一种微矩形连接器插拔寿命测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种微矩形连接器插拔寿命测试工装，微矩形连接器包括连接器插头和连接器插座，该连接器插头和连接器插座均开设有固定孔，其包括：两个固定机构，两个所述固定机构相对设置，每一所述固定机构均包括装夹板、两个拉杆及其限位块，所述装夹板开设有通槽，两个所述拉杆的一端滑动穿设于所述通槽且间隔设置，所述拉杆的另一端设置有环形阶梯并形成有固定杆，所述固定杆滑动插设于所述固定孔，所述限位块套设于所述拉杆。本实用新型专利技术的测试工装可以通过连接器自带的固定孔进行装夹固定，可以避免连接器在插拔测试过程中发生偏移。偏移。偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种微矩形连接器插拔寿命测试工装


[0001]本技术涉及测试设备
，尤其涉及一种微矩形连接器插拔寿命测试工装。

技术介绍

[0002]连接器又称电子连接器或者电连接器，可以将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备，电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁。为了确定连接器的正常工作年限或者次数，其在生产加工时需要进行测试。
[0003]例如，专利CN101005186，公开一种连接器的插拔测试装置，其应用于可携式电子装置。可携式电子装置包括：第一连接器及第二连接器。此测试装置包括：一主动模块及一从动模块。主动模块包括第一回转元件。第一回转元件设置于主动模块上，用以使第一连接器产生第一旋转角度。从动模块包括第二回转元件。从动模块的一侧与主动模块的一侧相对应，且第二回转元件设置于从动模块上。第二回转元件用以对应第一旋转角度产生第二旋转角度。其中通过第一旋转角度及第二旋转角度，当第一连接器插入第二连接器时，可同时提供轴力及力矩至第二连接器。
[0004]目前，一般的连接器测试装置都类似于上述专利，都是采用夹具固定连接器，但是实际应用中，连接器的两个插拔端需要分别固定至两个夹具上，在进行插拔测试的过程中，连接器的插拔端相互挤压容易发生偏移，因此，为了将连接器的插拔端固定更加牢固，夹具需要采用较大的夹持力，可能会损伤连接器插拔端的表面，从而影响其质量。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种微矩形连接器插拔寿命测试工装，解决现有技术中的测试装置夹持连接器时容易偏移或者损伤连接器的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种微矩形连接器插拔寿命测试工装，微矩形连接器包括连接器插头和连接器插座，该连接器插头和连接器插座均开设有固定孔，其包括：
[0007]两个固定机构，两个所述固定机构相对设置，每一所述固定机构均包括装夹板、两个拉杆及其限位块，所述装夹板开设有通槽，两个所述拉杆的一端滑动穿设于所述通槽且间隔设置，所述拉杆的另一端设置有环形阶梯并形成有固定杆，所述固定杆滑动插设于所述固定孔，所述限位块套设于所述拉杆，所述拉杆的一端通过所述限位块和螺母固定至所述装夹板、另一端通过固定杆和螺母固定至所述连接器插头或者所述连接器插座；
[0008]驱动机构，包括移动端和驱动端，所述移动端连接于任一所述装夹板，所述驱动端连接于所述移动端，用于驱使两个所述装夹板相对移动，以供带动所述连接器插头和所述连接器插座完成插拔动作。
[0009]进一步的，还包括支撑机构，所述支撑机构包括底座和两个所述固定板，所述底座设置有滑轨，两个所述固定板间隔设置于所述底座且分别连接至两个所述装夹板，两个所述固定板中的其中一个所述固定板滑动连接于所述滑轨。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括第一连接杆、转盘、驱动电机、第二连接杆和传动杆，所述移动端为传动杆，所述驱动端为驱动电机，所述第一连接杆固定至滑动连接于所述滑轨的一所述固定板，所述转盘设置于所述滑轨的一侧，所述驱动电机设置于所述底座且其输出轴连接于所述转盘，用于驱动所述转盘转动，所述第二连接杆固定于所述转盘，所述传动杆的一端转动连接于所述第一连接杆、另一端转动连接于所述第二连接杆，用于带动所述固定板沿所述滑轨移动。
[0011]进一步的，所述转盘沿水平方向还开设有滑槽，所述驱动机构还包括调节组件，所述调节组件包括滑块和水平螺杆，所述滑块滑动连接于所述滑槽且开设有水平螺纹孔，所述水平螺杆的一端转动穿设所述转盘并经所述水平螺纹孔螺纹连接于所述滑块、另一端位于所述转盘外，经所述水平螺杆的另一端可驱使所述水平螺杆转动并带动所述滑块在所述滑槽内沿水平方向移动，用于调节所述第一连接杆和所述第二连接杆之间的距离。
[0012]进一步的，所述调节组件还包括转动头，所述转动头连接于所述水平螺杆的另一端，用于转动所述水平螺杆。
[0013]进一步的，另一个所述固定板远离所述装夹板的一端还开设有竖直螺纹孔，还包括升降机构，所述升降机构包括定位板、竖直螺杆和至少一个导向杆，所述定位板设置于所述固定板的上方，所述竖直螺杆竖直设置于所述底座并经所述竖直螺纹孔螺纹连接于所述固定板，所述导向杆平行设置于所述竖直螺杆并滑动穿设于所述固定板。
[0014]进一步的，所述升降机构还包括转动把手，所述转动把手连接于所述竖直螺杆并位于所述定位板上方，用于转动所述竖直螺杆。
[0015]进一步的，所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆分别位于所述竖直螺杆的两侧。
[0016]进一步的，所述固定机构还包括L型固定块，所述L型固定块的一端连接于所述装夹板、另一端通过螺钉可拆卸式固定连接于所述固定板。
[0017]进一步的，两个所述装夹板分别设置于两个所述固定板相对的一侧边缘处。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：本技术的测试工装通过连接器自带的固定孔装夹连接器，连接器的两个插拔端分别通过螺母固定至两个装夹板上，具体的，连接器的插头或者插座通过两个拉杆进行固定，两个拉杆滑动连接于装夹板，其可以根据连接器的尺寸调节两个拉杆之间的间距，从而适用于不同的连接器，拉杆则通过螺母固定至装夹板上，其可以采用较大的夹持力夹紧固定拉杆，不会损伤连接器且可以防止拉杆带动连接器偏移。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的实施例
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微矩形连接器插拔寿命测试工装的结构示意图；
[0020]图2是本技术提供的实施例
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微矩形连接器插拔寿命测试工装的装配示意图；
[0021]图3是本技术提供的实施例
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微矩形连接器插拔寿命测试工装中固定机构的装配示意图；
[0022]图4是本技术提供的实施例
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微矩形连接器插拔寿命测试工装中拉杆的结构示意图；
[0023]图5是本技术提供的实施例
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微矩形连接器插拔寿命测试工装中调节组件的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0025]参照图1，本技术提供了一种微矩形连接器插拔寿命测试工装，微矩形连接器包括连接器插头和连接器插座，该连接器插头和连接器插座均开设有固定孔，其包括支撑机构1、两个固定机构2和驱动机构3，两个所述固定机构2分别设置于所述支撑机构1的两端，所述驱动机构3设置于所述支撑机构1并连接于任一所述固定机构2。
[0026]所述支撑机构1用于支撑所述固定机构2和所述驱动机构3，两个所述固定机构2可以分别固定连接器的连接器插头和连接器插座，连接器插头和连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微矩形连接器插拔寿命测试工装，微矩形连接器包括连接器插头和连接器插座，该连接器插头和连接器插座均开设有固定孔，其特征在于，包括：两个固定机构，两个所述固定机构相对设置，每一所述固定机构均包括装夹板、两个拉杆及其限位块，所述装夹板开设有通槽，两个所述拉杆的一端滑动穿设于所述通槽且间隔设置，所述拉杆的另一端设置有环形阶梯并形成有固定杆，所述固定杆滑动插设于所述固定孔，所述限位块套设于所述拉杆，所述拉杆的一端通过所述限位块和螺母固定至所述装夹板、另一端通过固定杆和螺母固定至所述连接器插头或者所述连接器插座；驱动机构，包括移动端和驱动端，所述移动端连接于任一所述装夹板，所述驱动端连接于所述移动端，用于驱使两个所述装夹板相对移动，以供带动所述连接器插头和所述连接器插座完成插拔动作。2.根据权利要求1所述的微矩形连接器插拔寿命测试工装，其特征在于：还包括支撑机构，所述支撑机构包括底座和两个固定板，所述底座设置有滑轨，两个所述固定板间隔设置于所述底座且分别连接至两个所述装夹板，两个所述固定板中的其中一个所述固定板滑动连接于所述滑轨。3.根据权利要求2所述的微矩形连接器插拔寿命测试工装，其特征在于：所述驱动机构包括第一连接杆、转盘、驱动电机、第二连接杆和传动杆，所述移动端为传动杆，所述驱动端为驱动电机，所述第一连接杆固定至滑动连接于所述滑轨的一所述固定板，所述转盘设置于所述滑轨的一侧，所述驱动电机设置于所述底座且其输出轴连接于所述转盘，用于驱动所述转盘转动，所述第二连接杆固定于所述转盘，所述传动杆的一端转动连接于所述第一连接杆、另一端转动连接于所述第二连接杆，用于带动所述固定板沿所述滑轨移动。4.根据权利要求3所述的微矩形连接器插拔寿命测试工装，其特征在于：所述转盘沿水...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖体明，罗强，胡海青，
申请(专利权)人：武汉圣火科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：