一种基于原材料的光影革加工装置及其方法，本发明专利技术涉及光影革加工设备技术领域，夹紧辊设置在进料辊的右侧，夹紧辊上前后两侧的滑块分别滑动套设在前后两侧的导向杆上，限位件固定设置在安装座上，驱动件固定设置在前侧的安装座上，工作台固定设置在机架上，加工辊通过轴承旋设在机架上，控温腔开设在加工辊内，隔热隔板等距固定设置在控温腔内；其设置内部具备分隔的加工辊，且加工辊内每个分区均具备独立的供液机构，进而方便独立控制加工辊不同区域的温度，进而方便同时对皮革原料的不同区域进行热处理，减少原料加工步骤，简化产品的加工流程，且同时进行原料各区域的加工，可避免色区之间存在明显的缝隙。免色区之间存在明显的缝隙。免色区之间存在明显的缝隙。
【技术实现步骤摘要】
一种基于原材料的光影革加工装置及其方法
[0001]本专利技术涉及光影革加工设备
，具体涉及一种基于原材料的光影革加工装置及其方法。
技术介绍
[0002]光影革是一种复合材料的，通过相应的处理，使得材料表面具备不同色差，进而形成光影效果的皮革产品，现有技术中，有一种纳米热定色光影皮革，其加工时采用不同温度对皮革表面进行处理，进而形成不同的色块，最终营造光影效果，这种加工设备在加工时，需要将同一原料皮革多次在设备中通过，以进行不同的热处理，这使得加工步骤繁琐，且在调节时不易对原料进行定位，使得压印时容易出现明显的拼接痕迹。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种基于原材料的光影革加工装置及其方法，其设置内部具备分隔的加工辊，且加工辊内每个分区均具备独立的供液机构，进而方便独立控制加工辊不同区域的温度，进而方便同时对皮革原料的不同区域进行热处理，减少原料加工步骤，简化产品的加工流程，且同时进行原料各区域的加工，可避免色区之间存在明显的缝隙。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0005]它包含底座、机架、进料辊、出料辊，其中机架固定设置在底座上，机架的左端通过轴承旋设有进料辊，机架的右端通过轴承旋设有出料辊，且出料辊的动力轴与电机的输出轴链接设置，电机固定设置在机架上；它还包含：
[0006]夹紧辊，所述的夹紧辊为两个，且上下对称设置，夹紧辊设置在进料辊的右侧，夹紧辊的转轴上通过轴承旋设有滑块；
[0007]导向杆，所述的导向杆为两个，且前后对称固定设置在机架上，夹紧辊上前后两侧的滑块分别滑动套设在前后两侧的导向杆上；
[0008]限位件，所述的限位件为两个，且前后对称设置，机架上位于夹紧辊的前后两侧对称固定设置有安装座，限位件固定设置在安装座上，且上下两侧的夹紧辊上同一端的滑块通过限位件连接设置；
[0009]驱动件，所述的驱动件固定设置在前侧的安装座上，且上下两侧的夹紧辊的前端轴均与驱动件传动连接设置；
[0010]工作台，所述的工作台固定设置在机架上，且工作台设置在夹紧辊与出料辊之间；
[0011]加工辊，所述的加工辊通过轴承旋设在机架上，且加工辊设置在工作台的上方，机架上固定设置有电机，且电机的输出轴与加工辊的后端轴传动连接设置；
[0012]控温腔，所述的控温腔开设在加工辊内；
[0013]隔热隔板，所述的隔热隔板为数个，且等距固定设置在控温腔内；
[0014]套管，所述的套管通过轴承旋接穿设在加工辊的前侧板上，且套管的后端于控温
腔内通过轴承旋接穿设在隔热隔板上后，通过轴承旋设在控温腔的后内侧壁上，套管与加工辊同轴设置；
[0015]进液管，所述的进液管为数个，且其出口端通过套管的前端口插设在套管内，进液管的出口端穿设固定在套管的上侧壁后，活动抵设在控温腔的上内侧壁上，且进液管的出口端与隔热隔板一一交错设置；
[0016]出液管，所述的出液管为数个，且其进口端通过套管的前端口插设在套管内，出液管的进口端穿设固定在套管的下侧壁后，活动抵设在控温腔的下内侧壁上，且出液管的进口端与隔热隔板一一交错设置。
[0017]优选地，所述的限位件包含：
[0018]调节座，所述的调节座通过轴承旋设在安装座上；
[0019]导向槽，所述的导向槽为两个，且分别设置在调节座的转轴上下两侧，导向槽的一端远离调节座的转轴倾斜设置；
[0020]传动杆，所述的传动杆为两个，且分别固定设置在上下两侧的夹紧辊前端的滑块上，上下两侧的传动杆的活动段分别滑动设置在上下两侧的导向槽内；
[0021]弹性片，所述的弹性片固定设置在安装座上，弹性片的活动端上固定设置有防滑垫，防滑垫活动抵设在调节座的侧壁上；
[0022]工作时，控制弹性片带动防滑垫脱离调节座，进而旋转调节座，此时连接杆在导向槽内滑动，进而带动滑块在导向杆上滑动，且上下两个滑块的运动方向相反，此时调节上下两个夹紧辊之间的距离，实现对夹紧辊之间的原料夹紧。
[0023]优选地，所述的驱动件包含：
[0024]蜗杆，所述的蜗杆通过轴承旋设在安装座上，安装座上位于蜗杆的下方固定设置有电机，电机的输出轴与蜗杆的下端轴传动连接设置；
[0025]蜗轮，所述的蜗轮为两个，且分别固定设置在上下两侧的夹紧辊的前端轴上，蜗轮与蜗杆啮合设置。
[0026]优选地，所述的工作台的左右两侧均设置有张力辊，张力辊的前后两端均通过轴承旋设有升降座，升降座上活动穿设有支撑杆，且支撑杆固定设置在机架上，支撑杆上位于升降座的上方套设固定有支撑弹簧，支撑弹簧的下端固定设置在升降座的上表面上，工作台左右两侧的原料从张力辊的下表面绕过，进而檀香向下推动升降座，进而张力辊向下抵紧原料，将原料抵紧在工作台上。
[0027]优选地，所述的工作台的上表面上活动嵌设有缓冲垫，缓冲垫上覆盖设置有保护垫，且保护垫的侧边固定设置在工作台的侧壁上，加工辊活动抵设在保护垫的上表面上。
[0028]优选地，所述的机架上固定设置有风冷扇，且风冷扇设置在工作台与出料辊之间。
[0029]本专利技术的工作方法是：将待加工的原料装在进料辊上，并将原料的端头依次穿过夹紧辊、工作台后，绕设在出料辊上；启动驱动件带动夹紧辊旋转，进而将原料滚上的原料抽出方便后续加工，在加工不同厚度的原料时，调节上下两侧的夹紧辊之间的距离，并通过限位件将上下两侧的夹紧辊进行限位，进而夹紧辊夹紧原料；在对原料进行加温压印时，通过进液管将外部的加温油料送入控温腔内，并且通过调节不同的隔热隔板之间的油料温度，实现调节加工辊上不同区段的温度，接着通过电机带动加工辊旋转，进而通过加工辊将原料夹在工作台上推动行进，实现对原料的加温压印，在原料加工完成后，通过电机带动出
料辊，将成品绕在出料辊上即可。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0031]1、工作台的左侧设置夹紧辊，且夹紧辊通过限位件进行控制，进而实现上下两侧夹紧辊之间的反向运动，通过夹紧辊将进料辊上的原料夹住，通过驱动件对夹紧辊进行驱动，实现原料的送料；
[0032]2、加工辊内设置控温腔，且控温腔内通过隔热隔板隔开，在每个隔热隔板之间均设置独立的进液管、出液管，进而实现向控温腔的不同区域通入不同温度的油液，实现对加工辊不同区域的温度控制。
附图说明：
[0033]图1是本专利技术的结构示意图。
[0034]图2是图1的俯视图。
[0035]图3是图1中的A
‑
A剖视图。
[0036]图4是图3中的B部放大图。
[0037]图5是本专利技术中加工辊的内部结构示意图。
[0038]附图标记说明：
[0039]底座1、机架2、进料辊3、出料辊4、夹紧辊5、滑块6、导向杆7、限位件8、调节座8
‑
1、导向槽8
‑
2、传动杆8<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于原材料的光影革加工装置，它包含底座(1)、机架(2)、进料辊(3)、出料辊(4)，其中机架(2)固定设置在底座(1)上，机架(2)的左端通过轴承旋设有进料辊(3)，机架(2)的右端通过轴承旋设有出料辊(4)，且出料辊(4)的动力轴与电机的输出轴链接设置，电机固定设置在机架(2)上；其特征在于：它还包含：夹紧辊(5)，所述的夹紧辊(5)为两个，且上下对称设置，夹紧辊(5)设置在进料辊(3)的右侧，夹紧辊(5)的转轴上通过轴承旋设有滑块(6)；导向杆(7)，所述的导向杆(7)为两个，且前后对称固定设置在机架(2)上，夹紧辊(5)上前后两侧的滑块(6)分别滑动套设在前后两侧的导向杆(7)上；限位件(8)，所述的限位件(8)为两个，且前后对称设置，机架(2)上位于夹紧辊(5)的前后两侧对称固定设置有安装座(10)，限位件(8)固定设置在安装座(10)上，且上下两侧的夹紧辊(5)上同一端的滑块(6)通过限位件(8)连接设置；驱动件(9)，所述的驱动件(9)固定设置在前侧的安装座(10)上，且上下两侧的夹紧辊(5)的前端轴均与驱动件(9)传动连接设置；工作台(11)，所述的工作台(11)固定设置在机架(2)上，且工作台(11)设置在夹紧辊(5)与出料辊(4)之间；加工辊(12)，所述的加工辊(12)通过轴承旋设在机架(2)上，且加工辊(12)设置在工作台(11)的上方，机架(2)上固定设置有电机，且电机的输出轴与加工辊(12)的后端轴传动连接设置；控温腔(13)，所述的控温腔(13)开设在加工辊(12)内；隔热隔板(14)，所述的隔热隔板(14)为数个，且等距固定设置在控温腔(13)内；套管(15)，所述的套管(15)通过轴承旋接穿设在加工辊(12)的前侧板上，且套管(15)的后端于控温腔(13)内通过轴承旋接穿设在隔热隔板(14)上后，通过轴承旋设在控温腔(13)的后内侧壁上，套管(15)与加工辊(12)同轴设置；进液管(16)，所述的进液管(16)为数个，且其出口端通过套管(15)的前端口插设在套管(15)内，进液管(16)的出口端穿设固定在套管(15)的上侧壁后，活动抵设在控温腔(13)的上内侧壁上，且进液管(16)的出口端与隔热隔板(14)一一交错设置；出液管(17)，所述的出液管(17)为数个，且其进口端通过套管(15)的前端口插设在套管(15)内，出液管(17)的进口端穿设固定在套管(15)的下侧壁后，活动抵设在控温腔(13)的下内侧壁上，且出液管(17)的进口端与隔热隔板(14)一一交错设置。2.根据权利要求1所述的一种基于原材料的光影革加工装置，其特征在于：所述的限位件(8)包含：调节座(8
‑
1)，所述的调节座(8
‑
1)通过轴承旋设在安装座(10)上；导向槽(8
‑
2)，所述的导向槽(8
‑
2)为两个，且分别设置在调节座(8
‑
1)的转轴上下两侧，导向槽(8
‑
2)的一端远离调节座(8
‑
1)的转轴倾斜设置；传动杆(8
‑
3)，所述的传动杆(8
‑
3)为两个，且分别固定设置在上下两侧的夹紧辊(5)前端的滑块(6)上，上下两侧的传动杆(8
‑
3)的活动段分别滑动设置在上下两侧的导向槽(8
‑
2)内；弹性片(8
‑
4)，所述的弹性片(8
‑
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴建波，
申请(专利权)人：戴建波，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。