一种水溶性复合酸化剂及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种水溶性复合酸化剂及其生产方法。属于饲料和饲料添加剂技术领域。该水溶性复合酸化剂的生产方法，包括如下步骤，获得复配的有机酸酸性溶液；将酸性溶液置于载体的表面；将混合剂与上述载体均匀混合，得到混合物；将混合物过筛，得到复合酸化剂；该水溶性复合酸化剂的生产方法，可以获得渗透能力强、杀菌抑菌效果好的复合酸化剂，能保证每粒酸均含有等量酸成分，避免了过度酸化的危险，并且可溶于水使用，不影响活菌制剂的使用。不影响活菌制剂的使用。不影响活菌制剂的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶性复合酸化剂及其生产方法


[0001]本专利技术属于饲料和饲料添加剂
，具体涉及一种水溶性复合酸化剂及其生产方法。

技术介绍

[0002]仔猪断奶性腹泻一直是养猪肉生产者最关注的问题之一，仔猪在断奶时，由于消化道发育不健全，各种消化酶的活力不够，特别是胃蛋白酶的活力降低，使大多数的日粮蛋白质在未经任何消化就进入消化道中、后段，导致大量未消化吸收的蛋白质腐败变质，产生有害的物质，导致腹泻；因此，提高胃蛋白酶的活性，提高蛋白质在消化道前段，特别是胃肠中的消化率，对于减少仔猪断奶的腹泻具有重要的作用。猪分泌的胃蛋白酶原只有在酸性条件下才能转化为有活性的胃蛋白酶，但在仔猪断奶时由于以下原因使胃肠道的酸度大大降低：(1)胃酸分泌的不足，特别是早期断奶仔猪，其胃中的盐酸分泌还远没达到正常值；(2)在断奶前，奶中的乳糖酸通过乳酸发酵后产生的乳酸具有天然酸化效应，仔猪断奶后，乳糖供应停止，使肠道的pH进一步升高；(3)由于仔猪断奶，转而使用以植物蛋白为主的固体饲料，使仔猪饲料的系酸力大大提高，从而使肠道的pH值在5.8
‑
6.5之间，由于以上原因使饲料到胃后将胃的pH降到4.0以上；由于胃蛋白酶的活化需要较高的氢离子浓度，降低饲料的pH，从而降低胃肠道的pH、增强胃蛋白酶的活性，对于减少仔猪营养性腹泻具有重要的作用；为了达到此目的，自20世纪60年代以来，养猪生产者仔猪日粮中添加酸化剂，并取得良好的效果。虽然酸化剂在养猪生产中发挥着重要的作用，但由于酸化剂的一些特性，特别是不良的饲料的加共特性，限制了它在饲料中的应用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的水溶性复合酸化剂及其生产方法。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种水溶性复合酸化剂，该酸化剂按质量份数组成为，柠檬酸20
‑
45％，甲酸25
‑
35％，双乙酸钠5
‑
15％，载体20
‑
40％，调味剂3
‑
5％。
[0006]一种水溶性复合酸化剂的生产方法，该方法包括如下步骤，
[0007]获得复配的有机酸酸性溶液；
[0008]将酸性溶液置于载体的表面；
[0009]将混合剂与上述载体均匀混合，得到混合物；
[0010]将混合物过筛，得到复合酸化剂。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，复配的有机酸为固体酸与液体酸，其中，固体酸为柠檬酸或/和双乙酸钠，液体酸味甲酸。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，将固体酸与液体酸置于酸融合反应釜内，加热熔化，直至完全熔化并混合均匀，得到所述酸性溶液，熔融温度为60
‑
90℃。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，所述酸性溶液通过喷淋的方式，均匀喷淋于载体的表面，喷淋温度为60
‑
90℃。
[0014]作为本专利技术的进一步优化方案，所述载体为X糖与PEG4000的复合载体，所述X糖与PEG4000的重量比为(1
‑
5)：1，其中X糖为无水葡萄糖或蔗糖。
[0015]作为本专利技术的进一步优化方案，所述混合剂为功能性原料与调味剂的混合物，其中，所述功能性原料与调味剂的重量比为(1
‑
4)：1。
[0016]作为本专利技术的进一步优化方案，所述功能性原料为维生素C，所述调味剂为甜叶菊提取物、罗汉果提取物与甘草提取物中的一种或多种搭配。
[0017]作为本专利技术的进一步优化方案，过筛筛网为20
‑
60目。
[0018]本专利技术的有益效果在于：本专利技术采用有机酸与有机酸复配，结合了各自的优点，喷淋的方式保证每粒酸均含有等量酸成分，完全达到缓冲缓释效果。渗透能力强，杀菌抑菌效果好，独特生产工艺避免了过度酸化的危险，并且不影响活菌制剂的使用。本品是专为猪场、鸡场饮水而设计的，解决当前养殖中的一些棘手问题。它是简单、安全的饮水型酸化剂，它不仅可以增加饮水量，还可以促进消化、控制病原，净化猪场的环境。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0021]实施例1
[0022]一种水溶性复合酸化剂，该酸化剂按质量份数组成为，柠檬酸20
‑
45％，甲酸25
‑
35％，双乙酸钠5
‑
15％，载体20
‑
40％，调味剂3
‑
5％
[0023]如图1所示，称取柠檬酸20kg、双乙酸钠10kg、甲酸35kg，投入酸融合反应釜进行加热熔融，熔融温度为85℃，直到完全融化均匀；称取无水葡萄糖16kg，PEG40005kg，混合均匀，将上述液体酸均匀地喷淋在复合载体上；称取维生素C10kg，甜叶菊提取物4kg，混合均匀，加入上述固体混合物，搅拌均匀，过40目筛，获得所述复合酸化剂。
[0024]实施例2
[0025]如图1所示，称取柠檬酸45kg、双乙酸钠10kg、甲酸20kg，投入酸融合反应釜进行加热熔融，熔融温度为85℃，直到完全融化均匀；称取无水葡萄糖12kg，PEG40003kg，混合均匀，将上述液体酸均匀地喷淋在复合载体上；称取维生素C8kg，罗汉果提取物2kg，混合均匀，加入上述固体混合物，搅拌均匀，过40目筛，获得所述复合酸化剂。
[0026]对比例1
[0027]称取柠檬酸30kg、双乙酸钠10kg、甲酸25kg，投入反应釜进行熔融，熔融温度为86℃，直到完全融化均匀；称取蔗糖35kg，混合均匀，将上述酸均匀地喷淋在复合载体上，混合均匀，过40目筛，获得复合酸化剂。
[0028]测试例
[0029]产品猪场试验：
[0030]试验选用健康、体重相近、(28
±
3)日龄的二元杂交断奶仔猪48头，按单因素试验设计原则，设3个组，每个组4个重复，每个重复4头猪(公母各半)，在预饲3d后，进行5周试验。对照组饲喂基础日粮加1kg/T酸化剂(对比例1)，试验组1饲喂基础日粮加1kg/T包被酸化剂(实施例1)，试验组2饲喂基础日粮加1.5kg/T包被酸化剂(实施例2)。实验结果见表1。
[0031]试验表明：在整个试验期，试验组1仔猪与对照组相比，可以提高平均日增重12.9％，降低料重比5.4％(P<0.05)；试验组2仔猪与对照组相比，可以提高平均日增重6.5％，降低料重比2.0％(P>0.05)；
[0032]表1
[0033]测定项目对照组试验组1试验组2初重k本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶性复合酸化剂，其特征在于，该酸化剂按质量份数组成为，柠檬酸20
‑
45％，甲酸25
‑
35％，双乙酸钠5
‑
15％，载体20
‑
40％，调味剂3
‑
5％。2.一种水溶性复合酸化剂的生产方法，其特征在于，该方法包括以下方法，获得复配的有机酸酸性溶液；将酸性溶液置于载体的表面；将混合剂与上述载体均匀混合，得到混合物；将混合物过筛，得到复合酸化剂。3.根据权利要求2所述的一种水溶性复合酸化剂的生产方法，其特征在于，复配的有机酸为固体酸与液体酸，其中，固体酸为柠檬酸或/和双乙酸钠，液体酸味甲酸。4.根据权利要求3所述的一种水溶性复合酸化剂的生产方法，其特征在于，将固体酸与液体酸置于酸融合反应釜内，加热熔化，直至完全熔化并混合均匀，得到所述酸性溶液，熔融温度为60
‑
90℃。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯静波，叶飞，周光玉，
申请(专利权)人：无锡正大生物股份有限公司，
类型：发明
国别省市：