一种具有侧密封结构的防水井盖制造技术

本实用新型专利技术公开的一种具有侧密封结构的防水井盖，包括井座，井座上设置有盖体，盖体和井座之间设置支撑结构，以使盖体盖合于井座的顶部，盖体上设置密封沿，密封沿设置于盖体外周边缘处，井座上设置有和密封沿适配的密封槽，密封槽的开口朝向盖体，密封沿上套设有密封筒，盖体盖合于井座上后，密封沿上的密封筒和密封槽的侧壁之间形成密封接触。本实用新型专利技术的密封筒设置在盖体和井座之间，有效的提高盖体和井座之间的密封性，盖体盖合在井座之间时，密封筒套设在密封沿的外侧，密封筒和密封槽之间形成密封接触，在支撑结构支撑作用下，当盖体受压时，能够有效的避免密封筒受到集中应力，避免密封筒受到损坏，提高本实用新型专利技术的密封效果。密封效果。密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有侧密封结构的防水井盖


[0001]本技术涉及井盖
，尤其涉及一种具有侧密封结构的防水井盖。

技术介绍

[0002]在地下铺设通信、电力等线路设施时，为方便沿线分阶段施工以及后期故障检修，通常要沿线路走向间隔的设置检查井，检查井上设置井盖，方便打开以及密封检查井，井盖通常包括盖体和井座，井座设置在检查井的顶部，盖体盖合在井座上，为防止雨水进入到检查井内影响线路正常运行，盖体和井座之间通常设置密封垫，以增加井盖的密封效果，现阶段的密封垫通常是设置在井座的顶部面上，将盖体盖合在井座上后，盖体压在密封垫上，进而使得密封垫在盖体和井座之间形成密封，但是对于设置在道路上的检查井，当车辆或者行人于盖体上经过时，盖体整体不会同时受到竖直方向的重压，通常是盖体的一侧先受重压，然后随着车辆车轮的滚动或者行人的走动，盖体受到压力的部位也逐渐的由该一侧移动至另一侧，所以密封垫长时间处在局部受到集中压力的受力状态，密封垫的结构容易受到损坏，进而影响井盖的密封效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种具有侧密封结构的防水井盖，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有侧密封结构的防水井盖，包括井座，所述井座上设置有盖体，所述盖体和井座之间设置有支撑结构，以使盖体盖合于井座的顶部，盖体上设置有密封沿，密封沿设置于盖体底部的外周边缘处，井座上设置有和密封沿适配的密封槽，所述密封槽的开口朝向盖体，密封沿上套设有密封筒，盖体盖合于井座上后，密封沿上的密封筒和密封槽的侧壁之间形成密封接触。
[0005]进一步的，所述密封沿上设置有用于安装密封筒的环形容置槽，所述容置槽的开口沿径向朝外。
[0006]进一步的，所述井座的顶部设置有内环缘和外环缘，所述外环缘设置于内环缘的外侧，外环缘和内环缘之间形成密封槽，密封沿的外侧和外环缘对应，密封沿的内侧和内环缘对应。
[0007]进一步的，所述密封沿外侧呈缩口设置，密封沿的内侧呈扩口设置，内环缘以及外环缘的形状与密封沿的形状对应设置。
[0008]进一步的，所述外环缘的顶部和盖体的顶部齐平设置。
[0009]进一步的，所述盖体上设置有凸肋，所述凸肋与内环缘相抵配合，以形成支撑结构，凸肋抵于内环缘上以使盖体支撑于井座上时，密封沿的底部和密封槽的底部之间不具有作用力。
[0010]进一步的，所述凸肋沿径向设置，且凸肋中心对称设置有三个。
[0011]进一步的，所述盖体上设置有加强圈，所述加强圈设置于盖体的中部，凸肋的一端
和加强圈连接，凸肋的另一端和密封沿连接。
[0012]进一步的，所述外环缘上设置有用于挤压密封筒的挤压部，所述挤压部的内径大于密封沿的底部外径。
[0013]进一步的，所述密封筒的顶部外侧配合挤压部设置有第一切边，以使密封筒的顶部外侧呈缩口设置，挤压部上配合第一切边设置有第二切边。
[0014]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术的密封筒设置在盖体和井座之间，有效的提高盖体和井座之间的密封性，盖体盖合在井座之间时，密封筒套设在密封沿的外侧，且密封筒和密封槽之间形成密封接触，在支撑结构支撑作用下，当盖体受压时，能够有效的避免密封筒受到集中应力，避免密封筒受到损坏，提高本技术的密封效果。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本技术实施例一井座的结构示意图；
[0018]图4为图3中B处的局部放大图；
[0019]图5为本技术实施例一盖体的结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例二的结构示意图；
[0021]图7为图6中C处的局部放大图；
[0022]图8为图7中D处的局部放大图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
图8所示，本实施例所述的一种具有侧密封结构的防水井盖，包括井座1，井座1上设置有盖体2，实际中使用时，井座1安装在检查井的顶部，且井座1和检查井的顶部之间密封连接，盖体2盖合在井座1的顶部，且盖体2盖合在井座1上后，盖体2和井座1之间形成密封，盖体2和井座1之间设置有支撑结构，将盖体2盖合在井座1上后，支撑结构于盖体2和井座1之间起支撑作用，也即，支撑结构用于承受盖体2的重力，具体的，盖体2上设置有密封沿3，密封沿3设置在盖体2的底部外周边缘处，且密封沿3朝下延伸设置，也即沿朝向井座1的方向延伸设置，井座1上设置有和密封沿3适配的密封槽4，密封槽4设置于井座1的顶部，且密封槽4的开口朝上设置，也即，密封槽4的开口朝向盖体2的方向设置，盖体2盖合在井座1上后，密封沿3和密封槽4配合形成密封，本实施例中，密封沿3上套设有密封筒5，密封筒5
的材质可以为橡胶等软质、具有弹性且可被压缩的材质，密封筒5套设在密封沿3的外侧壁上，当盖体2盖合在井座1上后，密封沿3上的密封筒5和密封槽4的侧壁之间形成密封接触，进而使得本技术达到对检查井的密封效果。
[0026]本实施例中密封筒5于盖体2和井座1之间起到密封效果，避免雨水的渗入，且在支撑结构的作用下，盖体2的重力主要靠支撑结构承受，密封筒5不会受到重压，且密封筒5套设于密封沿3的外侧，在盖体2受到外界移动的重压作用力时，也即，盖体2受到的作用力区域由一侧移动至另一侧时，始终为支撑结构承受作用力，密封筒5不会受到集中应力，进而避免密封筒5受到损坏，提高本技术的密封效果。
[0027]具体的，密封沿3上设置有容置槽6，容置槽6呈环形设置，且容置槽6设置于密封沿3的外侧壁上，容置槽6的内部用于安装密封筒5，且容置槽6的开口朝向外侧设置，实际使用时，盖体2、井座1和检查井均同轴设置，取该三者的共轴为轴向，该虚拟轴圆柱轴的直径方向为径向，所以，容置槽6的开口沿径向朝外设置，方便密封筒5的安装，且增加密封筒5于密封沿3上的稳定性。
[0028]具体的，如图1
‑
图5所示，在井座1的顶部设置有内环缘7和外环缘8，内环缘7和外环缘8同轴设置，且外环缘8设置于内环缘7的外侧，进而使得内环缘7和外环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有侧密封结构的防水井盖，其特征在于：包括井座，所述井座上设置有盖体，所述盖体和井座之间设置有支撑结构，以使盖体盖合于井座的顶部，盖体上设置有密封沿，密封沿设置于盖体底部的外周边缘处，井座上设置有和密封沿适配的密封槽，所述密封槽的开口朝向盖体，密封沿上套设有密封筒，盖体盖合于井座上后，密封沿上的密封筒和密封槽的侧壁之间形成密封接触。2.根据权利要求1所述的一种具有侧密封结构的防水井盖，其特征在于：所述密封沿上设置有用于安装密封筒的环形容置槽，所述容置槽的开口沿径向朝外。3.根据权利要求1所述的一种具有侧密封结构的防水井盖，其特征在于：所述井座的顶部设置有内环缘和外环缘，所述外环缘设置于内环缘的外侧，外环缘和内环缘之间形成密封槽，密封沿的外侧和外环缘对应，密封沿的内侧和内环缘对应。4.根据权利要求3所述的一种具有侧密封结构的防水井盖，其特征在于：所述密封沿外侧呈缩口设置，密封沿的内侧呈扩口设置，内环缘以及外环缘的形状与密封沿的形状对应设置。5.根据权利要求3所述的一种具有侧密封结...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢纪伟，
申请(专利权)人：沧州久耐金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：