刹车片定位导轨匹配设置,所述安装块和旋转电机呈对称设置。
[0009]优选的,所述冷却组件包括循环冷却水泵、挡水条、回水孔、出水管、连通软管和喷
水管。
[0010]优选的,所述固定底座表面固定连接有循环冷却水泵,所述固定底座上表面固定连接有挡水条,所述固定底座底部开设有回水孔,所述循环冷却水泵与回水孔固定连通。
[0011]优选的,所述循环冷却水泵顶部固定连通有出水管,所述出水管一端固定连通有连通软管,所述滑动板下表面对称设置有喷水管。
[0012]优选的,所述喷水管与公模互不接触,所述公模与母模相互匹配。
[0013]优选的,所述第一液压缸对称设置于滑动板上表面,所述母模设置于固定底座上表面居中位置。
[0014]优选的,所述固定底座呈圆柱形设置,所述定位导轨与固定底座匹配设置。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过设置了冷却组件,通过循环冷却水泵来带动冷却水通过喷水管喷出,通过冷却水对模具进行降温,让工件快速冷却成型,冷却水通过回水孔循环使用,一定程度解决了现有的双色模具在注塑之后,模具内部的溶液需要较长的时间才能冷却成型,使得产品的生产效率较低的问题。
[0017]2、本技术通过设置了稳定组件,通过设置了第一液压缸带动滑动板向下移动,通过滑动板带动公模向下移动,通过弹簧来使公模与母模稳定连接,设置了定位导轨来保证旋转的稳定性,一定程度解决了现有的双色模具型腔的旋转机构旋转过程中对模具固定的稳定性不够,导致在旋转过程中公模易松脱,造成与母模匹配时偏移,造成模具生产出现误差的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的稳定组件立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的主视结构示意图;
[0020]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0021]图4为本技术的立体结构示意图。
[0022]图中:1、固定底座;2、定位导轨;3、旋转电机;4、主动轮;5、旋转架;6、滑动板;7、第一液压缸;8、公模;9、母模;10、稳定组件;1001、滑槽;1002、定位杆;1003、弹簧;11、固定组件;1101、安装块;1102、第二液压缸;1103、刹车片;12、冷却组件;1201、循环冷却水泵;1202、挡水条;1203、回水孔;1204、出水管;1205、连通软管;1206、喷水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种双色模具型腔的旋转机构,包括固定底座1,固定底座1上表面转动连接有定位导轨2,固定底座1表面固定连接有旋转电机3,旋转电机3输出轴端固定连接有主动轮4,主动轮4与定位导轨2匹配设置,定位导轨2上固定连接有旋转架5,旋转架5下表面对称设置有第一液压缸7,第一液压缸7活动端固定连
接有滑动板6,滑动板6下表面固定连接有公模8,固定底座1上表面固定连接有母模9,旋转架5上设置有冷却组件12,固定底座1上设置有固定组件11,旋转架5上设置有稳定组件10。第一液压缸7对称设置于滑动板6上表面,母模9设置于固定底座1上表面居中位置。固定底座1呈圆柱形设置,定位导轨2与固定底座1匹配设置。
[0025]冷却组件12包括循环冷却水泵1201、挡水条1202、回水孔1203、出水管1204、连通软管1205和喷水管1206。固定底座1表面固定连接有循环冷却水泵1201,固定底座1上表面固定连接有挡水条1202,固定底座1底部开设有回水孔1203,循环冷却水泵1201与回水孔1203固定连通。循环冷却水泵1201顶部固定连通有出水管1204,出水管1204一端固定连通有连通软管1205,滑动板6下表面对称设置有喷水管1206。循环冷却水泵1201是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色模具型腔的旋转机构,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)上表面转动连接有定位导轨(2),所述固定底座(1)表面固定连接有旋转电机(3),所述旋转电机(3)输出轴端固定连接有主动轮(4),所述主动轮(4)与定位导轨(2)匹配设置,所述定位导轨(2)上固定连接有旋转架(5),所述旋转架(5)下表面对称设置有第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)活动端固定连接有滑动板(6),所述滑动板(6)下表面固定连接有公模(8),所述固定底座(1)上表面固定连接有母模(9),所述旋转架(5)上设置有冷却组件(12),所述固定底座(1)上设置有固定组件(11),所述旋转架(5)上设置有稳定组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种双色模具型腔的旋转机构,其特征在于:所述稳定组件(10)包括滑槽(1001)、定位杆(1002)和弹簧(1003),所述旋转架(5)上对称设置有滑槽(1001),所述滑槽(1001)上固定连接有定位杆(1002),所述滑动板(6)滑动连接于定位杆(1002)上,所述定位杆(1002)上位于滑动板(6)下方设置有弹簧(1003)。3.根据权利要求1所述的一种双色模具型腔的旋转机构,其特征在于:所述固定组件(11)包括安装块(1101)、第二液压缸(1102)和刹车片(1103),所述固定底座(1)上固定连接有安装块(1101),所述安装块(1101)上固定连接有第二液压缸(1102),所述第二液压缸(1102)活动端固定连接有刹车片(1103)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:忻贤红忻闰威
申请(专利权)人:深圳市盈尔通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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