本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的奶茶杯模具,涉及模具领域,包括下模具,所述下模具正面正中的顶部开设有注水口,注水口的顶部设置有导柱,下模具顶部的正中开设有第一凹槽,第一凹槽内腔的正中开设有移动槽,移动槽底部的左右两侧对称设置有固定柱,两个固定柱顶部的左右两侧对称开设有第二凹槽,第二凹槽的侧边设置有适配槽,适配槽的顶部设置有模具板,模具板的侧边开设有料槽,料槽的侧边设置有插接槽,插接槽的正面设置有冷却管,冷却管的底部设置有限位块。本实用新型专利技术所述的一种便于脱模的奶茶杯模具,此装置可将制模完成后的奶茶杯进行快速脱模,且能对其进行降温处理,防止因为过热导致工作人员被烫伤。为过热导致工作人员被烫伤。为过热导致工作人员被烫伤。
【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的奶茶杯模具
[0001]本技术涉及模具领域,特别涉及一种便于脱模的奶茶杯模具。
技术介绍
[0002]模具,在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,现有的用于奶茶杯的模具,在制模完成后,较难脱落,且内部温度过高会导致奶茶杯融化,导致制模失败。
[0003]因此,提出一种便于脱模的奶茶杯模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于脱模的奶茶杯模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种便于脱模的奶茶杯模具,包括下模具,所述下模具正面正中的顶部开设有注水口,所述注水口的顶部设置有导柱,所述下模具顶部的正中开设有第一凹槽,所述第一凹槽内腔的正中开设有移动槽,所述移动槽底部的左右两侧对称设置有固定柱,两个所述固定柱顶部的左右两侧对称开设有第二凹槽,所述第二凹槽的侧边设置有适配槽,所述适配槽的顶部设置有模具板,所述模具板的侧边开设有料槽,所述料槽的侧边设置有插接槽,所述插接槽的正面设置有冷却管,所述冷却管的底部设置有限位块,所述限位块底部的左右两侧对称设置有适配块,两个所述适配块底部的左右两侧对称固定连接有卡块,所述卡块的侧边设置有弹簧,所述下模具的顶部设置有上模具,所述上模具顶部的四周对称开设有通槽,所述上模具顶部的左右两侧对称固定连接有液压推杆,两个所述液压推杆相对的一侧设置有注塑口。
[0007]优选的,所述导柱有四个,每个所述导柱的底部对称固定连接在下模具顶部的四周。
[0008]优选的,两个所述固定柱的底部对称固定连接在移动槽内腔底部的左右两侧,所述适配槽对称开设在两个固定柱顶部的正中。
[0009]优选的,所述模具板分为左右两个,所述料槽对称开设在两个模具板相对一侧的正中,所述插接槽对称开设在两个模具板顶部的左右两侧。
[0010]优选的,所述冷却管开设在两个模具板的正面,所述限位块分为左右两个,两个所述限位块对称固定连接在两个模具板的侧边,两个所述适配块的顶部对称固定连接在两个模具板底部相背的一侧,所述弹簧有四个,每个所述弹簧的顶部对称固定连接在两个适配块底部正中的正面和背面,所述弹簧的底部固定连接在适配槽内腔的底部,所述适配块和适配槽的尺寸相适配,所述卡块和第二凹槽的尺寸相适配。
[0011]优选的,所述上模具的通过通槽套设在导柱的外壁,所述注塑口开设在上模具顶部的正中,所述液压推杆的底部和插接槽的尺寸相适配。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、该便于脱模的奶茶杯模具,通过设置的通槽,可将上模具套设在导柱的外壁,以此将上模具的底部能贴合在下模具的顶部,通过设置的注塑口,可将注塑用的材料注入至料槽的内腔。
[0015]2、该便于脱模的奶茶杯模具,通过设置的注水口,在制模完成后,可将水源通过冷却管注入至模具板的内腔,以此对料槽进行散热工作。
[0016]3、该便于脱模的奶茶杯模具,通过启动设置的液压推杆,可带动其底部通过插接槽对模具板进行挤压,挤压后会带动两个模具板向底部移动,此时可将制模完成后的模具从料槽中分离,此时可将模具取出,通过设置的弹簧,在将模具取出后,可带动适配块进行复位,以此带动模具板进行复位,通过设置的移动槽,使得限位块只能在其内腔进行移动,以此对模具板的移动起到了限位效果,使得其不会脱离第一凹槽的内腔。
附图说明
[0017]图1是本技术正面的结构示意图;
[0018]图2是本技术下模具内腔的结构示意图;
[0019]图3是本技术模具板的结构示意图。
[0020]图中:1、下模具;2、注水口;3、导柱;4、第一凹槽;5、移动槽;6、固定柱;7、第二凹槽;8、适配槽;9、模具板;10、料槽;11、插接槽;12、冷却管;13、限位块;14、适配块;15、卡块;16、弹簧;17、上模具;18、通槽;19、液压推杆;20、注塑口。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]如图1
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3所示,一种便于脱模的奶茶杯模具,包括下模具1,下模具1正面正中的顶部开设有注水口2,注水口2的顶部设置有导柱3,导柱3有四个,每个导柱3的底部对称固定连接在下模具1顶部的四周,下模具1顶部的正中开设有第一凹槽4,第一凹槽4内腔的正中开设有移动槽5,移动槽5底部的左右两侧对称设置有固定柱6,两个固定柱6顶部的左右两侧对称开设有第二凹槽7,第二凹槽7的侧边设置有适配槽8,两个固定柱6的底部对称固定连接在移动槽5内腔底部的左右两侧,适配槽8对称开设在两个固定柱6顶部的正中,适配槽8的顶部设置有模具板9,模具板9的侧边开设有料槽10,料槽10的侧边设置有插接槽11,模具板9分为左右两个,料槽10对称开设在两个模具板9相对一侧的正中,插接槽11对称开设在两个模具板9顶部的左右两侧,插接槽11的正面设置有冷却管12,冷却管12的底部设置有限位块13,限位块13底部的左右两侧对称设置有适配块14,两个适配块14底部的左右两侧对称固定连接有卡块15,冷却管12开设在两个模具板9的正面,限位块13分为左右两个,两个限位块13对称固定连接在两个模具板9的侧边,两个适配块14的顶部对称固定连接在两个模具板9底部相背的一侧,弹簧16有四个,每个弹簧16的顶部对称固定连接在两个适配块
14底部正中的正面和背面,弹簧16的底部固定连接在适配槽8内腔的底部,适配块14和适配槽8的尺寸相适配,卡块15和第二凹槽7的尺寸相适配,卡块15的侧边设置有弹簧16,下模具1的顶部设置有上模具17,上模具17顶部的四周对称开设有通槽18,上模具17顶部的左右两侧对称固定连接有液压推杆19,两个液压推杆19相对的一侧设置有注塑口20,上模具17的通过通槽18套设在导柱3的外壁,注塑口20开设在上模具17顶部的正中,液压推杆19的底部和插接槽11的尺寸相适配,通过设置的通槽18,可将上模具17套设在导柱3的外壁,以此将上模具17的底部能贴合在下模具1的顶部,通过设置的注塑口20,可将注塑用的材料注入至料槽10的内腔,通过设置的注水口2,在制模完成后,可将水源通过冷却管12注入至模具板9的内腔,以此对料槽10进行散热工作,通过启动设置的液压推杆19,可带动其底部通过插接槽11对模具板9进行挤压,挤压后会带动两个模具板9向底部移动,此时可将制模完成后的模具从料槽10中分离,此时可将模具取出,通过设置的弹簧16,在将模具取出后,可带动适配块14进行复位,以此带动模具板9进行复位,通过设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的奶茶杯模具,包括下模具(1),其特征在于:所述下模具(1)正面正中的顶部开设有注水口(2),所述注水口(2)的顶部设置有导柱(3),所述下模具(1)顶部的正中开设有第一凹槽(4),所述第一凹槽(4)内腔的正中开设有移动槽(5),所述移动槽(5)底部的左右两侧对称设置有固定柱(6),两个所述固定柱(6)顶部的左右两侧对称开设有第二凹槽(7),所述第二凹槽(7)的侧边设置有适配槽(8),所述适配槽(8)的顶部设置有模具板(9),所述模具板(9)的侧边开设有料槽(10),所述料槽(10)的侧边设置有插接槽(11),所述插接槽(11)的正面设置有冷却管(12),所述冷却管(12)的底部设置有限位块(13),所述限位块(13)底部的左右两侧对称设置有适配块(14),两个所述适配块(14)底部的左右两侧对称固定连接有卡块(15),所述卡块(15)的侧边设置有弹簧(16),所述下模具(1)的顶部设置有上模具(17),所述上模具(17)顶部的四周对称开设有通槽(18),所述上模具(17)顶部的左右两侧对称固定连接有液压推杆(19),两个所述液压推杆(19)相对的一侧设置有注塑口(20)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的奶茶杯模具,其特征在于:所述导柱(3)有四个,每个所述导柱(3)的底部对称固定连接在下模具(1)顶部的四周。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈小文,游权信,何顺荣,陈友文,
申请(专利权)人:厦门恒瑞胜塑胶科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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