一种模具加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用定位夹具，包括底座，所述底座的上表面设置有固定轴承，所述固定轴承的内环表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有十字型滑槽，所述十字型滑槽的内壁分别设置有横双向螺杆和纵双向螺杆，所述横双向螺杆的端面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有限位环，所述限位杆的端面固定连接有控制盘，所述横双向螺杆的表面螺纹连接有活动套筒。该模具加工用定位夹具，通过设置底座、固定轴承、顶板、工作台、工作台、横双向螺杆、纵双向螺杆、限位杆、控制盘、活动套筒、限位板和夹板，从而达到该模具加工用的夹具具有定位的效果。具具有定位的效果。具具有定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用定位夹具


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具加工用定位夹具。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。
[0003]目前的模具在加工时，需要工件通过夹具进行固定再进行加工，由于夹具在固定工件之前需要定位，导致夹具在固定工件时比较繁琐，不便于定位固定，进而影响模具加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具加工用定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用定位夹具，包括底座，所述底座的上表面设置有固定轴承，所述固定轴承的内环表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有十字型滑槽，所述十字型滑槽的内壁分别设置有横双向螺杆和纵双向螺杆，所述横双向螺杆的端面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有限位环，所述限位杆的端面固定连接有控制盘，所述横双向螺杆的表面螺纹连接有活动套筒，所述活动套筒的上表面固定连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有夹板，所述夹板的正面开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的正面固定连接有延长板。
[0006]优选地，所述横双向螺杆和纵双向螺杆的规格型号相同，且纵双向螺杆的上表面与横双向螺杆的下表面搭接，所述纵双向螺杆的中部表面开设有与横双向螺杆中部表面转动的圆环槽。
[0007]优选地，所述纵双向螺杆的背面固定连接有与横双向螺杆一端相同的限位杆和控制盘，且横双向螺杆和纵双向螺杆的两端均设置有限位杆。
[0008]优选地，所述工作台的侧面和背面均开设有与限位杆转动的圆孔，且限位杆端面的控制盘设置在工作台的外部。
[0009]优选地，所述横双向螺杆和纵双向螺杆的两端表面均设置有活动套筒，且活动套筒设置在工作台表面的十字型滑槽的内部。
[0010]优选地，所述工作台表面的十字型滑槽的内底壁开设有与纵双向螺杆表面活动套筒纵向移动的圆弧槽。
[0011]优选地，所述夹板的侧面与限位块的侧面在同一垂直面，且夹板的侧面嵌设有橡
胶层。
[0012]优选地，所述夹板的正背面均滑动连接有滑块，且夹板的正背面均搭接有延长板。
[0013]优选地，所述延长板的厚度与高度均与夹板相同，且夹板的侧面与延长板的侧面在同一垂直面。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种模具加工用定位夹具，具备以下有益效果：
[0016]1.该模具加工用定位夹具，通过设置底座、固定轴承、顶板和工作台，便于该夹具具有转动的效果，通过设置工作台、横双向螺杆、纵双向螺杆、限位杆、控制盘、活动套筒、限位板和夹板，便于转动横双向螺杆和纵双向螺杆，使其带动四个夹板相对运动，对工件进行定位并固定，从而达到该模具加工用的夹具具有定位的效果，方便工件定位并进行固定。
[0017]2.该模具加工用定位夹具，通过在夹板的正背面设置滑块和延长板，便于更换不同大小的延长板，固定不同类型的工件，从而达到该模具加工用定位夹具具有便于使用的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术正剖结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视结构示意图；
[0020]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1底座、2固定轴承、3顶板、4工作台、5十字型滑槽、6横双向螺杆、7纵双向螺杆、8限位杆、9限位环、10控制盘、11活动套筒、12限位块、13夹板、14限位槽、15滑块、16延长板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种模具加工用定位夹具，包括底座1，底座1的上表面设置有固定轴承2，固定轴承2的内环表面固定连接有顶板3，顶板3的上表面固定连接有工作台4，工作台4的上表面开设有十字型滑槽5，十字型滑槽5的内壁分别设置有横双向螺杆6和纵双向螺杆7，横双向螺杆6和纵双向螺杆7的规格型号相同，且纵双向螺杆7的上表面与横双向螺杆6的下表面搭接，纵双向螺杆7的中部表面开设有与横双向螺杆6中部表面转动的圆环槽。
[0024]横双向螺杆6的端面固定连接有限位杆8，且横双向螺杆6和纵双向螺杆7的两端均设置有限位杆8，工作台4的侧面和背面均开设有与限位杆8转动的圆孔，限位杆8的表面固定连接有限位环9，限位杆8的端面固定连接有控制盘10，纵双向螺杆7的背面固定连接有与横双向螺杆6一端相同的限位杆8和控制盘10，且限位杆8端面的控制盘10设置在工作台4的外部。
[0025]横双向螺杆6的表面螺纹连接有活动套筒11，横双向螺杆6和纵双向螺杆7的两端
表面均设置有活动套筒11，且活动套筒11设置在工作台4表面的十字型滑槽5的内部，工作台4表面的十字型滑槽5的内底壁开设有与纵双向螺杆7表面活动套筒11纵向移动的圆弧槽，活动套筒11的上表面固定连接有限位块12，限位块12的上表面固定连接有夹板13。
[0026]夹板13的正面开设有限位槽14，夹板13的侧面与限位块12的侧面在同一垂直面，且夹板13的侧面嵌设有橡胶层，限位槽14的内壁滑动连接有滑块15，滑块15的正面固定连接有延长板16，夹板13的正背面均滑动连接有滑块15，且夹板13的正背面均搭接有延长板16，延长板16的厚度与高度均与夹板13相同，且夹板13的侧面与延长板16的侧面在同一垂直面，通过在夹板13的正背面设置滑块15和延长板16，便于更换不同大小的延长板16，固定不同类型的工件，从而达到该模具加工用定位夹具具有便于使用的效果。
[0027]工作原理：在使用该模具加工用定位夹具时，使需要加工的工件放置在工作台4上，转动工作台4侧面和背面的控制盘10，使控制盘10通过限位杆8带动横双向螺杆6和纵双向螺杆7转动，横双向螺杆6和纵双向螺杆7在转动的同时，带动其表面两侧的活动套筒11相对运动，活动套筒11通过滑块15带动夹板13移动，使夹板13推动工件，使工件固定在工作台4表面的中部，从而达到该模具加工用的夹具具有定位的效果，方便工件定位并进行固定。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用定位夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有固定轴承(2)，所述固定轴承(2)的内环表面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的上表面开设有十字型滑槽(5)，所述十字型滑槽(5)的内壁分别设置有横双向螺杆(6)和纵双向螺杆(7)，所述横双向螺杆(6)的端面固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的表面固定连接有限位环(9)，所述限位杆(8)的端面固定连接有控制盘(10)，所述横双向螺杆(6)的表面螺纹连接有活动套筒(11)，所述活动套筒(11)的上表面固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)的上表面固定连接有夹板(13)，所述夹板(13)的正面开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内壁滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的正面固定连接有延长板(16)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用定位夹具，其特征在于：所述横双向螺杆(6)和纵双向螺杆(7)的规格型号相同，且纵双向螺杆(7)的上表面与横双向螺杆(6)的下表面搭接，所述纵双向螺杆(7)的中部表面开设有与横双向螺杆(6)中部表面转动的圆环槽。3.根据权利要求1所述的一种模具加工用定位夹具，其特征在于：所述纵双向螺杆(7)的背面固定连接有与横双向螺杆(6)一端相同的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢高雄，
申请(专利权)人：武汉雄高模具有限公司，
类型：新型
国别省市：