一种预烧物料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及六方氮化硼生产设备技术领域，特别涉及一种预烧物料粉碎装置，包括有粉碎桶，在所述粉碎桶的内部转动设有破碎辊，所述破碎辊转动连接破碎电机，在所述破碎辊上安装有若干个破碎击爪；在所述粉碎桶的左上方设有一进料管道，其内部设有一扇形承接槽，所述进料管道的底部与扇形承接槽相连，且所述破碎击爪转动设置在扇形承接槽的内部；在所述破碎辊的右上方设有扇形撞击破碎板，在所述扇形撞击破碎板的内侧面上设有若干个撞击破碎齿；在所述粉碎桶的下方设有出料仓。本实用新型专利技术的一种预烧物料粉碎装置，可实现对预烧物料的粉碎。碎。碎。

【技术实现步骤摘要】
一种预烧物料粉碎装置


[0001]本技术涉及六方氮化硼生产设备
，特别涉及一种预烧物料粉碎装置。

技术介绍

[0002]六方氮化硼中氮和硼也组成六角网状层面，互相重叠，构成晶体。晶体与石墨相似，具有反磁性及很高的异向性，晶体参数两者也颇为相近。相对密度2.25。莫氏硬度约2。为白色粉末，在高压下大约3000℃熔融。具有良好的电绝缘性、导热性、抗腐蚀性和良好的润滑性。化学稳定性较好，常温下不与水、酸、碱反应。
[0003]六方氮化硼前期溶液在制备完成后经蒸馏烘干后即可得预烧料，预烧料为一整块物料，为提高煅烧效果，需要对预烧料进行粉碎。

技术实现思路

[0004]本技术的目的：本技术提出一种预烧物料粉碎装置，可实现对预烧物料的粉碎。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种预烧物料粉碎装置，包括有粉碎桶，在所述粉碎桶的内部转动设有破碎辊，所述破碎辊转动连接破碎电机，在所述破碎辊上安装有若干个破碎击爪；
[0007]在所述粉碎桶的左上方设有一进料管道，其内部设有一扇形承接槽，所述进料管道的底部与扇形承接槽相连，且所述破碎击爪转动设置在扇形承接槽的内部；
[0008]在所述破碎辊的右上方设有扇形撞击破碎板，在所述扇形撞击破碎板的内侧面上设有若干个撞击破碎齿；在所述粉碎桶的下方设有出料仓。
[0009]作为一种改进：所述扇形撞击破碎板活动连接一伸缩气缸，所述伸缩气缸安装在粉碎桶的右上方。
[0010]作为一种改进：在所述进料管道的内部设有第一下料挡板、第二下料挡板，所述第一下料挡板与第二下料挡板呈对称设置。
[0011]作为一种改进：所述第一下料挡板的一端转动限位在第一转轴上，所述第二下料挡板的一端转动限位在第二转轴上，在所述第一转轴的上方设有第一转动挡板，在所述第二转轴的上方设有第二转动挡板。
[0012]作为一种改进：在所述出料仓的左侧内壁上设有第一导料斜板，其右侧内壁上设有第二导料斜板，在所述第一导料斜板、第二导料斜板的下方转动设有辗轧辊组，所述辗轧辊组可拆卸安装在出料仓的内部。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术提供一种预烧物料粉碎装置，首先通过进料管道将预烧物料置入到粉碎桶内，启动破碎电机带动破碎击爪在扇形承接槽内转动，破碎击爪将预烧物料甩至扇形撞击破碎板上，预烧物料在撞击破碎齿的作用下被粉碎，在粉碎过程中，第一下料挡板、第
二下料挡板会将粉碎产出的颗粒、粉尘等始终屏蔽到粉碎桶的内部，减少污染，提高粉碎安全性；
[0015]粉碎时如有物料落至扇形承接槽内，破碎击爪会重新将物料向上抛撒，从而保证了粉碎效果；伸缩气缸可用于调整扇形撞击破碎板与破碎击爪之间的距离，从而实现对粉碎后物料颗粒大小的调整；被粉碎后的物料落入到出料仓的内部，并在第一导料斜板、第二导料斜板的作用下落入到辗轧辊组上，辗轧辊组对物料进行二次辗轧粉碎，从而提高了粉碎效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为一种预烧物料粉碎装置的整体结构示意图；
[0018]图2为一种预烧物料粉碎装置的局部结构示意图；
[0019]其中：1、粉碎桶；2、破碎辊；3、破碎击爪；4、进料管道；5、扇形承接槽；6、扇形撞击破碎板；7、撞击破碎齿；8、出料仓；9、伸缩气缸；10、第一下料挡板；11、第二下料挡板；12、第一转轴；13、第二转轴；14、第一转动挡板；15、第二转动挡板；16、第一导料斜板；17、第二导料斜板；18、辗轧辊组。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0021]请参考图1
‑
图2，一种预烧物料粉碎装置，包括有粉碎桶1，在粉碎桶1的内部转动设有破碎辊2，破碎辊2转动连接破碎电机，在破碎辊2上安装有若干个破碎击爪3；
[0022]在粉碎桶1的左上方设有一进料管道4，其内部设有一扇形承接槽5，进料管道4的底部与扇形承接槽5相连，且破碎击爪3转动设置在扇形承接槽5的内部；
[0023]在破碎辊2的右上方设有扇形撞击破碎板6，在扇形撞击破碎板6的内侧面上设有若干个撞击破碎齿7；在粉碎桶1的下方设有出料仓8。
[0024]扇形撞击破碎板6活动连接一伸缩气缸9，伸缩气缸9安装在粉碎桶1的右上方。
[0025]在进料管道4的内部设有第一下料挡板10、第二下料挡板11，第一下料挡板10与第二下料挡板11呈对称设置。第一下料挡板10的一端转动限位在第一转轴12上，第二下料挡板11的一端转动限位在第二转轴13上，在第一转轴12的上方设有第一转动挡板14，在第二转轴13的上方设有第二转动挡板15。
[0026]在出料仓8的左侧内壁上设有第一导料斜板16，其右侧内壁上设有第二导料斜板17，在第一导料斜板16、第二导料斜板17的下方转动设有辗轧辊组18，辗轧辊组18可拆卸安装在出料仓8的内部。
[0027]工作原理：首先通过进料管道4将预烧物料置入到粉碎桶1内，启动破碎电机带动破碎击爪3在扇形承接槽5内转动，破碎击爪3将预烧物料甩至扇形撞击破碎板6上，预烧物料在撞击破碎齿7的作用下被粉碎，在粉碎过程中，第一下料挡板10、第二下料挡板11会将粉碎产出的颗粒、粉尘等始终屏蔽到粉碎桶1的内部，减少污染，提高粉碎安全性；
[0028]粉碎时如有物料落至扇形承接槽5内，破碎击爪3会重新将物料向上抛撒，从而保
证了粉碎效果；伸缩气缸9可用于调整扇形撞击破碎板6与破碎击爪3之间的距离，从而实现对粉碎后物料颗粒大小的调整；被粉碎后的物料落入到出料仓8的内部，并在第一导料斜板16、第二导料斜板17的作用下落入到辗轧辊组18上，辗轧辊组18对物料进行二次辗轧粉碎，从而提高了粉碎效果。
[0029]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预烧物料粉碎装置，其特征在于，包括有粉碎桶，在所述粉碎桶的内部转动设有破碎辊，所述破碎辊转动连接破碎电机，在所述破碎辊上安装有若干个破碎击爪；在所述粉碎桶的左上方设有一进料管道，其内部设有一扇形承接槽，所述进料管道的底部与扇形承接槽相连，且所述破碎击爪转动设置在扇形承接槽的内部；在所述破碎辊的右上方设有扇形撞击破碎板，在所述扇形撞击破碎板的内侧面上设有若干个撞击破碎齿；在所述粉碎桶的下方设有出料仓。2.根据权利要求1所述的一种预烧物料粉碎装置，其特征在于，所述扇形撞击破碎板活动连接一伸缩气缸，所述伸缩气缸安装在粉碎桶的右上方。3.根据权利要求1所述的一种预烧物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔卫民，刘书锋，卜进昌，吕超磊，韩道全，
申请(专利权)人：信阳市德福鹏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：