本实用新型专利技术公开了一种将回转窑设为立式沸腾炉的石膏低温煅烧沸腾炉，属于石膏加工技术领域，其包括沸腾炉体，所述沸腾炉体的上表面卡接有顶盖，所述顶盖内设置有传动盘，所述传动盘的上表面开设有四个导向槽，四个导向槽内均滑动连接有滑杆。该将回转窑设为立式沸腾炉的石膏低温煅烧沸腾炉，通过设置固定杆，在导向槽、滑杆和滑槽的配合下带动四个安装块相向移动，安装块移动到适当位置后与安装槽解除限制，随后将顶盖向上提起完成拆卸，该方式与传统安装相比，其拆卸速度较快，有效的避免了在多次拆装中对连接孔造成磨损，避免了顶盖在安装后发生晃动，提高了本装置的密封性，保障了本装置的正常使用寿命。了本装置的正常使用寿命。了本装置的正常使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种将回转窑设为立式沸腾炉的石膏低温煅烧沸腾炉
[0001]本技术属于石膏加工
，具体为一种将回转窑设为立式沸腾炉的石膏低温煅烧沸腾炉。
技术介绍
[0002]称沸腾炉用固体流态化技术焙烧硫化矿的装置。在石膏加工中起到重要的作用，现有的低温煅烧沸腾炉其顶盖大部分采用丝杆进行安装，低温煅烧沸腾炉在加工一段时间后需要定期进行检修维护，在检修中需要对多个丝杆依次进行拆卸，长此以往导致连接孔发生磨损，导致顶盖在安装后发生晃动，降低了低温煅烧沸腾炉的密封性，影响后续的正常使用。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种将回转窑设为立式沸腾炉的石膏低温煅烧沸腾炉，解决了现有的低温煅烧沸腾炉其顶盖大部分采用丝杆进行安装，低温煅烧沸腾炉在加工一段时间后需要定期进行检修维护，在检修中需要对多个丝杆依次进行拆卸，长此以往导致连接孔发生磨损，导致顶盖在安装后发生晃动，降低了低温煅烧沸腾炉的密封性，影响后续正常使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种将回转窑设为立式沸腾炉的石膏低温煅烧沸腾炉，包括沸腾炉体，所述沸腾炉体的上表面卡接有顶盖，所述顶盖内设置有传动盘，所述传动盘的上表面开设有四个导向槽，四个导向槽内均滑动连接有滑杆，所述顶盖的下表面开设有四个滑槽，所述沸腾炉体内设置有四个安装块，所述安装块卡接在沸腾炉体内开设的安装槽内，四个滑杆的底端穿过四个滑槽分别与四个安装块的上表面固定连接，所述顶盖内设置有固定杆，所述固定杆底端穿过传动盘通过轴承与顶盖内壁的下表面卡接。
[0007]所述固定杆的外表面卡接有转把，所述转把位于顶盖的上方，所述固定杆的外表面开设有两个限位槽，两个限位槽内均滑动连接有限位块，两个限位块相远离的一面分别与转把内壁的正面和内壁的背面固定连接，两个限位槽内均开设有卡位槽，两个限位块的相对面均卡接有卡位块，所述卡位块卡接在卡位槽内，所述顶盖的上表面开设有把手卡槽，所述把手卡槽的形状与转把的形状相适配。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述沸腾炉体的外表面固定连接有固定板，所述沸腾炉体的外表面设置有收集槽。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述收集槽的左侧面固定连接有两个连接块，所述固定板的上表面开设有两个连接槽。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述连接块卡接在连接槽内，所述连接块的形状
与连接槽的形状相适配。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述沸腾炉体的外表面固定连接有四个支撑腿，四个支撑腿的下表面均固定连接有地垫。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述沸腾炉体的下表面设置有底管，所述底管的顶端与沸腾炉体的下表面相连通。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述沸腾炉体的外表面设置有上料管，所述上料管背面一端与沸腾炉体的外表面相连通。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该将回转窑设为立式沸腾炉的石膏低温煅烧沸腾炉，通过设置固定杆、传动盘、滑杆和安装块，将转把向上拉动，转把带动限位块顺着限位槽向上滑动，当转把移动到适当位置后，卡位块向外弹出与卡位槽进行卡接，随后转动转把，转把通过固定杆带动传动盘旋转，在导向槽、滑杆和滑槽的配合下带动四个安装块相向移动，安装块移动到适当位置后与安装槽解除限制，随后将顶盖向上提起完成拆卸，该方式与传统安装相比，其拆卸速度较快，有效的避免了在多次拆装中对连接孔造成磨损，避免了顶盖在安装后发生晃动，提高了本装置的密封性，保障了本装置的正常使用寿命。
[0017]2、该将回转窑设为立式沸腾炉的石膏低温煅烧沸腾炉，通过设置收集槽、连接块和连接槽，需要对收集槽拆卸时，将收集槽带动连接块顺着连接槽向上滑动，当连接块与固定板开设的连接槽脱离后完成拆卸，连接槽具有限位的作用，连接槽通过和连接块的配合提高了收集槽的稳定性，有效的避免了收集槽在非人为控制的情况下发生晃动，拆分收集槽的操作较为方便，便于技术人员对收集槽进行快速更换。
[0018]3、该将回转窑设为立式沸腾炉的石膏低温煅烧沸腾炉，通过设置顶盖、导向槽和转把，顶盖将沸腾炉体的上表面完全遮挡，从而对其进行有效防护，避免外界杂质进入沸腾炉体内，同时顶盖的下表面为橡胶材质，其能具有一定的密封效果，导向槽的内部经过打磨处理，有效的避免了滑杆在滑动中出现卡死的情况，保障了滑杆能够正常移动，转把为固定杆提供了有效的受力点，便于技术人员对固定杆进行快速转动。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术顶盖立体的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术固定杆立体的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术A处放大的结构示意图；
[0023]图中：1沸腾炉体、2顶盖、3传动盘、4导向槽、5滑杆、6滑槽、7安装块、8固定杆、9转把、10限位槽、11限位块、12卡位块、13卡位槽、14把手卡槽、15固定板、16收集槽、17连接块、18连接槽、19支撑腿、20底管、21上料管。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种将回转窑设为立式沸腾炉的石
膏低温煅烧沸腾炉，包括沸腾炉体1，沸腾炉体1的上表面卡接有顶盖2，通过设置顶盖2，顶盖2将沸腾炉体1的上表面完全遮挡，从而对其进行有效防护，避免外界杂质进入沸腾炉体1内，同时顶盖2的下表面为橡胶材质，其能具有一定的密封效果，顶盖2内设置有传动盘3，传动盘3的上表面开设有四个导向槽4，通过设置导向槽4，导向槽4的内部经过打磨处理，有效的避免了滑杆5在滑动中出现卡死的情况，保障了滑杆5能够正常移动，四个导向槽4内均滑动连接有滑杆5，顶盖2的下表面开设有四个滑槽6，沸腾炉体1内设置有四个安装块7，安装块7卡接在沸腾炉体1内开设的安装槽内，四个滑杆5的底端穿过四个滑槽6分别与四个安装块7的上表面固定连接，顶盖2内设置有固定杆8，固定杆8底端穿过传动盘3通过轴承与顶盖2内壁的下表面卡接。
[0026]固定杆8的外表面卡接有转把9，通过设置转把9，转把9为固定杆8提供了有效的受力点，便于技术人员对固定杆8进行快速转动，转把9位于顶盖2的上方，固定杆8的外表面开设有两个限位槽10，两个限位槽10内均滑动连接有限位块11，两个限位块11相远离的一面分别与转把9内壁的正面和内壁的背面固定连接，两个限位槽10内均开设有卡位槽13，两个限位块11的相对面均卡接有卡位块12，卡位块12卡接在卡位槽13内，顶盖2的上表面开设有把手卡槽14，把手卡槽14的形状与转把9的形状相适配。
[0027]具体的，如图1所示，沸腾炉体1的外表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种将回转窑设为立式沸腾炉的石膏低温煅烧沸腾炉，包括沸腾炉体(1)，其特征在于：所述沸腾炉体(1)的上表面卡接有顶盖(2)，所述顶盖(2)内设置有传动盘(3)，所述传动盘(3)的上表面开设有四个导向槽(4)，四个导向槽(4)内均滑动连接有滑杆(5)，所述顶盖(2)的下表面开设有四个滑槽(6)，所述沸腾炉体(1)内设置有四个安装块(7)，所述安装块(7)卡接在沸腾炉体(1)内开设的安装槽内，四个滑杆(5)的底端穿过四个滑槽(6)分别与四个安装块(7)的上表面固定连接，所述顶盖(2)内设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)底端穿过传动盘(3)通过轴承与顶盖(2)内壁的下表面卡接；所述固定杆(8)的外表面卡接有转把(9)，所述转把(9)位于顶盖(2)的上方，所述固定杆(8)的外表面开设有两个限位槽(10)，两个限位槽(10)内均滑动连接有限位块(11)，两个限位块(11)相远离的一面分别与转把(9)内壁的正面和内壁的背面固定连接，两个限位槽(10)内均开设有卡位槽(13)，两个限位块(11)的相对面均卡接有卡位块(12)，所述卡位块(12)卡接在卡位槽(13)内，所述顶盖(2)的上表面开设有把手卡槽(14)，所述把手卡槽(14)的形状与转把(9)的形状相适配。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖润生，陈长新，
申请(专利权)人：湖北汉江新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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