满载锭子下变轨交联编织装备及方法技术

本发明专利技术的技术方案是提供了一种满载锭子下变轨交联编织装备，其特征在于，包括编织机总成、编织机支撑架、编织环组件和磁力变轨编织机构。本发明专利技术的另一个技术方案是提供了一种满载锭子下变轨交联编织方法，其特征在于，采用上述的满载锭子下变轨交联编织装备。本发明专利技术提出了一种满载锭子下变轨交联编织装备及方法，实现锭子在不同轨道内的交换。这种编织方法能够适应大尺寸、异形体结构件的编织与制作。磁力变轨编织机构安装于三维编织机两列拨盘之间，变轨过程通过变轨机构中换锭子滑块的运动实现锭子从一个轨道变向另一个轨道。采用变轨的方式不仅能够增加锭子数量，而且能在编织过程中使编织物层间交换，有利于提高编织物的力学性能。的力学性能。的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
满载锭子下变轨交联编织装备及方法


[0001]本专利技术涉及一种满载锭子下变轨交联编织装备以及采用该装备的满载锭子下变轨交联编织方法。

技术介绍

[0002]大尺寸、异性结构件的编织需要特定的编织机。而普通的编织机由于速度慢、效率低，不能满足大尺寸结构件异形体实际编织的要求。目前，一般的编织机速度慢、效率低，只能编织单层或筒状编织物，不能实现编织层之间交联，编织物的层与层之间容易出现脱落现象。一般的编织机受到自身结构尺寸的限制，锭子的数量有限，锭子沿“8”字形轨道运动，不能实现锭子在不同轨道上交换。
[0003]近年来，随着复合材料的广泛应用，对大型编织机的需求越来越广，编织物截面形状的需求也日益丰富。有些产品的织物结构，不仅要求锭子在单层轨道内运动，实现纱线的交互和编织，还要求锭子能够在不同的轨道间变动。当前的编织机存在编织产品形状单一、异形体编织难度大、锭子数量少等缺点。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：改善锭子数量少，锭子运行轨道单一，纱线不能充分交织的现象。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种满载锭子下变轨交联编织装备，其特征在于，包括编织机总成、编织机支撑架、编织环组件和磁力变轨编织机构，其中，编织机总成安装在编织机支撑架上，编织环组件位于编织机总成的中心位置；编织机总成包括编织机机头体，编织机机头体内设有环形的编织机底盘，编织机底盘包括前后布置的两圈底盘轨道，分别定义为底盘轨道一以及底盘轨道二；与两圈底盘轨道对应设置有两圈拨盘，分别定义为与盘轨道一对应设置的拨盘一以及与底盘轨道二对应设置的拨盘二；拨盘利用拨盘槽口带动锭子底座沿底盘轨道一或底盘轨道二以“8”字形轨迹运动；
[0006]在底盘轨道一与底盘轨道二之间设有一圈磁力变轨编织机构，底盘轨道一与底盘轨道二分别位于磁力变轨编织机构的前后两侧，利用磁力变轨编织机构使得沿当前底盘轨道运动的锭子底座16变轨至另一底盘轨道，实现锭子在不同轨道上交换，达到变轨交联编织的目的。
[0007]优选地，每个所述磁力变轨编织机构包括磁力结构件，由磁力电缸带动磁力结构件绕竖直中轴线旋转；磁力结构件包括转换锭子支撑架，转换锭子支撑架位于所述拨盘一与所述拨盘二之间；转换锭子支撑架的前后两侧分别设有一个转换锭子槽口，磁力结构件每次转动后，两个转换锭子槽口分别与同侧的拨盘一或拨盘二的拨盘槽口相配合；转换锭子支撑架固定在磁力变轨结构壳体的顶部；磁力变轨结构壳体内设有电动滑台，换锭子滑块一以及换锭子滑块二分别连接固定在电动滑台的前后两端；电动滑台伸开，使换锭子滑块一与换锭子滑块二相背运动至预设位置，此时，换锭子滑块一及换锭子滑块二上的换锭
子滑块轨道与同侧的底盘轨道一或底盘轨道二相结合，构成完整的轨道；电动滑台闭合，使换锭子滑块一与换锭子滑块二相向运动至预设位置，此时，换锭子滑块一及换锭子滑块二上的换锭子滑块轨道与同侧的底盘轨道一或底盘轨道二相分离。
[0008]优选地，所述换锭子滑块一及所述换锭子滑块二上还设置有强磁铁。
[0009]本专利技术的另一个技术方案是提供了一种满载锭子下变轨交联编织方法，其特征在于，采用上述的满载锭子下变轨交联编织装备，包括以下步骤：
[0010]利用磁力变轨编织机构使得沿当前底盘轨道运动的锭子底座变轨至另一底盘轨道，实现锭子在不同轨道上交换，达到变轨交联编织的目的。
[0011]优选地，设换锭子滑块一上的换锭子滑块轨道与底盘轨道一相结合，换锭子滑块二上的换锭子滑块轨道与底盘轨道二相结合，此时，利用磁力变轨编织机构使得锭子底座由底盘轨道一变轨至底盘轨道二包括以下步骤：
[0012]当沿底盘轨道一运动的锭子底座运动至换锭子滑块轨道上，从而靠近换锭子滑块一时，换锭子滑块一上的强磁铁产生磁力，将锭子底座吸住，由转换锭子支撑架的拨盘槽口接收锭子底座，锭子底座的下凹部分处于转换锭子槽口；电动滑台闭合，使换锭子滑块轨道与底盘轨道一分离后，磁力电缸带动转换锭子支撑架以及换锭子滑块一转动；电动滑台伸开，使换锭子滑块一上的换锭子滑块轨道与底盘轨道二相结合，换锭子滑块二上的换锭子滑块轨道与底盘轨道一相结合，并将锭子底座从转换锭子槽口运动到拨盘二的拨盘槽口；锭子底座在拨盘二的带动下沿底盘轨道二以“8”字形轨迹运动，实现锭子在不同轨道上交换。
[0013]本专利技术提出了一种满载锭子下变轨交联编织装备及方法，实现锭子在不同轨道上交换。这种编织方法能够适应大尺寸、异形体结构件的编织与制作。磁力变轨编织机构安装于三维编织机两列拨盘之间，变轨过程通过变轨机构中换锭子滑块的运动实现锭子从一个轨道变向另一个轨道。采用变轨的方式不仅能够增加锭子数量，而且能在编织过程中使编织物出现层间交换，有利于提高编织物的力学性能。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主视图；
[0015]图2为本专利技术主视图的剖视图；
[0016]图3为本专利技术剖视图中变轨交联机构的放大图；
[0017]图4为本专利技术变轨交联机构的结构图。
[0018]图中，1.编织机机头体，2.上盖板，3.侧盖板，4.侧面支撑架，5.底部支撑架，6.编织机底盘，7
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1.拨盘一，7
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2.拨盘二，8.编织环支撑架，9.编织环支撑环形板，10.编织环连接杆，11.编织环，12.齿轮，13.拨盘槽口，14.转换锭子槽口，15.转换锭子支撑架，16.锭子底座，17
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1.底盘轨道一，17
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2.底盘轨道二，18.换锭子滑块A，19.换锭子滑块B，20.强磁铁，21.磁力变轨结构壳体，22.摆缸安装架，23.磁力电缸，24.电动滑台，25.换锭子滑块轨道。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人
员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0020]本专利技术公开的一种满载锭子下变轨交联编织装备包括：编织机总成、编织机支撑架、编织环组件、磁力变轨编织机构。编织机总成安装在编织机支撑架上，编织环组件位于编织机总成的中心位置。
[0021]如图1和图2所示，编织机总成包括编织机机头体1，编织机机头体1的前后两侧分别设有上盖板2以及侧盖板3。编织机机头体1内设有环形的编织机底盘6，编织机底盘6的正面和背面各有上盖板2和侧盖板3包覆。
[0022]编织机底盘6包括前后布置的两圈底盘轨道，分别定义为底盘轨道一17
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1以及底盘轨道二7
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2。与两圈底盘轨道对应设置有两圈拨盘，分别定义为与盘轨道一17
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1对应设置的拨盘一7
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1以及与底盘轨道二7
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2对应设置的拨盘二7
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2。拨盘被齿轮12带动转动，从而利用拨盘槽口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种满载锭子下变轨交联编织装备，其特征在于，包括编织机总成、编织机支撑架、编织环组件和磁力变轨编织机构，其中，编织机总成安装在编织机支撑架上，编织环组件位于编织机总成的中心位置；编织机总成包括编织机机头体，编织机机头体内设有环形的编织机底盘，编织机底盘包括前后布置的两圈底盘轨道，分别定义为底盘轨道一以及底盘轨道二；与两圈底盘轨道对应设置有两圈拨盘，分别定义为与盘轨道一对应设置的拨盘一以及与底盘轨道二对应设置的拨盘二；拨盘利用拨盘槽口带动锭子底座沿底盘轨道一或底盘轨道二以“8”字形轨迹运动；在底盘轨道一与底盘轨道二之间设有一圈磁力变轨编织机构，底盘轨道一与底盘轨道二分别位于磁力变轨编织机构的前后两侧，利用磁力变轨编织机构使得沿当前底盘轨道运动的锭子底座16变轨至另一底盘轨道，实现锭子在不同轨道上交换，达到变轨交联编织的目的。2.如权利要求1所述的一种满载锭子下变轨交联编织装备，其特征在于，每个所述磁力变轨编织机构包括磁力结构件，由磁力电缸带动磁力结构件绕竖直中轴线旋转；磁力结构件包括转换锭子支撑架，转换锭子支撑架位于所述拨盘一与所述拨盘二之间；转换锭子支撑架的前后两侧分别设有一个转换锭子槽口，磁力结构件每次转动后，两个转换锭子槽口分别与同侧的拨盘一或拨盘二的拨盘槽口相配合；转换锭子支撑架固定在磁力变轨结构壳体的顶部；磁力变轨结构壳体内设有电动滑台，换锭子滑块一以及换锭子滑块二分别连接固定在电动滑台的前后两端；电动滑台伸开，使换锭子滑块一与换锭子滑块二相背运动至预设位置，此时，换锭子滑块一及换锭子滑块二上的换锭子滑块轨道与同侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉井，孙以泽，孟婥，蔡高伟，
申请(专利权)人：云路复合材料上海有限公司，
类型：发明
国别省市：