一种具有二次搅拌结构的搪玻璃搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有二次搅拌结构的搪玻璃搅拌器，包括防震底座，所述防震底座的上方安装有第二搅拌罐，且第二搅拌罐的上方设有第一搅拌罐；所述第一搅拌罐内安装有转动轴，且转动轴的左右两侧均固定安装有搅拌叶片；所述第二搅拌罐内安装有联动轴，且联动轴的外壁焊接有螺旋叶片；第一滤板，其安装在所述转动轴的下方，所述螺旋叶片的下方设有第二滤板，且第二滤板的下方设有下料口；升降框，其套设在所述搅拌叶片的外侧。该具有二次搅拌结构的搪玻璃搅拌器，与现有的装置相比，可以通过转动的搅拌叶片对物料进行初次的混合搅拌，使其达到初次的混合，螺旋叶片对物料进行再次搅拌，能够改变物料的转动方向，达到更好的搅拌效果。拌效果。拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有二次搅拌结构的搪玻璃搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌器
，具体为一种具有二次搅拌结构的搪玻璃搅拌器。

技术介绍

[0002]搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成，广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产，具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点，搪玻璃搅拌器是使用搪玻璃材质制成的搅拌器。
[0003]现有的搪玻璃搅拌器通常只具有单一的搅拌方式，易由于混料的不均匀造成堵料卡死的情况，对物料的转化率和生产造成了严重的影响，为此，我们提出一种具有二次搅拌结构的搪玻璃搅拌器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有二次搅拌结构的搪玻璃搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的搪玻璃搅拌器通常只具有单一的搅拌方式，易由于混料的不均匀造成堵料卡死的情况，对物料的转化率和生产造成了严重的影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有二次搅拌结构的搪玻璃搅拌器，包括：
[0006]防震底座，所述防震底座的上方安装有第二搅拌罐，且第二搅拌罐的上方设有第一搅拌罐；
[0007]驱动电机，其焊接在所述第一搅拌罐的上方，所述第一搅拌罐内安装有转动轴，且转动轴的左右两侧均固定安装有搅拌叶片；
[0008]伺服电机，其安装在所述第二搅拌罐的左侧，所述第二搅拌罐内安装有联动轴，且联动轴的外壁焊接有螺旋叶片；
[0009]第一滤板，其安装在所述转动轴的下方，所述螺旋叶片的下方设有第二滤板，且第二滤板的下方设有下料口；
[0010]升降框，其套设在所述搅拌叶片的外侧。
[0011]优选的，所述转动轴与第一搅拌罐的横切面相互垂直，且搅拌叶片沿转动轴的两侧均匀等距分布。
[0012]优选的，所述第一搅拌罐通过第一滤板与第二搅拌罐之间构成连通结构，且第一滤板的结构为镂空网状结构。
[0013]优选的，所述联动轴与第二搅拌罐的竖切面相互垂直，所述螺旋叶片呈螺旋状分布。
[0014]优选的，所述第二滤板的结构为镂空网状结构，且第二滤板与第一滤板相互平行。
[0015]优选的，所述升降框还设有：
[0016]刮刀，其固定连接在所述升降框的四侧；
[0017]伸缩杆，其安装在所述升降框上方的两侧，所述伸缩杆的上方连接有驱动气缸。
[0018]优选的，所述驱动气缸通过伸缩杆与升降框之间构成伸缩结构，且刮刀分别与第一搅拌罐的内壁相贴合。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种具有二次搅拌结构的搪玻璃搅拌器，具备以下有益效果：该具有二次搅拌结构的搪玻璃搅拌器，可以通过转动的搅拌叶片对物料进行初次的混合搅拌，使其达到初次的混合，螺旋叶片对物料进行再次搅拌，能够改变物料的转动方向，达到更好的搅拌效果。
[0020]1.本技术通过转动轴能够带动搅拌叶片进行转动，转动的搅拌叶片能够对物料进行初次的混合搅拌，使其达到初次的混合，镂空网状结构第一滤板能够对搅拌后的物料进行过滤，从而能够对其中大颗粒物料进行阻隔；
[0021]2.本技术通过联动轴能够带动螺旋叶片进行转动，转动的螺旋叶片能够对初次搅拌后的物料进行再次搅拌，由于螺旋叶片与搅拌叶片的转动方向不一，从而能够改变物料的转动方向，达到更好的搅拌效果，第二滤板能够对下料前的物料进行过滤，从而能够提高物料的品质，避免了现有的搪玻璃搅拌器通常只具有单一的搅拌方式，易由于混料的不均匀造成堵料卡死的情况，对物料的转化率和生产造成了严重的影响的问题；
[0022]3.本技术设置的驱动气缸能够通过伸缩杆带动升降框进行上下方向的移动，从而能够带动刮刀同步移动，在刮刀移动过程中能够对第一搅拌罐内壁的粘合物进行刮除，避免物料粘连，影响装置后续使用。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的内部结构示意图；
[0025]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术升降框的结构示意图。
[0027]图中：1、防震底座；2、第一搅拌罐；3、驱动电机；4、转动轴；5、搅拌叶片；6、第二搅拌罐；7、伺服电机；8、联动轴；9、螺旋叶片；10、第一滤板；11、第二滤板；12、下料口；13、升降框；14、驱动气缸；15、伸缩杆；16、刮刀。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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2，一种具有二次搅拌结构的搪玻璃搅拌器，包括：防震底座1，防震底座1的上方安装有第二搅拌罐6，且第二搅拌罐6的上方设有第一搅拌罐2；驱动电机3，其焊接在第一搅拌罐2的上方，第一搅拌罐2内安装有转动轴4，且转动轴4的左右两侧均固定安装有搅拌叶片5；转动轴4与第一搅拌罐2的横切面相互垂直，且搅拌叶片5沿转动轴4的两侧均匀等距分布；通过转动轴4能够带动搅拌叶片5进行转动，转动的搅拌叶片5能够对物料进
行初次的混合搅拌，使其达到初次的混合；伺服电机7，其安装在第二搅拌罐6的左侧，第二搅拌罐6内安装有联动轴8，且联动轴8的外壁焊接有螺旋叶片9；联动轴8与第二搅拌罐6的竖切面相互垂直，螺旋叶片9呈螺旋状分布；通过联动轴8能够带动螺旋叶片9进行转动，转动的螺旋叶片9能够对初次搅拌后的物料进行再次搅拌，由于螺旋叶片9与搅拌叶片5的转动方向不一，从而能够改变物料的转动方向，达到更好的搅拌效果。
[0030]请参阅图2
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3，一种具有二次搅拌结构的搪玻璃搅拌器，包括：第一滤板10，其安装在转动轴4的下方，第一搅拌罐2通过第一滤板10与第二搅拌罐6之间构成连通结构，且第一滤板10的结构为镂空网状结构；镂空网状结构第一滤板10能够对搅拌后的物料进行过滤，从而能够对其中大颗粒物料进行阻隔；螺旋叶片9的下方设有第二滤板11，且第二滤板11的下方设有下料口12；第二滤板11的结构为镂空网状结构，且第二滤板11与第一滤板10相互平行；第二滤板11能够对下料前的物料进行过滤，从而能够提高物料的品质，避免了现有的搪玻璃搅拌器通常只具有单一的搅拌方式，易由于混料的不均匀造成堵料卡死的情况，对物料的转化率和生产造成了严重的影响的问题。
[0031]请参阅图2和4，一种具有二次搅拌结构的搪玻璃搅拌器，包括：升降框13，其套设在搅拌叶片5的外侧；刮刀16，其固定连接在升降框13的四侧；伸缩杆15，其安装在升降框13上方的两侧，伸缩杆15的上方连接有驱动气缸14；驱动气缸14通过伸缩杆15与升降框13之间构成伸缩结构，且刮刀16分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有二次搅拌结构的搪玻璃搅拌器，其特征在于，包括：防震底座（1），所述防震底座（1）的上方安装有第二搅拌罐（6），且第二搅拌罐（6）的上方设有第一搅拌罐（2）；驱动电机（3），其焊接在所述第一搅拌罐（2）的上方，所述第一搅拌罐（2）内安装有转动轴（4），且转动轴（4）的左右两侧均固定安装有搅拌叶片（5）；伺服电机（7），其安装在所述第二搅拌罐（6）的左侧，所述第二搅拌罐（6）内安装有联动轴（8），且联动轴（8）的外壁焊接有螺旋叶片（9）；第一滤板（10），其安装在所述转动轴（4）的下方，所述螺旋叶片（9）的下方设有第二滤板（11），且第二滤板（11）的下方设有下料口（12）；升降框（13），其套设在所述搅拌叶片（5）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种具有二次搅拌结构的搪玻璃搅拌器，其特征在于，所述转动轴（4）与第一搅拌罐（2）的横切面相互垂直，且搅拌叶片（5）沿转动轴（4）的两侧均匀等距分布。3.根据权利要求1所述的一种具有二次搅拌结构的搪玻璃搅拌器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗裕，张宗兴，
申请(专利权)人：临沂中邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：