一种热袋生产用定量灌装装置制造方法及图纸

技术编号:34602674 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-20 09:05
本实用新型专利技术涉及热袋生产用定量灌装技术领域,具体为一种热袋生产用定量灌装装置,所述热袋生产用定量灌装装置:定量灌装装置,定量灌装装置上方安装有驱动电机;驱动轴,驱动轴设置在定量灌装装置内部居中,驱动轴顶端穿过定量灌装装置与驱动电机连接;清洁组件,包括清洁件及防尘件,清洁件及防尘件设置在驱动轴表面;有益效果为:通过牵引装置放出牵引绳,顶持弹簧将清洁刀向外推动,清洁刀接触定量灌装装置内壁,保证了清洁刀始终贴合定量灌装装置内壁,驱动电机带动驱动轴转动,带动清洁刀在定量灌装装置内壁转动对定量灌装装置清扫,防止粉末粘附。防止粉末粘附。防止粉末粘附。

【技术实现步骤摘要】
一种热袋生产用定量灌装装置


[0001]本技术涉及热袋生产用定量灌装
,具体为一种热袋生产用定量灌装装置。

技术介绍

[0002]一次性热袋主要成分是铁粉等,使用时从袋中取出轻轻揉搓将内部的粉末充分混合,就会持续放出热量。
[0003]目前一次性热袋需要使用定量灌装装置对其定量灌装粉末,但是现有的定量灌装装置使用一段时间后粉末粘附在定量灌装装置内壁,需要人工对其清扫,并且不能使用水去清洁,导致清洁效率缓慢,影响生产,为此,本技术提出一种热袋生产用定量灌装装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热袋生产用定量灌装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热袋生产用定量灌装装置,所述热袋生产用定量灌装装置:
[0006]定量灌装装置,定量灌装装置上方安装有驱动电机;
[0007]驱动轴,驱动轴设置在定量灌装装置内部居中,驱动轴顶端穿过定量灌装装置与驱动电机连接;
[0008]清洁组件,包括清洁件及防尘件,清洁件及防尘件设置在驱动轴表面。
[0009]优选的,所述清洁件包括清洁底板、插接在清洁底板内部的清洁刀、顶持件以及回收牵引件,清洁件设置有两组,清洁底板设置固定在驱动轴表面,两组清洁底板夹角呈一百八十度,清洁刀内端呈方形板状结构,清洁刀外端横截面呈等腰三角形结构。
[0010]优选的,所述顶持件包括顶持弹簧以及顶持弹簧一端连接的顶持槽,顶持槽开设在清洁底板表面,且横截面呈“匚”字形结构,顶持弹簧设置有多组,顶持弹簧另一端与清洁刀连接,且一组清洁刀与三组顶持弹簧配合。
[0011]优选的,所述回收牵引件包括牵引绳、牵引绳一端连接的牵引装置、另一端连接的挂钩、挂钩配合的固定环以及牵引槽,固定环固定在清洁刀内侧表面,且呈半圆状结构,牵引槽开设在顶持槽内侧表面,且横截面呈“匚”字形结构,牵引装置设置在牵引槽表面。
[0012]优选的,所述防尘件包括伸缩套板、伸缩套板一端连接的固定板一以及另一端连接的固定板二,固定板一固定在清洁底板外侧表面,固定板二固定在清洁刀外侧端表面。
[0013]优选的,所述伸缩套板包括第一伸缩板、第二伸缩板、第三伸缩板以及导向件,第三伸缩板固定在固定板一表面,第二伸缩板插接在第三伸缩板内部,第一伸缩板一端插接在第二伸缩板内部,另一端与固定板二连接固定,第一伸缩板呈“口”字形板状结构,第二伸缩板与第三伸缩板均呈方形筒状结构。
[0014]优选的,所述导向件包括导向柱以及导向柱配合的导向槽,导向柱与导向槽设置有多组,导向柱固定在第一伸缩板以及第二伸缩板上下端两侧表面居中,导向槽开设在第二伸缩板以及第三伸缩板上下端表面居中。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.本技术通过牵引装置放出牵引绳,顶持弹簧将清洁刀向外推动,清洁刀接触定量灌装装置内壁,保证了清洁刀始终贴合定量灌装装置内壁,驱动电机带动驱动轴转动,带动清洁刀在定量灌装装置内壁转动对定量灌装装置清扫,防止粉末粘附。
[0017]2.本技术通过牵引装置收缩牵引绳,固定环与挂钩配合,拉动清洁刀向内移动,从而将清洁刀收回,防止清洁刀影响定量灌装装置的灌装。
[0018]3.本技术通过清洁刀在伸出或者收回时,清洁刀表面设置的固定板二带动伸缩套板伸缩,导向柱与导向槽配合,保证了伸缩套板横向限位伸缩,并且对清洁刀限位,使得清洁刀始终横向移动,防止清洁刀倾斜。
附图说明
[0019]图1为一种热袋生产用定量灌装装置的主视剖视立体结构示意图;
[0020]图2为一种热袋生产用定量灌装装置的局部立体结构示意图;
[0021]图3为一种热袋生产用定量灌装装置的局部剖视立体结构示意图;
[0022]图4为一种热袋生产用定量灌装装置的局部剖视结构示意图;
[0023]图5为图4在A处结构的放大示意图;
[0024]图6为图4在B处结构的放大示意图。
[0025]图中:定量灌装装置1、驱动电机2、驱动轴3、清洁底板4、固定板一5、伸缩套板6、第一伸缩板61、导向柱62、导向槽63、第二伸缩板64、第三伸缩板65、清洁刀7、固定板二8、顶持槽9、顶持弹簧10、固定环11、挂钩12、牵引绳13、牵引装置14、牵引槽15。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种热袋生产用定量灌装装置,所述热袋生产用定量灌装装置:定量灌装装置1,定量灌装装置1上方安装有驱动电机2;驱动轴3,驱动轴3设置在定量灌装装置1内部居中,驱动轴3顶端穿过定量灌装装置1与驱动电机2连接;清洁组件,包括清洁件及防尘件,清洁件及防尘件设置在驱动轴3表面。
[0028]本技术可进一步设置为,清洁件包括清洁底板4、插接在清洁底板4内部的清洁刀7、顶持件以及回收牵引件,清洁件设置有两组,清洁底板4设置固定在驱动轴3表面,两组清洁底板4夹角呈一百八十度,清洁刀7内端呈方形板状结构,清洁刀7外端横截面呈等腰三角形结构;顶持件包括顶持弹簧10以及顶持弹簧10一端连接的顶持槽9,顶持槽9开设在清洁底板4表面,且横截面呈“匚”字形结构,顶持弹簧10设置有多组,顶持弹簧10另一端与清洁刀7连接,且一组清洁刀7与三组顶持弹簧10配合;回收牵引件包括牵引绳13、牵引绳13
一端连接的牵引装置14、另一端连接的挂钩12、挂钩12配合的固定环11以及牵引槽15,固定环11固定在清洁刀7内侧表面,且呈半圆状结构,牵引槽15开设在顶持槽9内侧表面,且横截面呈“匚”字形结构,牵引装置14设置在牵引槽15表面。
[0029]本技术可进一步设置为,防尘件包括伸缩套板6、伸缩套板6一端连接的固定板一5以及另一端连接的固定板二8,固定板一5固定在清洁底板4外侧表面,固定板二8固定在清洁刀7外侧端表面;伸缩套板6包括第一伸缩板61、第二伸缩板64、第三伸缩板65以及导向件,第三伸缩板65固定在固定板一5表面,第二伸缩板64插接在第三伸缩板65内部,第一伸缩板61一端插接在第二伸缩板64内部,另一端与固定板二8连接固定,第一伸缩板61呈“口”字形板状结构,第二伸缩板64与第三伸缩板65均呈方形筒状结构;导向件包括导向柱62以及导向柱62配合的导向槽63,导向柱62与导向槽63设置有多组,导向柱62固定在第一伸缩板61以及第二伸缩板64上下端两侧表面居中,导向槽63开设在第二伸缩板64以及第三伸缩板65上下端表面居中。
[0030]工作原理:需要对定量灌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热袋生产用定量灌装装置,其特征在于:所述热袋生产用定量灌装装置:定量灌装装置(1),定量灌装装置(1)上方安装有驱动电机(2);驱动轴(3),驱动轴(3)设置在定量灌装装置(1)内部居中,驱动轴(3)顶端穿过定量灌装装置(1)与驱动电机(2)连接;清洁组件,包括清洁件及防尘件,清洁件及防尘件设置在驱动轴(3)表面。2.根据权利要求1所述的一种热袋生产用定量灌装装置,其特征在于:所述清洁件包括清洁底板(4)、插接在清洁底板(4)内部的清洁刀(7)、顶持件以及回收牵引件,清洁件设置有两组,清洁底板(4)设置固定在驱动轴(3)表面,两组清洁底板(4)夹角呈一百八十度,清洁刀(7)内端呈方形板状结构,清洁刀(7)外端横截面呈等腰三角形结构。3.根据权利要求2所述的一种热袋生产用定量灌装装置,其特征在于:所述顶持件包括顶持弹簧(10)以及顶持弹簧(10)一端连接的顶持槽(9),顶持槽(9)开设在清洁底板(4)表面,且横截面呈“匚”字形结构,顶持弹簧(10)设置有多组,顶持弹簧(10)另一端与清洁刀(7)连接,且一组清洁刀(7)与三组顶持弹簧(10)配合。4.根据权利要求3所述的一种热袋生产用定量灌装装置,其特征在于:所述回收牵引件包括牵引绳(13)、牵引绳(13)一端连接的牵引装置(14)、另一端连接的挂钩(12)、挂钩(12)配合的固定环(11)以及牵引槽(15),固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志周虹宇邓仕明
申请(专利权)人:江苏易舜医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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