一种便于检修的电缸制造技术

本实用新型专利技术涉及机械传动装置的技术领域，特别是涉及一种便于检修的电缸，其提高装置功能多样性，增加槽孔便捷性，提高调节便捷性，降低使用局限性；包括安装座、密封盖、传动机构和驱动机构，密封盖通过螺钉安装在安装座底端槽口处，传动机构和驱动机构与安装座配合连接，驱动机构与传动机构配合连接；驱动机构包括定位滑轨、定位滑槽、电机座、伺服电机、安装轴、驱动齿轮、螺栓、定位机构和连接机构，定位滑轨安装在安装座空腔内部，定位滑槽安装在电机座固定槽内部，定位滑槽与电机座配合滑动连接，安装轴同轴安装在伺服电机输出端，连接机构分别与驱动齿轮和传动机构配合连接，定位机构分别与电机座和定位滑轨配合连接。与电机座和定位滑轨配合连接。与电机座和定位滑轨配合连接。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的电缸


[0001]本技术涉及机械传动装置的
，特别是涉及一种便于检修的电缸。

技术介绍

[0002]众所周知，电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点
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精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成
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精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。
[0003]现有电缸不仅维护检修难度较大，同时功能单一，不便于操控和调节，导致适应性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高装置功能多样性，增加槽孔便捷性，提高调节便捷性，降低使用局限性的一种便于检修的电缸。
[0005]本技术的一种便于检修的电缸，包括安装座、密封盖、传动机构和驱动机构，密封盖通过螺钉安装在安装座底端槽口处，传动机构和驱动机构与安装座配合连接，驱动机构与传动机构配合连接；驱动机构包括定位滑轨、定位滑槽、电机座、伺服电机、安装轴、驱动齿轮、螺栓、定位机构和连接机构，定位滑轨安装在安装座空腔内部，定位滑槽安装在电机座固定槽内部，定位滑槽与电机座配合滑动连接，伺服电机配合安装在电机座上，安装轴同轴安装在伺服电机输出端，驱动齿轮通过螺栓与安装轴同轴配合连接，连接机构安装在安装座空腔内部，连接机构分别与驱动齿轮和传动机构配合连接，定位机构分别与电机座和定位滑轨配合连接。
[0006]本技术的一种便于检修的电缸，连接机构包括第一轴承、支撑轴、蜗杆和连接齿轮，所述第一轴承安装在安装座固定槽内部，所述支撑轴对称同轴安装在蜗杆两端，所述支撑轴与第一轴承同轴配合连接，所述连接齿轮轴孔与支撑轴同轴配合连接，所述驱动齿轮与连接齿轮啮合连接，所述蜗杆与传动机构配合连接。
[0007]本技术的一种便于检修的电缸，定位机构包括活塞筒、活塞滑块、定位销、弹簧和螺母，活塞筒安装在电机座底端，活塞滑块滑动安装在活塞筒工作腔内部，定位销与活塞滑块配合连接，定位销上设置有外螺纹，弹簧分别与活塞滑块和活塞筒工作腔壁配合连接，螺母安装在定位滑槽通孔内部，定位滑轨上设置有多组连接孔，定位销与定位滑轨连接孔配合连接，定位销外螺纹与螺母配合连接。
[0008]本技术的一种便于检修的电缸，传动机构包括第二轴承、丝杠、蜗轮和移动机构，第二轴承安装在安装座通槽内部，丝杠与第二轴承同轴配合连接，蜗轮与丝杠同轴配合连接，蜗杆与蜗轮啮合传动连接，移动机构分别与安装座和丝杠配合连接。
[0009]本技术的一种便于检修的电缸，移动机构包括导向管和摆动臂，导向管安装在安装座顶端，摆动臂与导向管通腔配合滑动连接，摆动臂内部设置有内螺纹，丝杠与摆动
臂配合螺纹连接。
[0010]本技术的一种便于检修的电缸，还包括调节帽，调节帽与定位销同轴配合连接。
[0011]本技术的一种便于检修的电缸，还包括移动把手，移动把手安装在电机座上。
[0012]本技术的一种便于检修的电缸，所述定位销与定位滑轨连接孔配合端设置为锥形。
[0013]本技术的一种便于检修的电缸，所述安装座上设置有长槽孔。
[0014]本技术的一种便于检修的电缸，所述安装座槽孔设置为阶梯槽，密封盖安装在安装座阶梯槽处。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：密封盖和安装座通过螺钉连接使驱动机构和传动机构便于拆装检修，通过定位滑轨和定位滑槽配合使电机座滑动安装在安装座空腔内部，通过电机座使伺服电机稳定支撑在安装座空腔内部，通过螺栓使驱动齿轮与安装轴连接便于拆装，通过驱动齿轮拆装更换使伺服电机与连接机构传动比进行调节，通过安装轴使驱动齿轮与伺服电机同轴配合连接，通过伺服电机位置调节使驱动齿轮与连接机构啮合位置进行调节，通过连接机构使伺服电机与传动机构配合连接，通过定位机构使定位滑槽与定位滑轨连接位置锁定以固定伺服电机位置，提高装置功能多样性，增加槽孔便捷性，提高调节便捷性，降低使用局限性。
附图说明
[0016]图1是本技术的正视结构示意图；
[0017]图2是本技术的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术的剖视结构示意图；
[0019]图4是本技术的仰视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、安装座；2、密封盖；3、定位滑轨；4、定位滑槽；5、电机座；6、伺服电机；7、安装轴；8、驱动齿轮；9、螺栓； 10、第一轴承；11、支撑轴；12、蜗杆；13、连接齿轮；14、活塞筒； 15、活塞滑块；16、定位销；17、弹簧；18、螺母；19、第二轴承； 20、丝杠；21、蜗轮；22、导向管；23、摆动臂；24、调节帽；25、移动把手。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种便于检修的电缸，包括安装座1、密封盖2、传动机构和驱动机构，密封盖2通过螺钉安装在安装座1底端槽口处，传动机构和驱动机构与安装座1配合连接，驱动机构与传动机构配合连接；驱动机构包括定位滑轨3、定位滑槽4、电机座 5、伺服电机6、安装轴7、驱动齿轮8、螺栓9、定位机构和连接机构，定位滑轨3安装在安装座1空腔内部，定位滑槽4安装在电机座5固定槽内部，定位滑槽4与电机座5配合滑动连接，伺服电机6配合安装在电机座5上，安装轴7同轴安装在伺服电机6输出端，驱动齿轮8通过螺栓 9与安装轴7同轴配合连接，连接机构安装在安装座1空腔内部，连接机构分别与驱动齿轮8和传动机构配合连接，定位机构分别与电机座5 和定位滑轨3配合连接；密封盖2和
安装座1通过螺钉连接使驱动机构和传动机构便于拆装检修，通过定位滑轨3和定位滑槽4配合使电机座 5滑动安装在安装座1空腔内部，通过电机座5使伺服电机6稳定支撑在安装座1空腔内部，通过螺栓9使驱动齿轮8与安装轴7连接便于拆装，通过驱动齿轮8拆装更换使伺服电机6与连接机构传动比进行调节，通过安装轴7使驱动齿轮8与伺服电机6同轴配合连接，通过伺服电机6 位置调节使驱动齿轮8与连接机构啮合位置进行调节，通过连接机构使伺服电机6与传动机构配合连接，通过定位机构使定位滑槽4与定位滑轨3连接位置锁定以固定伺服电机6位置，提高装置功能多样性，增加槽孔便捷性，提高调节便捷性，降低使用局限性。
[0023]本技术的一种便于检修的电缸，连接机构包括第一轴承10、支撑轴11、蜗杆12和连接齿轮13，第一轴承10安装在安装座1固定槽内部，支撑轴11对称同轴安装在蜗杆12两端，支撑轴11与第一轴承10 同轴配合连接，连接齿轮13轴孔与支撑轴11同轴配合连接，驱动齿轮 8与连接齿轮13啮合连接，蜗杆12与传动机构配合连接；通过第一轴承10和支撑轴11配合使蜗杆12转动支撑在安装座1空腔内部，通过连接齿轮13与驱动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的电缸，其特征在于，包括安装座(1)、密封盖(2)、传动机构和驱动机构，所述密封盖(2)通过螺钉安装在安装座(1)底端槽口处，所述传动机构和驱动机构与安装座(1)配合连接，所述驱动机构与传动机构配合连接；所述驱动机构包括定位滑轨(3)、定位滑槽(4)、电机座(5)、伺服电机(6)、安装轴(7)、驱动齿轮(8)、螺栓(9)、定位机构和连接机构，所述定位滑轨(3)安装在安装座(1)空腔内部，所述定位滑槽(4)安装在电机座(5)固定槽内部，所述定位滑槽(4)与电机座(5)配合滑动连接，所述伺服电机(6)配合安装在电机座(5)上，所述安装轴(7)同轴安装在伺服电机(6)输出端，所述驱动齿轮(8)通过螺栓(9)与安装轴(7)同轴配合连接，所述连接机构安装在安装座(1)空腔内部，所述连接机构分别与驱动齿轮(8)和传动机构配合连接，所述定位机构分别与电机座(5)和定位滑轨(3)配合连接。2.如权利要求1所述的一种便于检修的电缸，其特征在于，连接机构包括第一轴承(10)、支撑轴(11)、蜗杆(12)和连接齿轮(13)，所述第一轴承(10)安装在安装座(1)固定槽内部，所述支撑轴(11)对称同轴安装在蜗杆(12)两端，所述支撑轴(11)与第一轴承(10)同轴配合连接，所述连接齿轮(13)轴孔与支撑轴(11)同轴配合连接，所述驱动齿轮(8)与连接齿轮(13)啮合连接，所述蜗杆(12)与传动机构配合连接。3.如权利要求1所述的一种便于检修的电缸，其特征在于，定位机构包括活塞筒(14)、活塞滑块(15)、定位销(16)、弹簧(17)和螺母(18)，所述活塞筒(14)安装在电机座(5)底端，所述活塞滑块(15)滑动安装在活塞筒(14)工作腔内部，所述定位销(16)与活塞滑块(15)配合连接，所述定位销...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵应成，杨志，
申请(专利权)人：苏州安妮维斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：