本实用新型专利技术公开了一种具有散热功能的内孔加工合金铣刀，包括铣削柱、退屑槽、冷却液喷孔、连接柱、限位槽、螺管、垫片、固定柱、固定套、限位卡块、锁定套、固定盘和固定孔。本实用新型专利技术的有益效果是：铣削柱的侧壁上设置有两个螺旋退屑槽，并在退屑槽的表面喷涂有一层磨砂抗静电涂层，通过退屑槽将铣削时产生的废屑快速排出，并防止废屑粘附在退屑槽内，退屑槽内密布设置有冷却液喷孔，铣削柱的内部设置有圆柱形空腔，冷却液喷孔与圆柱形空腔贯通，通过冷却液喷孔喷射冷却液，使铣削柱能够通过冷却液实现内冷，进而实现快速散热，连接柱的侧壁上呈内凹式设置有环形限位槽，且限位槽呈等距式设置有十二个，固定柱的侧壁上设置有旋拧螺纹。固定柱的侧壁上设置有旋拧螺纹。固定柱的侧壁上设置有旋拧螺纹。
【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的内孔加工合金铣刀
[0001]本技术涉及一种内孔加工铣刀，具体为一种具有散热功能的内孔加工合金铣刀，属于内孔加工铣刀
技术介绍
[0002]任何一种机器，没有孔是作不成的，机器零件本身也有许多各种各样的孔，加工孔从而使孔达到要求的操作称为孔加工，内孔表面是组成机械零件的重要表面之一，在机械零件中，带孔零件一般要占零件总数的50％～80％，孔的种类也是多种多样的，有圆柱形孔圆锥形孔、螺纹形孔和成形孔等，由于对零件上的内孔加工大多采用铣刀进行铣削加工，因此，则需要一种具内孔加工铣刀。
[0003]然而现有的内孔加工铣刀大多存在各种问题，其一、现有的内孔加工铣刀的退屑槽内部大多没有设置冷却液喷孔，导致在通过铣刀在对零件进行内孔加工时，只能通过外接喷水管喷射冷却液的方式对铣刀外表面进行降温，导致降温速度过慢，进而造成铣刀的损坏，其二、现有的铣刀上大多没有设置可伸缩式的连接结构，即铣刀与机床之间的连接长度是一定的，导致工作人员无法根据需要将铣刀调节至适当的长度进行铣削。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种具有散热功能的内孔加工合金铣刀。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种具有散热功能的内孔加工合金铣刀，包括铣削柱；所述铣削柱构成该内孔加工铣刀的主体结构，所述铣削柱的底部竖直固定有连接柱，且所述铣削柱整体采用合金材料制作，所述连接柱上连接固定有固定柱，所述固定柱的顶部焊接固定有固定套。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述铣削柱的侧壁上设置有两个螺旋退屑槽，并在退屑槽的表面喷涂有一层磨砂抗静电涂层。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述退屑槽内密布设置有冷却液喷孔，铣削柱的内部设置有圆柱形空腔，冷却液喷孔与圆柱形空腔贯通。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接柱的侧壁上呈内凹式设置有环形限位槽，且限位槽呈等距式设置有十二个，固定柱的侧壁上设置有旋拧螺纹，并旋拧连接有锁定套，且固定套的内部侧壁顶端设置有弧形限位卡块，固定套通过锁定套与固定柱呈可收缩式连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接柱的底部竖直固定有螺管，且螺管上嵌套连接有垫片，垫片采用高密度橡胶构成圆环状结构。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定柱的底部采用无缝焊接技术水平焊接固定有固定盘，并在焊接处喷涂有一层防锈漆，且固定盘上前后左右呈对称式设置有四个固定孔。
[0011]本技术的有益效果是：该内孔加工铣刀设计合理，铣削柱的侧壁上设置有两个螺旋退屑槽，并在退屑槽的表面喷涂有一层磨砂抗静电涂层，通过退屑槽将铣削时产生的废屑快速排出，并防止废屑粘附在退屑槽内，退屑槽内密布设置有冷却液喷孔，铣削柱的内部设置有圆柱形空腔，冷却液喷孔与圆柱形空腔贯通，通过冷却液喷孔喷射冷却液，使铣削柱能够通过冷却液实现内冷，进而实现快速散热，连接柱的侧壁上呈内凹式设置有环形限位槽，且限位槽呈等距式设置有十二个，固定柱的侧壁上设置有旋拧螺纹，并旋拧连接有锁定套，且固定套的内部侧壁顶端设置有弧形限位卡块，固定套通过锁定套与固定柱呈可收缩式连接，使工作人员能够通过旋拧锁定套调节连接柱与固定柱之间的整体长度，连接柱的底部竖直固定有螺管，且螺管上嵌套连接有垫片，垫片采用高密度橡胶构成圆环状结构，使连接柱能够通过螺管与外接冷却液注射管快速对接，并保证连接处的密封性，防止漏液，固定柱的底部采用无缝焊接技术水平焊接固定有固定盘，并在焊接处喷涂有一层防锈漆，且固定盘上前后左右呈对称式设置有四个固定孔，使固定柱能够通过固定盘与机床快速连接锁定。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术铣削柱整体连接结构示意图；
[0014]图3为本技术固定柱整体连接结构示意图。
[0015]图中：1、铣削柱，2、退屑槽，3、冷却液喷孔，4、连接柱，5、限位槽，6、螺管，7、垫片，8、固定柱，9、固定套，10、限位卡块，11、锁定套，12、固定盘和13、固定孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1～2，一种具有散热功能的内孔加工合金铣刀，包括铣削柱1；所述铣削柱1构成该内孔加工铣刀的主体结构，所述铣削柱1的底部竖直固定有连接柱4，且所述铣削柱1整体采用合金材料制作，所述连接柱4上连接固定有固定柱8，所述固定柱8的顶部焊接固定有固定套9。
[0019]进一步的，在本技术实施例中，所述铣削柱1的侧壁上设置有两个螺旋退屑槽2，并在退屑槽2的表面喷涂有一层磨砂抗静电涂层，通过退屑槽2将铣削时产生的废屑快速排出，并防止废屑粘附在退屑槽2内。
[0020]进一步的，在本技术实施例中，所述退屑槽2内密布设置有冷却液喷孔3，铣削柱1的内部设置有圆柱形空腔，冷却液喷孔3与圆柱形空腔贯通，通过冷却液喷孔3喷射冷却液，使铣削柱1能够通过冷却液实现内冷，进而实现快速散热。
[0021]实施例二
[0022]请参阅图1～3，一种具有散热功能的内孔加工合金铣刀，包括铣削柱1；所述铣削
柱1构成该内孔加工铣刀的主体结构，所述铣削柱1的底部竖直固定有连接柱4，且所述铣削柱1整体采用合金材料制作，所述连接柱4上连接固定有固定柱8，所述固定柱8的顶部焊接固定有固定套9。
[0023]进一步的，在本技术实施例中，所述连接柱4的侧壁上呈内凹式设置有环形限位槽5，且限位槽5呈等距式设置有十二个，固定柱8的侧壁上设置有旋拧螺纹，并旋拧连接有锁定套11，且固定套9的内部侧壁顶端设置有弧形限位卡块10，固定套9通过锁定套11与固定柱8呈可收缩式连接，使工作人员能够通过旋拧锁定套11调节连接柱4与固定柱8之间的整体长度。
[0024]进一步的，在本技术实施例中，所述连接柱4的底部竖直固定有螺管6，且螺管6上嵌套连接有垫片7，垫片7采用高密度橡胶构成圆环状结构，使连接柱4能够通过螺管6与外接冷却液注射管快速对接，并保证连接处的密封性，防止漏液。
[0025]进一步的，在本技术实施例中，所述固定柱8的底部采用无缝焊接技术水平焊接固定有固定盘12，并在焊接处喷涂有一层防锈漆，且固定盘12上前后左右呈对称式设置有四个固定孔13，使固定柱8能够通过固定盘12与机床快速限位卡块10连接锁定。
[0026]工作原理：在使用该内孔加工铣刀时，先将外接冷却液连接管从固定柱8底部穿过，然后将外接冷却液连接管与螺管6旋拧锁定，再调节固定柱8与连接柱4之间的整体长度，然后旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的内孔加工合金铣刀，包括铣削柱（1）；其特征在于：所述铣削柱（1）构成该内孔加工铣刀的主体结构，所述铣削柱（1）的底部竖直固定有连接柱（4），且所述铣削柱（1）整体采用合金材料制作，所述连接柱（4）上连接固定有固定柱（8），所述固定柱（8）的顶部焊接固定有固定套（9）。2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的内孔加工合金铣刀，其特征在于：所述铣削柱（1）的侧壁上设置有两个螺旋退屑槽（2），并在退屑槽（2）的表面喷涂有一层磨砂抗静电涂层。3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的内孔加工合金铣刀，其特征在于：所述退屑槽（2）内密布设置有冷却液喷孔（3），铣削柱（1）的内部设置有圆柱形空腔，冷却液喷孔（3）与圆柱形空腔贯通。4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的内孔加工合金铣刀，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建卫，周文斌，袁丽洁，
申请(专利权)人：常州市精尔锐工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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