本实用新型专利技术公开了一种电缆加工缠绕装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有限位板，其中一个所述限位板的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至其中一个限位板的左侧并固定连接有收卷辊，所述收卷辊的左侧与另一个限位板活动连接，所述收卷辊顶部的左侧固定连接有卡紧装置，两个限位板相对的一侧之间固定连接有两个限位杆，所述限位杆表面的左侧套设有滑套。本实用新型专利技术通过设置底板、限位板、第一电机、收卷辊、卡紧装置、限位壳、限位槽、螺栓、卡块、限位杆、滑套、连接杆、定位杆、螺纹套、螺纹杆、第二电机和限位块的配合使用，解决了现有的电缆缠绕效率低的问题，具备对电缆缠绕效率高的优点。备对电缆缠绕效率高的优点。备对电缆缠绕效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工缠绕装置
[0001]本技术属于电缆
，尤其涉及一种电缆加工缠绕装置。
技术介绍
[0002]电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。
[0003]电缆在加工的过程中需要用到一种缠绕装置，但是现有的缠绕装置通常采用手动方式对电缆进行缠绕，由于电缆缠绕到一定长度的时候，使用者将会难以转动缠绕装置对电缆进行缠绕，因此降低了使用者对电缆的缠绕速度，从而降低了电缆的加工效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电缆加工缠绕装置，具备对电缆缠绕效率高的优点，解决了现有的电缆缠绕效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种电缆加工缠绕装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有限位板，其中一个所述限位板的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至其中一个限位板的左侧并固定连接有收卷辊，所述收卷辊的左侧与另一个限位板活动连接，所述收卷辊顶部的左侧固定连接有卡紧装置，两个限位板相对的一侧之间固定连接有两个限位杆，所述限位杆表面的左侧套设有滑套，两个滑套相对的一侧之间固定连接有连接杆，其中一个所述滑套的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的底部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，其中一个所述限位板右侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的左侧贯穿至其中一个限位板的左侧并与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的左侧与另一个限位板活动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述卡紧装置包括限位壳，所述限位壳的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有螺栓，所述螺栓的底部贯穿至限位壳的内腔并活动连接有卡块。
[0007]作为本技术优选的，所述两个限位板相反一侧的底部固定连接有两个限位块，所述限位块的底部与底板固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述两个限位板相反一侧的底部固定连接有两个限位块，所述限位块的底部与底板固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述螺纹杆表面的左侧套设有轴承座，所述轴承座的左侧与其中一个限位板固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述第一电机的表面套设有保护壳，所述保护壳的左侧与其中一个限位板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置底板、限位板、第一电机、收卷辊、卡紧装置、限位壳、限位槽、螺栓、卡块、限位杆、滑套、连接杆、定位杆、螺纹套、螺纹杆、第二电机和限位块的配合使用，解决了现有的电缆缠绕效率低的问题，具备对电缆缠绕效率高的优点。
[0013]2、本技术通过设置限位壳、限位槽、螺栓和卡块的配合使用，使用者将电缆插入限位壳的内部，随后旋转螺栓，此时螺栓将会向下移动，向下移动的螺栓将带动卡块对电缆进行锁紧。
[0014]3、本技术通过设置限位块，起到了对限位板的固定支撑作用，从而有效的保证了限位板的稳定性。
[0015]4、本技术通过设置支架和滑轮的配合使用，方便了使用者移动底板，从而起到了方便移动缠绕装置的目的。
[0016]5、本技术通过设置轴承座，起到了对螺纹杆的限位作用吗，同时方便了螺纹杆的旋转。
[0017]6、本技术通过设置保护壳，起到了对第一电机的固定和限位作用。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的卡紧装置剖视图；
[0020]图3是本技术实施例提供的局部结构剖视图。
[0021]图中：1、底板；2、限位板；3、第一电机；4、收卷辊；5、卡紧装置；501、限位壳；502、限位槽；503、螺栓；504、卡块；6、限位杆；7、滑套；8、连接杆；9、定位杆；10、螺纹套；11、螺纹杆；12、第二电机；13、限位块；14、支架；15、滑轮；16、轴承座；17、保护壳。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种电缆加工缠绕装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有限位板2，其中一个限位板2的右侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿至其中一个限位板2的左侧并固定连接有收卷辊4，收卷辊4的左侧与另一个限位板2活动连接，收卷辊4顶部的左侧固定连接有卡紧装置5，两个限位板2相对的一侧之间固定连接有两个限位杆6，限位杆6表面的左侧套设有滑套7，两个滑套7相对的一侧之间固定连接有连接杆8，其中一个滑套7的底部固定连接有定位杆9，定位杆9的底部固定连接有螺纹套10，螺纹套10的内腔螺纹连接有螺纹杆11，其中一个限位板2右侧的底部固定连接有第二电机12，第二电机12的左侧贯穿至其中一个限位板2的左侧并与螺纹杆11固定连接，螺纹杆11的左侧与另一个限位板2活动连接。
[0025]参考图1和图2，卡紧装置5包括限位壳501，限位壳501的顶部开设有限位槽502，限位槽502的内腔设置有螺栓503，螺栓503的底部贯穿至限位壳501的内腔并活动连接有卡块504。
[0026]采用上述方案：通过设置限位壳501、限位槽502、螺栓503和卡块504的配合使用，
使用者将电缆插入限位壳501的内部，随后旋转螺栓503，此时螺栓503将会向下移动，向下移动的螺栓503将带动卡块504对电缆进行锁紧。
[0027]参考图1，两个限位板2相反一侧的底部固定连接有两个限位块13，限位块13的底部与底板1固定连接。
[0028]采用上述方案：通过设置限位块13，起到了对限位板2的固定支撑作用，从而有效的保证了限位板2的稳定性。
[0029]参考图1，底板1底部的四角均活动连接有支架14，支架14的内腔活动连接有滑轮15。
[0030]采用上述方案：通过设置支架14和滑轮15的配合使用，方便了使用者移动底板1，从而起到了方便移动缠绕装置的目的。
[0031]参考图1，螺纹杆11表面的左侧套设有轴承座16，轴承座16的左侧与其中一个限位板2固定连接。
[0032]采用上述方案：通过设置轴承座16，起到了对螺纹杆11的限位作用吗，同时方便了螺纹杆11的旋转。
[0033]参考图1，第一电机3的表面套设有保护壳17，保护壳17的左侧与其中一个限位板2固定连接。
[0034]采用上述方案：通过设置保护壳17，起到了对第一电机3的固定和限位作用。
[0035]本技术的工作原理：
[0036]在使用时，使用者将电缆插入限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆加工缠绕装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有限位板(2)，其中一个所述限位板(2)的右侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿至其中一个限位板(2)的左侧并固定连接有收卷辊(4)，所述收卷辊(4)的左侧与另一个限位板(2)活动连接，所述收卷辊(4)顶部的左侧固定连接有卡紧装置(5)，两个限位板(2)相对的一侧之间固定连接有两个限位杆(6)，所述限位杆(6)表面的左侧套设有滑套(7)，两个滑套(7)相对的一侧之间固定连接有连接杆(8)，其中一个所述滑套(7)的底部固定连接有定位杆(9)，所述定位杆(9)的底部固定连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的内腔螺纹连接有螺纹杆(11)，其中一个所述限位板(2)右侧的底部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的左侧贯穿至其中一个限位板(2)的左侧并与螺纹杆(11)固定连接，所述螺纹杆(11)的左侧与另一个限位板(2)活动连接。2.如权利要求1所述的一种电缆加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣强，姚阳，
申请(专利权)人：上海百银线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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