一种焊管焊疤清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了焊管制造领域内的一种焊管焊疤清除装置，包括机架，机架上通过竖直设置的滑块活动连接有至少一个升降座，升降座包括固定座体，固定座体前侧活动连接有可侧向移动的侧移座体，安装槽一内沿侧向可转动地设置有调节丝杠一，调节丝杠一上的丝杠螺母一与侧移座体相传动连接，侧移座体前侧活动连接有可升降的升降块，所述侧移座体上设置有安装座，安装座上可转动地设置有竖直的调节丝杠二，丝杠螺母二与升降块相传动连接，调节丝杠二的上端设有调节轮，所述升降块的前侧设置有安装刀具的刀架，位于刀具的下侧对应设置有支架，支架上设置有托辊。本实用新型专利技术能够对不同规格的焊管更具有普适性。规格的焊管更具有普适性。规格的焊管更具有普适性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊管焊疤清除装置


[0001]本技术属于焊管制造领域，特别涉及一种焊管焊疤清除装置。

技术介绍

[0002]中国专利数据库公开了一种液压双面刨疤机，其专利申请号：201520530514.8；申请日：2015
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21；公开号：205021104U；公开日：2016
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10；其结构包括液压双面刨疤机本体，及设置在液压双面刨疤机本体上的液压机、T型槽刀盒、T型滑动刀件组合、三个液压油缸、分别为一个主液压油缸、两个辅助液压缸、四柱组合龙门支架和数控电路箱，所述T型槽刀盒安装在液压双面刨疤机本体的最右侧，所述T型滑动刀件组合安装在液压机的左侧，所述主液压油缸安装在液压机的右侧，两个辅助液压缸安装在液压机的上端，所述四柱组合龙门支架安装在T型槽刀盒的上端。该刨疤机通过刀具对焊疤进行切除，但是其不足之处在于：焊管机组生产焊管时，对于不同尺寸规格的焊管工件，使用该刨疤机无法自动适应性地调整刀具在左右方向、上下方向的位置，不能快速适应不同宽度、高度的焊管件，经常需要人们拆卸刮刀调整刮刀的位置，操作比较麻烦，而且精度不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种焊管焊疤清除装置，能够根据不同宽度的焊管，适应性调整刀具的位置，并针对高度不一的焊管调整刀具在竖直方向的切割位置，刀具调整精度高，对不同规格的焊管更具有普适性。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种焊管焊疤清除装置，包括机架，所述机架上通过竖直设置的滑块活动连接有至少一个升降座，机架上部竖直设置有升降机，升降机的工作端与对应升降座相传动连接，所述升降座包括固定座体，固定座体前侧活动连接有可侧向移动的侧移座体，固定座体内部设置有安装槽一，安装槽一内沿侧向可转动地设置有调节丝杠一，调节丝杠一上的丝杠螺母一与侧移座体相传动连接，调节丝杠一的一端伸出固定座体并设置有手轮，所述侧移座体前侧活动连接有可升降的升降块，所述侧移座体上设置有安装座，安装座上可转动地设置有竖直的调节丝杠二，侧移座体上开设有安装槽二，调节丝杠二下端伸入安装槽二并套设有丝杠螺母二，丝杠螺母二与升降块相传动连接，调节丝杠二的上端设有调节轮，所述升降块的前侧设置有安装刀具的刀架，位于刀具的下侧对应设置有支架，支架上沿长度方向依次排列设置有若干可转动的托辊。
[0005]本技术工作时，焊管机组加工制造出的焊管支撑在各托辊上，焊管长度方向与各托辊的排列方向平行，针对不同宽度的焊管，操作人员转动手轮，调节丝杠一转动驱动丝杠螺母一侧向移动，丝杠螺母一带动侧移座体侧移调整刀具在机架宽度方向的位置，针对高度不一的焊管，操作人员转动调节轮，调节丝杠二转动驱动丝杠螺母二竖直升降，丝杠螺母二带动升降块升降，使得刀具在竖直方向的高度位置得到调整；升降机带动升降座整体上下移动，可调整升降座整体在竖直方向的位置。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：能够根据不同宽度的焊管，适应性调整刀具的位置，并针对高度不一的焊管调整刀
具在竖直方向的切割位置，刀具调整精度高，对不同规格的焊管更具有普适性。本技术适用于对矩形或者方形焊管除疤。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述侧移座体靠近固定座体的一侧沿宽度方向开设有燕尾槽一，固定座体上设置有嵌入燕尾槽一的导向部一，所述升降块靠近侧移座体的一侧沿竖直方向开设有燕尾槽二，侧移座体前侧设置有嵌入燕尾槽二的导向部二。导向部一、导向部二分别为侧移座体的侧向移动、升降块的升降运动进行导向。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述安装座包括与侧移座体相固定连接的下座体，下座体上部固定连接有向前延伸的上座体，上座体上方竖直设置有安装套，调节丝杠二包括上方的光轴段和下方的丝杠段，光轴段竖直向下依次穿过安装套、下座体设置，与光轴段相对应设置有至少两个轴承，光轴段上设置有垫板，调节丝杠二丝杠段位于安装槽二内，调节轮套装在光轴段上端，调节轮下端支撑在安装套上端面上。通过调节轮转动调节丝杠二，光轴段与安装套转动连接，丝杠段驱动丝杠螺母二升降，实现带动升降块升降。
[0008]作为本技术的进一步改进，与所述调节丝杠二相对应设置有升降调节机构，所述升降调节机构包括可转动地设置在下座体上的转轴，转轴线与托辊排列方向平行，固定座体右侧设置有油缸，转轴的后端设置有摆臂，油缸的活塞杆伸出端与摆臂相铰接，转轴的前端设置有凸轮，凸轮下部压靠在垫板上；所述安装套包括设置在上座体上侧的轴承套，轴承套上方分别设置有相互对应的上压套和下压套，上压套上端、下压套下端均设置有端板，下压套上端配合插入上压套内，光轴段向下依次穿过上压套端板、下压套端板设置，上压套端板上、轴承套内分别设置有一套设在光轴段外周的推力球轴承，所述调节轮支撑在上方的推力球轴承上端，光轴段外周套设有压簧，压簧的上下两端分别弹性抵触在上压套端板、下压套端板上。压簧给上压套、调节轮提供向上的压力，凸轮对调节丝杠二的垫板提供向下压力，使得上压套、下压套保证平衡受力状态；油缸驱动摆臂摆动，使得转轴上的凸轮转动，压簧将上压套顶起，改变了垫板在竖直方向的位置，最终实现调整调节丝杠二的高度位置，以调节进刀量。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述凸轮包括两个前后对应的凸轮体，两个凸轮体分别位于调节丝杠二的前后两侧，两个凸轮体均压靠在垫板上。两个连为一体的凸轮体之间留有可容调节丝杠二穿过的间隙，保证凸轮更平稳压住垫板。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述升降机为蜗轮蜗杆升降机。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述升降座前后对应设置有两个，机架上对应两个升降座设置有两个升降机。两个升降机分别带动两个升降座上下移动。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧视图。
[0013]图2为本技术的主视图。
[0014]图3为图2中A处的放大图。
[0015]图4为本技术的俯视图。
[0016]其中，1机架，2升降座，2a固定座体，2a1导向部一，2b侧移座体，2b1导向部二，2c升降块，3升降机，4安装座，4a下座体，4b上座体，5调节丝杠二，501光轴段，502丝杠段，5a丝杠螺母二，6安装槽一，7安装槽二，8调节丝杠一，8a丝杠螺母一，9手轮，10调节轮，11刀架，11a
刀具，12支架，12a托辊， 13安装套，13a上压套，13b下压套，14轴承，15垫板，16转轴，17油缸，18摆臂，19凸轮，19a凸轮体，20轴承套， 21端板，22压簧。
具体实施方式
[0017]如图1
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4所示，为一种焊管焊疤清除装置，包括机架1，机架1上通过竖直设置的滑块活动连接有至少一个升降座2，机架1上部竖直设置有升降机3，升降机3的工作端与对应升降座2相传动连接，升降座2包括固定座体2a，固定座体2a前侧活动连接有可侧向移动的侧移座体2b，固定座体2a内部设置有安装槽一6，安装槽一6内沿侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊管焊疤清除装置，包括机架，其特征在于，所述机架上通过竖直设置的滑块活动连接有至少一个升降座，机架上部竖直设置有升降机，升降机的工作端与对应升降座相传动连接，所述升降座包括固定座体，固定座体前侧活动连接有可侧向移动的侧移座体，固定座体内部设置有安装槽一，安装槽一内沿侧向可转动地设置有调节丝杠一，调节丝杠一上的丝杠螺母一与侧移座体相传动连接，调节丝杠一的一端伸出固定座体并设置有手轮，所述侧移座体前侧活动连接有可升降的升降块，所述侧移座体上设置有安装座，安装座上可转动地设置有竖直的调节丝杠二，侧移座体上开设有安装槽二，调节丝杠二下端伸入安装槽二并套设有丝杠螺母二，丝杠螺母二与升降块相传动连接，调节丝杠二的上端设有调节轮，所述升降块的前侧设置有安装刀具的刀架，位于刀具的下侧对应设置有支架，支架上沿长度方向依次排列设置有若干可转动的托辊。2.根据权利要求1所述的一种焊管焊疤清除装置，其特征在于，所述侧移座体靠近固定座体的一侧沿宽度方向开设有燕尾槽一，固定座体上设置有嵌入燕尾槽一的导向部一，所述升降块靠近侧移座体的一侧沿竖直方向开设有燕尾槽二，侧移座体前侧设置有嵌入燕尾槽二的导向部二。3.根据权利要求1或2所述的一种焊管焊疤清除装置，其特征在于，所述安装座包括与侧移座体相固定连接的下座体，下座体上部固定连接有向前延伸的上座体，上座体上方竖直设置有安装套，调节丝杠二包括上方的光轴段和下方的丝杠段，光轴段竖直向下依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正田，刘成，薛朝辉，林熹，
申请(专利权)人：江苏省南扬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：