风巷煤顶下掘进施工工艺制造技术

本发明专利技术提供了风巷煤顶下掘进施工工艺，属于巷道掘进施工技术领域。包括以下步骤：S1.降低巷道施工层位，变破底1.5m为右帮跟煤底、左帮破底200mm施工，人工找梁道，综掘机滞后迎头10

【技术实现步骤摘要】
风巷煤顶下掘进施工工艺


[0001]本专利技术涉及巷道掘进施工
，具体而言，涉及风巷煤顶下掘进施工工艺。

技术介绍

[0002]在风巷设计施工时还存在一下问题：
[0003]1、破底高度为1.5m，综掘截割震动扰动煤顶以及综掘截割迎头无法预留施工平台，加上巷道高度达3.6m，造成顶板及端面管理困难；
[0004]2、迎头上部人工挖掘出货，劳动强度大、工效低；
[0005]3、沿空侧压力大，巷道存在一定变形；
[0006]4、破底施工，加上煤层自然倾角，左帮破底多，栽棚腿施工进度慢。

技术实现思路

[0007]为了弥补以上不足，本专利技术提供了风巷煤顶下掘进施工工艺。
[0008]本专利技术实施例提供了风巷煤顶下掘进施工工艺，包括以下步骤：
[0009]S1.降低巷道施工层位，变破底1.5m为右帮跟煤底、左帮破底200mm施工，人工找梁道，综掘机滞后迎头10
‑
15m铲底；
[0010]S2.迎头采用小型挖装机出货；
[0011]S3.沿空侧壁后浅孔注浆，每棚档内均匀布置两根1m长注浆锚杆进行注浆加固；
[0012]S4.右帮跟煤底施工，左帮破底200mm栽短腿施工，后期综掘机铲底后岩石段采用锚网喷支护。
[0013]在上述实现过程中，通过降低巷道施工层位，迎头留设施工平台，有效的管控了顶板，降低了在风巷煤顶下掘进期间，发生顶板掉顶事故的可能；通过采用小型挖掘机出货，提高了掘进施工效率，降低职工劳动强度；通过沿空侧壁后浅孔注浆，有效的加固了围岩，使沿空侧最大变形量不足100mm；通过迎头右帮跟底，左帮栽短腿破底200mm，迎头施工工效提高，后路综掘机铲底后，左帮采用锚网喷支护，巷道断面有效利用，不浪费。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述S1之前还包括：准备作业和电力系统、通风系统向前推进和布置，所述准备工作包括设备安装、人员准备及材料准备，所述电力系统、通风系统向前推进和布置用于作为岩巷掘进过程中能源及安全的保障，需要在每次岩巷的工作面推进一段距离后向前延设布置。
[0015]在上述实现过程中，在不影响正常施工的条件下需要过盈准备，防止出现因缺少必要装备及材料而停工的现象。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述通风系统用于对巷道内进行通风以及除尘工作，所述除尘工作包括以下步骤：
[0017]S101.压入风筒中通入气流，气流与粉尘结合后，含尘气流被抽入除尘器，经消音段消音，过滤段过滤处理后通过除尘器尾部；压入风筒的供风风量为Q
’
，含尘气流被除尘器抽出风量为Q；
[0018]S102.控风装置改变净化后洁净空气的流向，使一部分洁净空气风量Q1的气流向巷道的粉尘迎头方向压入，另外一部分洁净空气Q2的气流向除尘器后端扩散，通过流量守恒，可以得到工作过程中Q＝Q1+Q2；
[0019]S103.除尘器抽出风量Q＞Q
’
，并且除尘器压入的洁净空气风量Q1＝Q
‑
Q
’
，此时除尘器前端形成一个负压的效果，同时利用气流的附壁效应，将这一部分洁净空气风量Q1的风流改变为沿巷道壁的旋转风流，并以一定的旋转速度吹向巷道周壁及整个巷道断面，不断向迎头推进，阻止含尘气流向除尘器后端扩散。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述S103中的Q1的风量通过调节控风装置结构参数而改变，所述控风装置包括伺服电机、扇叶和控制模块，所述控制模块用于控制伺服电机的转速，所述伺服电机与所述扇叶传动连接。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述S3中注浆锚杆进行注浆加固的方法包括以下步骤：
[0022]S301.将虚浮在采用巷道掘进机或者炮掘的方式掘进出的巷道内壁的破碎岩、煤清理干净，用风镐剥离巷道内壁的危石刷出巷道毛断面；
[0023]S302.巷道内壁上采用喷浆机喷涂混凝土得到砼喷浆层；
[0024]S303.用压风或压水技术将注浆锚杆眼中的岩粉清除干净，放入锚固剂，插入锚杆，使注浆锚杆锚固在围岩内，用水泥药卷封眼；
[0025]S304.采用注浆机通过注浆锚杆向围岩内注浆，注浆完成后及时封压和压紧注浆锚杆的托盘；
[0026]S305.注浆完毕后，进行检测。
[0027]在一种具体的实施方案中，所述S304中在围岩内的泵压达到1.4
‑
3.2Mpa或者相邻钻眼跑浆时，立即停止注浆，单孔注浆时间为15
‑
35分钟。
[0028]在一种具体的实施方案中，所述S304中注浆的浆体采用水泥和水的水灰比为0.7:1.0～1:1.0的水泥浆。
[0029]在一种具体的实施方案中，所述S4中采用锚网喷支护的方法包括以下步骤：
[0030]S401.清除岩石段浮石；
[0031]S402.对巷道进行初次素料喷砼；
[0032]S403.垂直于巷道岩壁钻若干排锚杆孔组；
[0033]S404.安装树脂锚杆；
[0034]S405.采用钢筋进行编网；
[0035]S406.从同一排锚杆的一端向另一端依次安装双筋条，双筋条为两根互相平行的钢筋，2个钢筋分别位于锚杆的两侧，2个筋条之间的距离为50毫米，2个筋条之间用钢筋固定连接，每个筋条均与锚杆托板固定连接；
[0036]S407.锚杆上预应力，然后进行二次喷砼。
[0037]在一种具体的实施方案中，所述S402中喷砼厚度为40
‑
60毫米，所述S407中二次喷砼厚度为90
‑
110毫米。
[0038]有益效果：
[0039]1、通过降低巷道施工层位，迎头留设施工平台，有效的管控了顶板，降低了在风巷煤顶下掘进期间，发生顶板掉顶事故的可能；
[0040]2、通过采用小型挖掘机出货，提高了掘进施工效率，降低职工劳动强度；
[0041]3、通过沿空侧壁后浅孔注浆，有效的加固了围岩，使沿空侧最大变形量不足100mm；
[0042]4、通过迎头右帮跟底，左帮栽短腿破底200mm，迎头施工工效提高，后路综掘机铲底后，左帮采用锚网喷支护，巷道断面有效利用，不浪费。
附图说明
[0043]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0044]图1是本专利技术实施方式提供的流程图。
具体实施方式
[0045]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行描述。
[0046]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风巷煤顶下掘进施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.降低巷道施工层位，变破底1.5m为右帮跟煤底、左帮破底200mm施工，人工找梁道，综掘机滞后迎头10
‑
15m铲底；S2.迎头采用小型挖装机出货；S3.沿空侧壁后浅孔注浆，每棚档内均匀布置两根1m长注浆锚杆进行注浆加固；S4.右帮跟煤底施工，左帮破底200mm栽短腿施工，后期综掘机铲底后岩石段采用锚网喷支护。2.根据权利要求1所述的风巷煤顶下掘进施工工艺，其特征在于，所述S1之前还包括：准备作业和电力系统、通风系统向前推进和布置，所述准备工作包括设备安装、人员准备及材料准备，所述电力系统、通风系统向前推进和布置用于作为岩巷掘进过程中能源及安全的保障，需要在每次岩巷的工作面推进一段距离后向前延设布置。3.根据权利要求1所述的风巷煤顶下掘进施工工艺，其特征在于，所述通风系统用于对巷道内进行通风以及除尘工作，所述除尘工作包括以下步骤：S101.压入风筒中通入气流，气流与粉尘结合后，含尘气流被抽入除尘器，经消音段消音，过滤段过滤处理后通过除尘器尾部；压入风筒的供风风量为Q
’
，含尘气流被除尘器抽出风量为Q；S102.控风装置改变净化后洁净空气的流向，使一部分洁净空气风量Q1的气流向巷道的粉尘迎头方向压入，另外一部分洁净空气Q2的气流向除尘器后端扩散，通过流量守恒，可以得到工作过程中Q＝Q1+Q2；S103.除尘器抽出风量Q＞Q
’
，并且除尘器压入的洁净空气风量Q1＝Q
‑
Q
’
，此时除尘器前端形成一个负压的效果，同时利用气流的附壁效应，将这一部分洁净空气风量Q1的风流改变为沿巷道壁的旋转风流，并以一定的旋转速度吹向巷道周壁及整个巷道断面，不断向迎头推进，阻止含尘气流向除尘器后端扩散。4.根据权利要求3所述的风巷煤顶下掘进施工工艺，其特征在于，所述S103中的Q1的风量通过调节控风装置结构参数而改变，所述控风装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞现军，李帅，万杰，洪波，石颜，周易龙，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：