本实用新型专利技术公开了一种用于MS胶生产的搅拌装置，包括搅拌筒主体，所述搅拌筒主体表面的一侧固定连接有安装套管，所述安装套管内壁的一侧固定连接有加热导管，所述搅拌筒主体表面的底部固定连接有控制面板本体，所述搅拌筒主体底部的一侧固定连接有安装套环，所述安装套环底部的四周处固定连接有支撑杆，所述搅拌筒主体底部的一侧开设有插接槽。本实用新型专利技术通过搅拌筒主体、安装套管、加热导管和控制面板本体的设置，加热导管加热，继而加热导管将搅拌筒主体的内壁加热，使得内部的原料与搅拌筒的内壁难以粘黏，从而达到了对装置内部的原料减少粘壁的效果，且便于工作人员操作。且便于工作人员操作。且便于工作人员操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于MS胶生产的搅拌装置
[0001]本技术涉及MS胶生产
，具体为一种用于MS胶生产的搅拌装置。
技术介绍
[0002]MS胶为中温固化，贮存稳定的单组分环氧密封胶，具有耐温度宦化、耐碰撞、电气寿命长、电绝缘性能好等特点，使用方便，适用性强，能穗足自动生产线和手工操作的要求，尤其适用于微调电位器以及其他绝缘性电子产品的密封。
[0003]现有技术中用于MS胶生产的搅拌装置存在的缺陷是：
[0004]使用时，工作人员需要对MS胶生产装置的内部充分搅拌原料，并使其对内壁的粘黏较少，但现有的大多数装置在对于内壁的粘黏原料较多，导致原料浪费，需要进一步改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于MS胶生产的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种用于MS胶生产的搅拌装置，包括搅拌筒主体，所述搅拌筒主体底部的中部固定连接有过滤出料机构，所述搅拌筒主体顶部的一侧螺纹连接有密封盖；
[0007]所述搅拌筒主体表面的一侧固定连接有安装套管，所述安装套管内壁的一侧固定连接有加热导管，所述搅拌筒主体表面的底部固定连接有控制面板本体，所述搅拌筒主体底部的一侧固定连接有安装套环，所述安装套环底部的四周处固定连接有支撑杆，所述搅拌筒主体底部的一侧开设有插接槽。
[0008]优选的，所述密封盖顶部的一侧固定连接有进料管，所述密封盖底部的一侧固定连接有螺纹套管，且螺纹套管表面的一侧螺纹连接于搅拌筒主体的内壁。
[0009]优选的，所述密封盖顶部的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动杆。
[0010]优选的，所述转动杆的底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面的一侧固定连接有固定套管，所述固定套管表面的一侧固定连接有多组搅拌叶片。
[0011]优选的，所述搅拌杆的底端固定连接有衔接支架，所述衔接支架表面的两侧固定连接有弧形刮壁板。
[0012]优选的，所述过滤出料机构顶部的一侧固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘顶部的一侧固定连接有插接套环，且插接套环表面的一侧插接于插接槽的内壁，所述固定圆盘顶部的一侧通过螺纹孔螺纹连接有固定螺栓。
[0013]优选的，所述过滤出料机构内壁的一侧固定连接有过滤筛网，所述过滤出料机构底部的中部固定连接有出料管，所述出料管内壁的一侧设置有阀门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过搅拌筒主体、安装套管、加热导管和控制面板本体的设置，加热导管加热，继而加热导管将搅拌筒主体的内壁加热，使得内部的原料与搅拌筒的内壁难以粘黏，从而达到了对装置内部的原料减少粘壁的效果，且便于工作人员操作。
[0016]2、本技术通过密封盖、驱动电机、转动杆、搅拌杆、搅拌叶片、衔接支架和弧形刮壁板的设置，搅拌叶片将装置内部的原料充分搅拌，衔接支架带动底部的弧形刮壁板转动，使得弧形刮壁板对过滤出料机构的内壁进行刮擦，使其便于进行充分混合，从而达到了将搅拌筒内部的原料充分搅拌的效果，且便于工作人员操作。
附图说明
[0017]图1为本技术的拆分结构立体图；
[0018]图2为本技术的结构立体图；
[0019]图3为本技术的过滤出料机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的密封盖结构示意图。
[0021]图中：1、搅拌筒主体；2、过滤出料机构；3、密封盖；101、安装套管；102、加热导管；103、控制面板本体；104、安装套环；105、支撑杆；201、固定圆盘；202、插接套环；203、过滤筛网；204、出料管；205、阀门；301、进料管；302、驱动电机；303、转动杆；304、搅拌杆；305、搅拌叶片；306、衔接支架；307、弧形刮壁板。
具体实施方式
[0022]请参阅图1和图2，一种用于MS胶生产的搅拌装置；
[0023]包括搅拌筒主体1，搅拌筒主体1底部的中部固定连接有过滤出料机构2，搅拌筒主体1顶部的一侧螺纹连接有密封盖3，搅拌筒主体1表面的一侧固定连接有安装套管101，安装套管101内壁的一侧固定连接有加热导管102，搅拌筒主体1表面的底部固定连接有控制面板本体103，搅拌筒主体1底部的一侧固定连接有安装套环104，安装套环104底部的四周处固定连接有支撑杆105，搅拌筒主体1底部的一侧开设有插接槽；
[0024]使用时，工作人员需要将搅拌筒主体1的内部的原料进行加热搅拌，使其对内壁的粘黏数量较少，因在搅拌筒主体1的表面设置有安装套管101，并在安装套管101的内部设置有加热导管102，使得工作人员将安装套管101内部的加热导管102接通电源，使得加热导管102加热，继而加热导管102将搅拌筒主体1的内壁加热，使得内部的原料与搅拌筒的内壁难以粘黏，继而便于将装置内部的原料充分利用，从而达到了对装置内部的原料减少粘壁的效果，且便于工作人员操作。
[0025]请参阅图1和图3和图4，一种用于MS胶生产的搅拌装置；
[0026]密封盖3顶部的一侧固定连接有进料管301，密封盖3底部的一侧固定连接有螺纹套管，且螺纹套管表面的一侧螺纹连接于搅拌筒主体1的内壁，密封盖3顶部的中部固定连接有驱动电机302，驱动电机302的输出端安装有转动杆303，转动杆303的底端固定连接有搅拌杆304，搅拌杆304表面的一侧固定连接有固定套管，固定套管表面的一侧固定连接有多组搅拌叶片305，搅拌杆304的底端固定连接有衔接支架306，衔接支架306表面的两侧固定连接有弧形刮壁板307，过滤出料机构2顶部的一侧固定连接有固定圆盘201，固定圆盘201顶部的一侧固定连接有插接套环202，且插接套环202表面的一侧插接于插接槽的内壁，
固定圆盘201顶部的一侧通过螺纹孔螺纹连接有固定螺栓，过滤出料机构2内壁的一侧固定连接有过滤筛网203，过滤出料机构2底部的中部固定连接有出料管204，出料管204内壁的一侧设置有阀门205；
[0027]使用时，工作人员需要将装置内部的原料充分搅拌，因在密封盖3的顶部设置有驱动电机302，工作人员将驱动电机302接通电源，驱动电机302的输出端带动转动杆303转动，在转动杆303的底端设置有搅拌杆304，使得转动杆303带动搅拌杆304进行转动，且在搅拌杆304的表面设置有多组长度不等的搅拌叶片305，使得搅拌杆304带动搅拌叶片305进行转动，使得搅拌叶片305将装置内部的原料充分搅拌，且在搅拌杆304的底端设置有衔接支架306，并在衔接支架306的底部设置有弧形刮壁板307，使得搅拌杆304带动衔接支架306转动，继而衔接支架306带动底部的弧形刮壁板307转动，使得弧形刮壁板307对过滤出料机构2的内壁进行刮擦，使其便于进行充分混合，从而达到了将搅拌筒内部的原料充分搅拌的效果，且便于工作人员操作。
[0028]工作原理，使用时，工作人员需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于MS胶生产的搅拌装置，包括搅拌筒主体(1)，其特征在于：所述搅拌筒主体(1)底部的中部固定连接有过滤出料机构(2)，所述搅拌筒主体(1)顶部的一侧螺纹连接有密封盖(3)；所述搅拌筒主体(1)表面的一侧固定连接有安装套管(101)，所述安装套管(101)内壁的一侧固定连接有加热导管(102)，所述搅拌筒主体(1)表面的底部固定连接有控制面板本体(103)，所述搅拌筒主体(1)底部的一侧固定连接有安装套环(104)，所述安装套环(104)底部的四周处固定连接有支撑杆(105)，所述搅拌筒主体(1)底部的一侧开设有插接槽。2.根据权利要求1所述的一种用于MS胶生产的搅拌装置，其特征在于：所述密封盖(3)顶部的一侧固定连接有进料管(301)，所述密封盖(3)底部的一侧固定连接有螺纹套管，且螺纹套管表面的一侧螺纹连接于搅拌筒主体(1)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种用于MS胶生产的搅拌装置，其特征在于：所述密封盖(3)顶部的中部固定连接有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的输出端安装有转动杆(303)。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁博，
申请(专利权)人：风语精灵厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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