智能干油润滑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了智能干油润滑系统，包括油箱和供油组件；油箱：侧面设有固定座，所述固定座上设有第二温度传感器，所述油箱的侧面设有滤槽，所述滤槽的侧面均匀设有回油管，且回油管与外部机械设备润滑油的出油端口连接，所述滤槽内设有第一过滤组件和第二过滤组件；供油组件：包括油泵、进油管、出油管、换向阀和支管，所述油泵设于油箱的顶面，所述进油管的一端设于油泵的输入端口，且进油管的另一端贯穿油箱的顶面延伸至油箱的内部底侧，所述出油管设于油泵的输出端口，所述换向阀设于油箱的侧面，智能干油润滑系统可对回流的润滑油进行有效的过滤，提高过滤效果，并且具有较好的智能化程度，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
智能干油润滑系统


[0001]本技术涉及机械设备润滑
，具体为智能干油润滑系统。

技术介绍

[0002]干油润滑是指采用油脂及高分子的润滑，干油润滑对机械设备的正常运转起着重要的作用，可以有效降低摩擦系数和温度，减少磨损，防止腐蚀，保护金属表面，其中，集中润滑是干油润滑的一种重要方式，现有的部分集中润滑所使用的油泵站不能对回流的润滑油进行较好的过滤；并且部分干油润滑的油站智能化程度较低，为此，我们提出智能干油润滑系统。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供智能干油润滑系统，可对回流的润滑油进行有效的过滤，提高过滤效果，并且具有较好的智能化程度，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：智能干油润滑系统，包括油箱和供油组件；
[0005]油箱：侧面设有固定座，所述固定座上设有第二温度传感器，所述油箱的侧面设有滤槽，所述滤槽的侧面均匀设有回油管，且回油管与外部机械设备润滑油的出油端口连接，所述滤槽内设有第一过滤组件和第二过滤组件；
[0006]供油组件：包括油泵、进油管、出油管、换向阀和支管，所述油泵设于油箱的顶面，所述进油管的一端设于油泵的输入端口，且进油管的另一端贯穿油箱的顶面延伸至油箱的内部底侧，所述出油管设于油泵的输出端口，所述换向阀设于油箱的侧面，所述支管设于换向阀的端口上，且支管与外部机械设备的润滑油路连通；
[0007]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于油箱的侧面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器的输出端与油泵的输入端电连接，所述第二温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。
[0008]进一步的，所述第一过滤组件包括挡流板、顶槽和滤网，所述挡流板设有不少于三个，且各个挡流板从外到里高度依次增高，所述顶槽开设于各个挡流板的侧面顶部，所述滤网嵌于顶槽内，且各个挡流板上的滤网的滤孔从右到左依次减小。
[0009]进一步的，所述第一过滤组件还包括导板，所述导板设于位于右侧的挡流板的顶部，且导板的顶部与滤槽的内侧面紧密贴合，第一过滤组件可在润滑油从回油管进入滤槽后，首先被导板拦截，并进入最右侧挡流板与滤槽内侧形成的空间内，然后依次经过顶部的滤网，并经过各个挡流板，经过挡流板的过程中，回流的润滑油中含有的铁渣等大颗粒杂质被拦截，同时经过滤网时，可对回流的润滑油中体积较大的漂浮物进行拦截，从而实现初步过滤。
[0010]进一步的，所述第二过滤组件包括架板、安装杆和磁铁筒，所述架板设于滤槽的内
侧顶部，所述安装杆均匀竖直设于架板上，所述磁铁筒固定套接在安装杆的底侧。
[0011]进一步的，所述第二过滤组件还包括安装管和润滑油滤芯，所述安装管对称设于油箱的侧面顶部，且安装管的外部端口位于滤槽内，所述润滑油滤芯设于安装管内，第二过滤组件可在回流的润滑油经过磁铁筒时，可利用磁铁筒产生的磁性，吸附润滑油中含有的细小铁屑，然后再经过润滑油滤芯，实现进一步过滤。
[0012]进一步的，还包括安装座和第一温度传感器，所述安装座设于回油管上，所述第一温度传感器设于安装座上，所述第一温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，利用第一温度传感器可监测各个回流管中润滑油的温度，并与第二温度传感器收集到的温度进行对比，当出现温差较大时，即可判断出该处摩擦较大，从而判断出该处润滑不够充分，然后通过油泵，利用换向阀将其他油路关闭，对该处进行单独润滑，实现润滑的智能控制。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本智能干油润滑系统，具有以下好处：
[0014]1、本智能干油润滑系统的第一过滤组件可在润滑油从回油管进入滤槽后，首先被导板拦截，并进入最右侧挡流板与滤槽内侧形成的空间内，然后依次经过顶部的滤网，并经过各个挡流板，经过挡流板的过程中，回流的润滑油中含有的铁渣等大颗粒杂质被拦截，同时经过滤网时，可对回流的润滑油中体积较大的漂浮物进行拦截，从而实现初步过滤。
[0015]2、本智能干油润滑系统的第二过滤组件可在回流的润滑油经过磁铁筒时，可利用磁铁筒产生的磁性，吸附润滑油中含有的细小铁屑，然后再经过润滑油滤芯，实现进一步过滤。
[0016]3、本智能干油润滑系统可利用第一温度传感器监测各个回流管中润滑油的温度，并与第二温度传感器收集到的温度进行对比，当出现温差较大时，即可判断出该处摩擦较大，从而判断出该处润滑不够充分，然后通过油泵，利用换向阀将其他油路关闭，对该处进行单独润滑，实现润滑的智能控制。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术滤槽剖面结构示意图。
[0019]图中：1油箱、11PLC控制器、12滤槽、13回油管、2供油组件、21油泵、22进油管、23出油管、24换向阀、25支管、3第一过滤组件、31挡流板、32顶槽、33滤网、34导板、4第二过滤组件、41架板、42安装杆、43磁铁筒、44安装管、45润滑油滤芯、5安装座、51第一温度传感器、6固定座、61第二温度传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：智能干油润滑系统，包括油箱1和供油组件2；
[0022]油箱1：侧面设有固定座6，固定座6上设有第二温度传感器61，油箱1的侧面设有滤槽12，滤槽12的侧面均匀设有回油管13，且回油管13与外部机械设备润滑油的出油端口连接，滤槽12内设有第一过滤组件3和第二过滤组件4，第一过滤组件3包括挡流板31、顶槽32和滤网33，挡流板31设有不少于三个，且各个挡流板31从外到里高度依次增高，顶槽32开设于各个挡流板31的侧面顶部，滤网33嵌于顶槽32内，且各个挡流板31上的滤网33的滤孔从右到左依次减小，第一过滤组件3还包括导板34，导板34设于位于右侧的挡流板31的顶部，且导板34的顶部与滤槽12的内侧面紧密贴合，第二过滤组件4包括架板41、安装杆42和磁铁筒43，架板41设于滤槽12的内侧顶部，安装杆42均匀竖直设于架板41上，磁铁筒43固定套接在安装杆42的底侧，第二过滤组件4还包括安装管44和润滑油滤芯45，安装管44对称设于油箱1的侧面顶部，且安装管44的外部端口位于滤槽12内，润滑油滤芯45设于安装管44内；
[0023]供油组件2：包括油泵21、进油管22、出油管23、换向阀24和支管25，油泵21设于油箱1的顶面，进油管22的一端设于油泵21的输入端口，且进油管22的另一端贯穿油箱1的顶面延伸至油箱1的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能干油润滑系统，其特征在于：包括油箱(1)和供油组件(2)；油箱(1)：侧面设有固定座(6)，所述固定座(6)上设有第二温度传感器(61)，所述油箱(1)的侧面设有滤槽(12)，所述滤槽(12)的侧面均匀设有回油管(13)，且回油管(13)与外部机械设备润滑油的出油端口连接，所述滤槽(12)内设有第一过滤组件(3)和第二过滤组件(4)；供油组件(2)：包括油泵(21)、进油管(22)、出油管(23)、换向阀(24)和支管(25)，所述油泵(21)设于油箱(1)的顶面，所述进油管(22)的一端设于油泵(21)的输入端口，且进油管(22)的另一端贯穿油箱(1)的顶面延伸至油箱(1)的内部底侧，所述出油管(23)设于油泵(21)的输出端口，所述换向阀(24)设于油箱(1)的侧面，所述支管(25)设于换向阀(24)的端口上，且支管(25)与外部机械设备的润滑油路连通；其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于油箱(1)的侧面，所述PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器(11)的输出端与油泵(21)的输入端电连接，所述第二温度传感器(61)的输出端与PLC控制器(11)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的智能干油润滑系统，其特征在于：所述第一过滤组件(3)包括挡流板(31)、顶槽(32)和滤网(33)，所述挡流板(31)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永军，龚卫，刘杰，陈宇，陈赛峰，
申请(专利权)人：南通信仁润滑液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：